Dział technologii płynów BMG zapewnia szeroką gamę komponentów i wsparcia dla systemów technologii płynów i ogólnych zastosowań przemysłowych. Produkty te obejmują zawory, węże i złączki hydrauliczne, akumulatory, cylindry, wymienniki ciepła, silniki hydrauliczne i przewody hydrauliczne, a także pompy i akcesoria do zbiorników.
Do ważnych zaworów w ofercie produktów BMG należą przepustnice InterApp Bianca i Desponia, które są zalecane do wydajnego i bezpiecznego stosowania w wymagających zastosowaniach związanych z kontrolą przepływu w przemyśle.
„Wytrzymały zawór motylkowy został zaprojektowany z myślą o niezawodnym zamykaniu i kontrolowaniu cieczy korozyjnych oraz w zastosowaniach o wysokiej czystości” – powiedział Willie Lamprecht, kierownik jednostki biznesowej niskociśnieniowej BMG Fluid Technology. „Kompaktowy zawór motylkowy charakteryzuje się dobrą charakterystyką przepływu i niskimi wymaganiami konserwacyjnymi, a także jest niezwykle wszechstronny, zapewniając niezawodne działanie nawet w najtrudniejszych warunkach.
„W przeciwieństwie do zaworu kulowego, dysk przepustnicy zawsze znajduje się w kanale przepływowym. Oznacza to, że niezależnie od położenia zaworu, spowoduje to spadek ciśnienia na przepływie. Zawory kulowe można stosować wyłącznie do izolacji, natomiast zawory motylkowe można bezpiecznie stosować do izolowania i kontrolowania przepływu.
„W porównaniu z innymi typami, jedną z zalet stosowania kątowego obrotowego zaworu motylkowego jest prosta konstrukcja w kształcie płytki, mniejsza liczba części, łatwa naprawa i minimalna konserwacja”.
Centralna przepustnica InterApp Bianca firmy BMG jest wyposażona w trwałą wykładzinę z PTFE, ma długą żywotność i nadaje się do płynów korozyjnych i korozyjnych oraz zastosowań, w których krytyczna jest absolutna czystość.
Te wysokowydajne zawory mają średnicę od DN 32 do DN 900 i są wykonane z korpusów z żeliwa sferoidalnego, stali węglowej lub stali nierdzewnej, aby spełnić wymagania wszystkich gałęzi przemysłu. Zawory motylkowe Bianca mogą być indywidualnie konfigurowane przez BMG, aby zapewnić niezawodne działanie i optymalne bezpieczeństwo w określonych zastosowaniach.
Na przykład zawór Bianca zgodny z FDA (DN 50-DN 200) ma dysk ze stali nierdzewnej polerowanej na wysoki połysk i wyściółkę z PTFE o wysokiej czystości, aby zapewnić bezpieczeństwo produkcji aktywnych składników farmaceutycznych. Zawory Bianca z tarczami pokrytymi PFA i wykładziną PTFE są zalecane do zastosowań chemicznych charakteryzujących się dużą korozją.
W tej serii zaworów zastosowano specjalnie dobrane przewodzące tarcze i materiały okładzinowe, a także zgodność z dyrektywą przeciwwybuchową ATEX 94/9EG, zapewniającą bezpieczną pracę w środowiskach zagrożonych wybuchem.
Godne uwagi cechy serii Bianca obejmują wysokie tuleje, obtrysk tarczy PFA na wale i wstępnie naprężone na cały okres eksploatacji uszczelnienia wału zabezpieczającego, zapewniające niezawodne uszczelnienie głównego wału i długotrwałe uszczelnienie wtórnego wału, nawet w trudnych cyklach pracy i wysokich temperaturach.
Wyściółka wnękowa zapobiega przepływowi zimna na powierzchni uszczelniającej kołnierza, przedłużając w ten sposób żywotność, natomiast wyściółka PTFE w połączeniu z tarczą obtryskiwaną PFA zapewnia niskie tarcie, wydłużając w ten sposób żywotność systemu. Inne cechy obejmują zewnętrzny mechanizm uszczelniający wał chroniący otwór szyjki zaworu oraz solidną, samosmarującą i niewymagającą konserwacji tuleję. Przywieszki zaworowe ze stali nierdzewnej umożliwiają pełną identyfikowalność.
BMG posiada w magazynie szeroką gamę półproduktów, aby zapewnić krótkie terminy dostaw, nawet w przypadku serii Bianca o maksymalnej średnicy DN 900.
Typowe zastosowania przepustnic Bianca to ekstrakcja kwasów i rozpuszczalników w górnictwie i błocie; obróbka addytywna w przemyśle naftowym i gazowym oraz procesy silnie korozyjne w przemyśle stalowym. Seria ta nadaje się również do uzdatniania wody, gdzie należy unikać najmniejszych zanieczyszczeń.
Wielozadaniowe środkowe przepustnice InterApp Desponia i Desponia Plus firmy BMG mają solidną obudowę i wytrzymałą wyściółkę z elastomeru i są przeznaczone do bezpiecznej i niezawodnej regulacji cieczy i gazów w różnych obszarach.
Zawory Desponia są dostępne w rozmiarach od DN 25 do DN 1600 i ciśnieniach do 16 bar, odpowiednich do różnych zastosowań przemysłowych. W tej serii dostępne są korpusy zaworów z żeliwa i żeliwa sferoidalnego.
Rozmiar serii Desponia Plus mieści się w zakresie od DN 25 do DN 600 i jest odpowiedni do zastosowań wysokociśnieniowych do 20 barów, nadaje się do zastosowań wysokotemperaturowych lub próżniowych oraz do automatyzacji procesów. W tej serii dostępne są korpusy zaworów wykonane z żeliwa sferoidalnego, żeliwa lub stali nierdzewnej.
Wkładka i płytka motylkowa z tej serii odgrywają kluczową rolę w zaworze motylkowym z elastyczną wykładziną, ponieważ są to jedyne dwie części mające kontakt z cieczą. Wkładki Flucast® nadają się do zastosowań ściernych i są również zgodne z przepisami FDA i UE.
Godne uwagi cechy tej serii obejmują zewnętrzny mechanizm uszczelniający wał, który chroni otwór szyjki zaworu, oraz długą szyjkę, która umożliwia izolację rury. Stała uszczelka zapewnia ochronę przed wydmuchem, a pierścień typu O-ring jest wbudowany w kanał wału, tworząc część niezawodnego systemu uszczelnienia wału.
Warga uszczelniająca na powierzchni kołnierza zapewnia doskonałe uszczelnienie, a zoptymalizowany kształt wyściółki zapewnia precyzyjny chwyt na ciele. Kwadratowa tarcza napędowa zapewnia efektywne i trwałe przenoszenie momentu obrotowego, a krawędź tarczy polerskiej minimalizuje tarcie.
Seria Desponia zapewnia bezpieczną pracę w procesach uzdatniania wody, wytwarzaniu energii i wymagających zastosowaniach związanych z oczyszczaniem chemicznym. Zawory te wytrzymują również pracę w przemyśle stalowym, gdzie zawory odcinające stosowane do nadmuchania roztopionej stali są narażone na trudne warunki. Zawory te ze specjalnie powlekanymi tarczami nadają się również do górnictwa i błota i są stosowane w procesach wydobywczych, które wymagają zaworów o najwyższej odporności na zużycie i odporność na korozję.
Czas publikacji: 02 listopada 2021 r
