Kahibalo ug Kahanas sa Pagmentinar ug Pag-atiman sa Hand-OperatedButterfly Valve
Ang mga balbula sa butterfly nga gipadagan sa kamot medyo yano nga mga aparato sa pagkontrol sa balbula nga dali gamiton. Bisan pa, kung kini dili husto nga pagmentinar ug pag-atiman, ang pagkapakyas sa balbula o pag-ilis mahimong mahitabo. Kini nga artikulo magpaila sa pipila ka kahibalo ug kahanas sa pagmentinar ug pag-atiman sa mga balbula sa alibangbang nga gipadagan sa kamot aron mapalawig ang kinabuhi sa serbisyo sa balbula.
Komon nga pagbati sa mga balbula sa butterfly nga gipadagan sa kamot
1. Limpyo nga balbula: Sa dili pa gamiton ang usa ka balbula sa alibangbang nga gipadagan sa kamot, ang angay nga pagpanglimpyo kinahanglang himoon aron magpabiling limpyo ang sulod ug gawas nga bahin sa balbula.
2. Susiha ang panel: Kung ang mga bearings o helical lockup barrel scraper sa hand-operated butterfly valve adunay mga problema, lisud ang pag-operate sa balbula. Busa, ang pagtagad kinahanglan ibayad sa pagsusi niini nga mga bahin alang sa normal nga operasyon.
3. Susiha ang mga nagdugtong nga mga bahin: Sa dili pa ang matag paggamit sa usa ka balbula sa alibangbang nga gipadagan sa kamot, gikinahanglan usab nga susihon ang mga nagdugtong nga mga bahin aron maseguro nga walay pagkalugi o kadaot sa panahon sa pag-instalar.
4. Susiha ang sensitibo nga mga bahin: Susiha ang mga bearings, shaft neck, butterfly valve plate, helical lockup barrel, ug uban pang sensitibo nga mga bahin sa tukma nga mga agwat aron makita kung adunay taya o mga tinumpag. Kung naa, limpyohi kini sa oras aron malikayan nga maapektuhan ang kinabuhi sa serbisyo sa balbula.
5. Human magamit, isira ang nagtuyok nga tukog o kuptanan ug ayoha kini sa sirado nga posisyon aron masiguro ang kaluwasan.
Mga kahanas sa mga balbula sa butterfly nga gipadagan sa kamot
1. Makatarunganon nga pag-instalar: Ang pag-instalar sa usa ka balbula nga gipadagan sa kamot nga butterfly kinahanglan nga mosunod sa standard operating procedures aron masiguro nga ang koneksyon ug posisyon sa balbula anaa sa husto nga kahimtang, pagtagad sa direksyon ug posisyon sa balbula.
2. Regular nga lubrication: Ang mga balbula sa butterfly nga gipadagan sa kamot kinahanglan nga kanunay nga lubricated aron maseguro ang maayo nga friction performance ug mapalugway ang serbisyo sa kinabuhi sa balbula. Ang lubricating grease kinahanglang i-apply sa shaft neck surface aron masiguro nga ang lubricating grease hinay-hinay nga moagos ngadto sa bearing.
3. Likayi ang sobra nga puwersa: Kon ang usa ka balbula sa alibangbang nga gipadagan sa kamot mapakyas, ang rason tingali kay daghan kaayong puwersa ang gigamit, nga mosangpot sa pagkadaot sa balbula. Busa, kung mag-operate sa usa ka balbula sa alibangbang nga gipadagan sa kamot, ang puwersa kinahanglang kontrolahon ug anam-anam nga madugangan aron malikayan ang pagkadaot sa balbula.
4. Ayaw ablihi pag-ayo ang balbula: Kung ang balbula nadaot tungod sa sobra nga pag-abli, mahimo usab nga mapakyas ang balbula. Aron mapugngan kini nga mahitabo, kinahanglan naton mahibal-an ang labing taas nga sakup sa pag-abli sa balbula sa dili pa kini ablihan ug hunongon ang pagtuyok sa angay nga oras.
5. Tukma sa panahon nga pag-ayo: Kung ang usa ka balbula sa butterfly nga gipadagan sa kamot dili molihok, kinahanglan nga pangitaon ang propesyonal nga mga teknisyan aron ayohon kini sa tukma sa panahon nga paagi. Kon kita mosulay sa pag-ayo niini sa atong kaugalingon, kini makapasamot sa problema ug makaapekto sa kinabuhi sa serbisyo sa balbula.
Konklusyon
Ang pagmentinar ug pag-atiman sa mga balbula sa alibangbang nga gipadagan sa kamot kinahanglang himoon kanunay aron maseguro ang ilang maayong kondisyon sa pag-opera. Kinahanglan nga atong pauswagon ang maayong mga batasan sa pagsusi, paglimpyo, ug pag-lubricate aron masiguro ang kasaligan ug dugay nga pasundayag sa mga balbula sa butterfly nga gipadagan sa kamot. Kung gigamit ang mga balbula sa butterfly nga gipadagan sa kamot, kinahanglan naton hatagan pagtagad ang pagpugong ug pag-abli sa range control, ug tukma sa panahon nga mailhan ug masulbad ang bisan unsang mga problema.
Oras sa pag-post: Hun-16-2023
