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La nueva válvula aséptica de doble asiento de GEA puede prolongar la vida útil de los productos lácteos

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La válvula de doble asiento está diseñada con una cámara de fuga estéril, que está sellada a la atmósfera a través de válvulas en ambos lados. Al igual que con toda la serie aséptica D-tec, GEA afirmó que las propiedades de sellado del nuevo diafragma de vástago extienden la vida útil. de leche y productos de fermentación láctica, así como refrescos y zumos.
La empresa añadió que si los fabricantes ajustan su cadena de proceso, D-tec puede ayudarles a alcanzar la vida útil requerida con menos conservantes.
Pascal Bär, director de producto de tecnología de válvulas asépticas de GEA, afirmó: “Para nuestros clientes suele ser el estándar decisivo equipar la interfaz de la planta de procesamiento con el menor número posible de tipos de válvulas. Cuando diferentes tipos de válvulas deben trabajar juntas, el manejo y almacenamiento de repuestos se vuelven cada vez más importantes. Cada vez es más complicado”.
GEA afirmó que ahora puede utilizar D-tec para planificar de forma coherente proyectos totalmente nuevos; Los sistemas existentes se pueden adaptar a válvulas de asiento único.
Con la válvula de doble cámara D-tec, GEA ofrece ahora válvulas asépticas adecuadas para grados sanitarios "estériles" y "ultralimpios".
"Nuestra tecnología de fuelle metálico, Aseptomag, es la referencia para el procesamiento sanitario y la utilizamos para productos altamente sensibles como alimentos para bebés y leche UHT porque requieren un manejo aséptico sin concesiones de procesos y componentes", dijo Bär.
“Sin embargo, las diversas bebidas producidas por nuestros clientes no se promocionan en condiciones asépticas. De hecho, según las directrices de la VDMA, pertenecen al segundo nivel de higiene más alto, es decir, el nivel de higiene IV'UltraClean'. Por eso nuestro nuevo D -tec D/DV puede cumplir con los requisitos de proceso de este nivel higiénico”.
D-tec es adecuado para té helado, jugos de frutas, yogures de frutas y leche ESL, así como para productos que requieren una vida útil prolongada según el pH, la cadena de frío y las condiciones de almacenamiento.
El diafragma de vástago sellado D-tec proporciona una mejor protección contra la contaminación y asegura la estabilidad microbiológica del producto durante todo el proceso de fabricación. La membrana está hecha de un termoplástico más flexible que el acero inoxidable. Esto los hace, por ejemplo, muy adecuados para compensar para las fluctuaciones de presión, afirma Bär.
Añadió que, hasta cierto punto, son más fáciles de manejar los errores. En caso de rotura del diafragma, el sistema de detección de fugas garantiza un alto grado de seguridad operativa.
“Nuestro desarrollo de productos tiene como objetivo garantizar la disponibilidad de equipos y la rentabilidad para los fabricantes de bebidas y alimentos. La nueva válvula de doble cámara lo consigue: se puede utilizar de forma muy flexible y combina un alto nivel de higiene con costes operativos controlables. "
La válvula de doble cámara D/DV se basa en la unidad de ensamblaje VARIVENT y la válvula se puede configurar de acuerdo con las condiciones requeridas del proceso. La válvula de doble asiento se caracteriza por dos membranas que pueden sellar el interior del producto de la atmósfera. El tamaño de su válvula varía de DN 40 a DN 80 y de 1,5″ a OD 3″.
En las próximas semanas se lanzarán válvulas de tamaño DN 100 y OD 4″. El asiento de la válvula se puede utilizar como sello blando y como sello duro; este último utiliza el sello dorado TEFASEP lanzado recientemente por GEA. Además, las válvulas de doble cámara D-tec pueden equiparse con una, dos o tres tapas de control T.VIS de diferentes diseños.
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Hora de publicación: 23-dic-2021

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