Kāds ir vārstu korozijas atteices cēlonis?
Lai pielāgotos pneimatisko instrumentu izmantošanai apkopei, sabiedriskās stacijas saspiestā gaisa caurules caurules diametru un noslēdzošo vārstu var atbilstoši palielināt, piemēram, DN25 tiek palielināts līdz DN50 aprīkojumam, un caurules savienojums atbilst sabiedrisko staciju var koplietot ar iekārtas caurules izplūdes atveri; Lielām instalācijām iekārtai var būt kopējs materiāla savienojuma ports (UC). Savienojuma atverei un ventilācijas vārstam jāatrodas attiecīgi vertikālās iekārtas apakšējā un augšējā daļā vai abos horizontālās iekārtas garuma virziena galos. Ja kopējā materiāla cauruļvadu var piesārņot procesa šķidruma atpakaļplūsma, lejpus kopējā materiāla caurules slēgvārsta ir jāievieto pretvārsti.
Savienojums: Vārsta pamatiestatījums
Ķīmisko procesu sistēmu profesionālis augstspiediena atkritumu siltuma katla un tvaika sistēmas projektēšanā var atsaukties uz izpildvaru
Attiecīgie Rūpniecības ministrijas un enerģētikas būvniecības biroja noteikumi:
Tehniskie noteikumi tvaika ūdens cauruļu projektēšanai termoelektrostacijās (DLGJ 233-81)
7.-7. pants 1. Pg≥40 caurules drenāžas un ūdens ir jāiestata virknē ar diviem slēgvārstiem.
7.-8. pants 1:Pg≥40 “cauruļvada ventilācijas ierīcei divi slēgvārsti ir jāievieto virknē.
Izslēgšanas spiediena mērvienība ir kg /cm2 (tabula).
Lietojot, lūdzu, pievērsiet uzmanību *** versijas noteikumiem.
Attiecībā uz ogļūdeņražiem, toksiskām un kaitīgām ķīmiskām vielām un citiem materiāliem un citiem procesa materiāliem savienojumu augšpus un uz ventilācijas atveres, ventilācijas caurules komplekta dubultvārsti, var skatīt 2.0.3. tabulu.
2.0.3. tabula temperatūras un spiediena nosacījumi diviem vārstiem
Publisko materiālu stacija (sabiedriskā inženiertehniskā stacija) Sabiedrisko materiālu staciju (saīsināti parastā stacija) ķīmiskajā rūpnīcā var ierīkot atbilstoši teritorijai, kas aptver aptuveni 15 m rādiusu, savukārt publisko materiālu staciju ārpus rūpnīcas teritorijas var izveidot atbilstoši dizaina vajadzībām. Katras vides no DN15 līdz DN50 slēgvārsta specifikācija ir atkarīga no ierīces īpašībām.
Stacijas publisko materiālu vārsti un savienojumi var būt apzināti nekonsekventi, un mediju kārtībai katrā publiskajā stacijā jābūt konsekventai, lai avārijas gadījumā izvairītos no nepareiza medija avārijas paplašināšanās.
Āra publisko staciju ūdensvadus aukstās zonās var veikt šādi:
(1) Daudzslāņu rāmis: saskaņā ar parasto cauruļu iestatīšanas vārstu, izmantojot ūdeni no tuvumā esošās ūdens vārsta akas, nogrieziet netālu no apakšējās zemes un izveidojiet ātru savienojumu. Ja tiek izmantota fiksēta caurule un drenāžas vārsts, drenāžas vārstam jāatrodas vārsta iedobē.
(2) Uzglabāšanas tvertnes zonā vai iekraušanas un izkraušanas platformā vārsta akas stāvokli var pareizi noregulēt, konsultējoties ar ūdens apgādes un kanalizācijas speciālistiem, un ūdens padeves vārsts var atrasties vārsta akā.
(3) Siltuma saglabāšana ar tvaika cauruli.
Lai pielāgotos pneimatisko instrumentu izmantošanai apkopei, sabiedriskās stacijas saspiestā gaisa caurules caurules diametru un noslēdzošo vārstu var atbilstoši palielināt, piemēram, DN25 tiek palielināts līdz DN50 aprīkojumam, un caurules savienojums atbilst sabiedrisko staciju var koplietot ar iekārtas caurules izplūdes atveri; Lielām instalācijām iekārtai var būt kopējs materiāla savienojuma ports (UC). Savienojuma atverei un ventilācijas vārstam jāatrodas attiecīgi vertikālās iekārtas apakšējā un augšējā daļā vai abos horizontālās iekārtas garuma virziena galos. Ja kopējā materiāla cauruļvadu var piesārņot procesa šķidruma atpakaļplūsma, lejpus kopējā materiāla caurules slēgvārsta ir jāievieto pretvārsti.
tornis
Saglabājiet kondensācijas tvaika spiedienu kondensatorā torņa augšpusē, cik vien iespējams, tādu pašu kā spiedienu torņa augšpusē, spiediena kritumu caurulē torņa augšpusē līdz minimumam, izņemot īpašas procesa vadības vajadzības, caurulei no torņa augšdaļas līdz kondensatoram nav uzstādīts slēgvārsts. Savienojošā caurule starp reboileru (arī starpreboileru) un torņa korpusu nedrīkst būt aprīkota ar slēgvārstu, izņemot tos, kas nepieciešami procesa vadībai vai tīrīšanai iekārtas darbības laikā.
Uzstādot vārstu uz termosifona reboilera savienojošās caurules un torņa korpusa, izmanto aizbīdni ar tādu pašu diametru kā savienojošajai caurulei. Starp vārstu un reboileri jāuzstāda 8 ciparu aklo plāksne, un katlam jābūt aprīkotam ar attiecīgiem iztukšošanas vārstiem, kā parādīts 2.0.5-1. attēlā. Viena virziena termiskā sifona reboileram jāpievieno savienojošā caurule starp reboilera materiāla ieplūdi un izplūdes atveri torņa apakšā un jāiestata slēgvārsts, kā parādīts 2.0.5-2. attēlā. Vārsta diametram jābūt vismaz par 1/4 lielākam nekā izplūdes caurulei torņa apakšā
Zīm. 2.0.5-1 Rezerves termiskā sifona reboilera procesa sānu vārsta iestatījums
Zīm. 2.0.5-2 vienvirziena reboilera vārsta iestatījumi
Kāds ir vārsta korozijas atteices cēlonis?
Vārsts ir plaši izmantots vadības aprīkojums, ir pretkorozijas vārsti un pretkorozijas vārsti, vārsts parasti kontrolē šķidruma vai gāzes plūsmas ātrumu un slēdzi, vārstu korozija ir viens no galvenajiem vārsta atteices iemesliem, ir vairāki korozijas veidi vai korozijas cēloni parasti var iedalīt sešos korozijas veidos. Korozija ir dabisks un izšķērdīgs veids, kā metāli nonāk rūdās.
Korozijas ķīmija uzsver M0M + elektronu pamata korozijas reakciju, kur M0 ir metāls un M ir pozitīvi jonu metāls, kamēr metāls (M0) saglabā elektronus, viņš paliek metāls. Pretējā gadījumā tas sarūsēs. Fiziskie spēki Lielāko daļu laika fiziskie un ķīmiskie spēki darbosies kopā, lai vārsts sabojātos. Ir daudz izplatītu korozijas veidu, kas galvenokārt pārklājas. Korozijas izturības mehānisms ir saistīts ar biezas korozijas aizsargplēves veidošanos uz metāla virsmas. Tālāk ir norādīti vārsta korozijas atteices iemesli, lai sniegtu ievadu;
1, punktveida korozija
Lokālā korozija vai punktveida veidošanās rodas, ja aizsargplēve tiek iznīcināta vai korozijas produkta slānis ir sadalīts. Membrāna plīst, veidojot anodu, un neplīsusi membrāna vai korozijas produkts darbojas kā katods, efektīvi veidojot slēgtu ķēdi. Dažiem nerūsējošajiem tēraudiem ir viegli izveidot punktus hlorīda jonu klātbūtnē. Korozija rodas uz metāla virsmām vai raupjām daļām, jo tās nav viendabīgas.
2, berzes korozija
No fiziskajiem nodiluma spēkiem metāls tiek izšķīdināts ar aizsargājošu koroziju. Efekts galvenokārt ir atkarīgs no spēka un ātruma. Pārāk liela vibrācija vai metāla locīšana var radīt līdzīgus rezultātus. Kavitācija ir izplatīts korozijas sūkņa veids, sprieguma korozijas plaisāšana, augsts stiepes spriegums un korozīvā atmosfēra izraisīs metāla koroziju. Kad stiepes spriegums uz metāla virsmas pārsniedz metāla tecēšanas robežu pie statiskās slodzes, korozija koncentrējas sprieguma iedarbības zonā, un rezultātā tiek parādīta lokāla korozija. Mainot metālu koroziju un izveidojot detaļu augstu sprieguma koncentrāciju, no šādas korozijas var izvairīties, veicot agrīnu spriedzes atlaidināšanu vai atbilstošu sakausējuma materiālu un dizaina shēmu izvēli. Korozijas nogurums Mēs parasti saistām statisko spriegumu ar koroziju.
3, augstas temperatūras korozija
Lai prognozētu augstas temperatūras oksidācijas ietekmi, mums ir jāpārbauda šie dati: metāla sastāvs, atmosfēras sastāvs, temperatūra un ekspozīcijas laiks. Bet lielākā daļa vieglo metālu (tie, kas ir vieglāki par to oksīdiem) veido neaizsargājošu oksīda slāni, kas laika gaitā kļūst biezāks un nokrīt. Citas augstas temperatūras korozijas formas ir vulkanizācija, karburizācija utt.
4, spraugu korozija
Tas notiek spraugās, kas bloķē skābekļa difūziju, radot apgabalus ar augstu un zemu skābekļa saturu un radot atšķirības šķīduma koncentrācijā. Jo īpaši savienojumi vai metināto savienojumu defekti var izskatīties kā šaura sprauga, spraugas platums (parasti 0,025–0,1 mm) ir pietiekams, lai spraugā nonāktu elektrolīta šķīdums, metāls un metāls ārpus spraugas, lai izveidotu īssavienojuma galvanisko elementu, un spēcīga lokāla korozija spraugā.
5, elektriskā korozija
Kad divi dažādi metāli saskaras un tiek pakļauti korozīviem šķidrumiem un elektrolītiem, veidojot galvaniskās šūnas, strāva izraisa anodiskā gabala koroziju un palielina strāvu. Korozija parasti tiek lokalizēta saskares punkta tuvumā. Korozijas samazināšanu var panākt, pārklājot dažādus metālus.
6. Starpgranulārā korozija
Starpgranulu korozija rodas dažādu iemeslu dēļ. Rezultāts ir gandrīz identisks mehānisko īpašību iznīcināšana gar metāla graudu robežām. Austenīta nerūsējošā tērauda starpgranulu korozija 800–1500 °F temperatūrā ir pakļauta daudziem korozīviem līdzekļiem (427–816 °C) bez atbilstošas termiskās apstrādes vai kontaktsensibilizācijas. Šo stāvokli var novērst, veicot iepriekšēju atkvēlināšanu un rūdīšanu 2000 ° F (1093 ° C) temperatūrā, izmantojot zema oglekļa satura nerūsējošo tēraudu (C-0,03 Max) vai stabilizētu niobija vai titānu.
Publicēšanas laiks: 11. jūlijs 2022
