Kako odabrati model pneumatskog ventila, iz ruke u ruku kako bismo vas naučili odabrati kvalitetan pneumatski ventil

Kako odabrati model pneumatskog ventila, iz ruke u ruku kako bismo vas naučili odabrati kvalitetan pneumatski ventil

Uloga pneumatskog ventila je vrlo dobra, ali postoji mnogo proizvođača pneumatskih ventila na tržištu, moramo obratiti pozornost na odabir nekih bržih proizvođača, tako da će kvaliteta pneumatskog ventila biti bolja, učinak primjene će biti vrlo dobar, tako da kako odabrati model pneumatskog ventila? Danas vas poput Valvea iz ruke u ruku naučite odabrati kvalitetan pneumatski ventil! Radujemo se vašoj pomoći!
Pravilan izbor pneumatskog uređaja ventila:
1. Stvarni radni moment:
Radni moment je osnovni parametar za odabir ventilskog pneumatskog uređaja. Izlazni moment pneumatskog uređaja mora premašiti stvarni radni moment ventila. Izlazni moment općeg pneumatskog uređaja trebao bi biti 1,2~1,5 puta veći od stvarnog radnog momenta ventila.
2. Stopa otvaranja i zatvaranja:
Općenito za potrebu otvaranja i zatvaranja brzine ventila pneumatskog odabira uređaja.
3. Kriteriji odabira:
Za kuglaste ventile, kuglaste ventile općenito treba odabrati samo kao pneumatske uređaje s klipnim ravnomjernim linearnim gibanjem; Za ventile, disk ventile i utične ventile općenito birajte samo prema klipnom ravnomjernom linearnom kretanju cilindra zupčanika u rotacijski pneumatski uređaj ili pneumatski uređaj zakretnog cilindra;
Za regulacijske ventile općenito se koristi pneumatski uređaj od plastične folije; Za ventile koji se koriste u cjevovodima prirodnog plina obično se koriste pneumatski uređaji, jer je vrlo jednostavno dovršiti sustav automatske kontrole.
Odaberite uobičajeni problemi s pneumatskim ventilom:
1, za zatvaranje i otvaranje kanala ventila za izravni ventil, gustoća tekućine je mala, obično kao zatvoreni i otvoreni srednji ventil. Zbog neravnog protoka, gustoća tekućine je veća od ostalih ventila, ventil za zatvaranje (zaporni ventil, klipni ventil) ima manji izbor. Kada je dopuštena gustoća tekućine visoka, možete odlučiti zatvoriti ventil.
2, kontrola ukupnog protoka ventila obično odabire jednostavan za podešavanje ukupnog protoka ventila kao ventil za podešavanje ukupnog protoka. Ventili koji se zatvaraju prema dolje (npr. kuglasti ventili) prikladni su za ovu svrhu jer su njihove specifikacije visokotlačnog zasuna pozitivno povezane s rasporedom kretanja zapornog člana.
Rotirajući ventili (čepni ventili, disk ventili, ventili) i ventili s upletenom uljnom pločom (ventili s hvataljkama, pneumatski leptir ventili) također mogu raditi s prigušnim ventilima, ali obično samo u kategoriji ograničenijeg promjera ventila.
Globe ventil disk zasuna zasun s križnim laserom rezanim prstenom visokotlačni zasun. Može bolje manipulirati ukupnim protokom samo kada je blizu područja isključenja, tako da se obično ne prati protokom.
3, prema potrebi presretanja komutacije, ova vrsta ventila može imati tri ili više od tri sigurnosna kanala. U tu svrhu prikladniji su utični ventili i ventili.
Stoga većina ventila koji se koriste za komutacijsko zatvaranje biraju jedan od ovih ventila, u nekim slučajevima druge vrste ventila, samo 2 ili više od dvije vrste ventila umjereno su međusobno povezani, ali se također mogu koristiti za komutacijsko odvajanje.
4, koji sadrži plutajuće čestice u ventilu za primjenu medija. Kada u mediju postoje plutajuće čestice, * pogodne za kotrljanje po površini i imaju stvarni učinak ribanja ventila.
Ako isključite komponente i podijelite visokotlačni zaporni ventil okomito, vjerojatno ćete uhvatiti čestice. Stoga je ovaj tip ventila prikladan samo za osnovno čišćenje medija, osim ako se u površinski materijal mogu umetnuti čestice.
Ventili i visokotlačni zasuni čiste izbočine tijekom procesa prebacivanja, tako da su prikladni za medije koji sadrže plutajuće čestice. Bilo da se radi o sirovoj nafti, kemijskim postrojenjima ili tradicionalnim cjevovodnim sustavima, upotreba, učestalost i usluga ventila neprestano se mijenjaju.
Rad ili uklanjanje čak niskog curenja, ključ, glavna oprema je ventil, konačna kontrola cjevovoda je ventil, servis ventila i stabilnost u raznim industrijama su isti.