Hoe u het veelvoorkomende falen van een hydraulische vlinderklep kunt elimineren

De hydraulische vlinderklep is een klep die gewoonlijk wordt gebruikt om de stroom vloeibare media te regelen, maar bij feitelijk gebruik kunnen er verschillende storingen optreden. Het controleren en oplossen van de veel voorkomende fouten van de hydraulische vlinderklep kan de normale werking van de hydraulische vlinderklep garanderen en de levensduur ervan verlengen. Hier volgen enkele veelvoorkomende problemen die de normale werking van de hydraulische vlinderklep kunnen beïnvloeden en hoe u deze kunt oplossen:

1. De klep kan niet worden geopend of gesloten
Als de klep van de hydraulische vlinderklep niet kan worden geopend of gesloten, is dit meestal te wijten aan een ongevoelige of geblokkeerde werking van de actuator. In dit geval moet u de volgende controles en handelingen uitvoeren:
- Controleer of de luchttoevoerdruk of hydraulische druk van het pneumatische onderdeel of hydraulische apparaat normaal is.
- Controleer of de pneumatische of hydraulische leiding van de actuator goed is aangesloten en of er sprake is van lucht- of olielekkage.
- Reinig het vuil in het klep- en leidingsysteem, verwijder verstoppingen en andere oorzaken.
- Vervang de beschadigde onderdelen in de aandrijving.

2. Kleplekkage, olielekkage of lekkagekanaal
Als de klep van de hydraulisch gestuurde vlinderklep luchtlekkage, olielekkage of lekkage vertoont, moeten de volgende inspectie- en behandelingswerkzaamheden worden uitgevoerd:
- Controleer de opening tussen het klepafdichtingsoppervlak en het afdichtingsoppervlak op schade of slijtage.
- Controleer de actuator of hydraulische bedieningscomponenten op lucht- of olielekkage.
- Controleer of leidingaansluitingen los zitten in het leidingsysteem.
- Vervang beschadigde hydraulische bedieningscomponenten zoals afdichtingsvlakken, geleidingen of O-ringen.

3. Kleplekkage of hydraulische pijpleidingdruk is onstabiel
Als de klep van de hydraulisch bediende vlinderklep elektriciteit lekt of de hydraulische leidingdruk instabiel is, moeten de volgende controles en behandelingswerkzaamheden worden uitgevoerd:
- Controleer of de elektrische en hydraulische componenten goed zijn aangesloten.
- Controleer of de druk op het afdichtingsoppervlak of de hydraulische componenten uniform is.
- Controleer of het oliecircuit in het leidingsysteem in balans is en of er olielekkage in de leiding aanwezig is.
- Vervang beschadigde of verouderde afdichtingsvlakken, O-ringen of leidingen.

4. Klepgeluid, trillingen of schokken
Als de klep van de hydraulisch gestuurde vlinderklep een probleem heeft met geluid, trillingen of stoten, moeten de volgende inspectie- en behandelingswerkzaamheden worden uitgevoerd:
- Controleer of de klep en de roterende delen van de leiding geblokkeerd zijn.
- Controleer of er zich gasophopingen in het leidingsysteem bevinden.
- Controleer of de aandrijving goed werkt en goed is afgesteld.
- Pas de druk en stroom van hydraulische of pneumatische systemen aan.

Kortom, wanneer er een probleem wordt gevonden met de vloeistofgestuurde vlinderklep, moet de fout worden geanalyseerd en opgelost volgens de werkelijke situatie. Voor grotere of complexere problemen met defecten aan hydraulische vlinderkleppen kunt u de hulp inroepen van professionele technici voor reparatie en onderhoud. Voer tijdig onderhoud uit, zorg voor de normale werking van de apparatuur, om verliezen te voorkomen.