Tajribangizni yaxshilash uchun biz cookie-fayllardan foydalanamiz.Ushbu saytni ko'rishni davom ettirish orqali siz bizning cookie-fayllardan foydalanishimizga rozilik bildirasiz. Qo'shimcha ma'lumot.
Jiddiy xizmatning rasmiy ta'rifi yo'q. Buni valfni almashtirish qimmatga tushadigan yoki jarayon imkoniyatlarini kamaytiradigan ish sharoitlariga ishora qilish mumkin.
Og'ir xizmat ko'rsatish sharoitlarini o'z ichiga olgan barcha sohalarda rentabellikni oshirish uchun texnologik ishlab chiqarish xarajatlarini kamaytirishga global ehtiyoj bor. Bular neft va gaz va neft-kimyodan yadro va energiya ishlab chiqarish, minerallarni qayta ishlash va tog'-kon sanoatigacha.
Dizaynerlar va muhandislar bunga erishish uchun turli yo'llar bilan ishlamoqda. Eng to'g'ri yondashuv - samarali o'chirish va optimallashtirilgan oqim nazorati kabi jarayon parametrlarini samarali nazorat qilish orqali ish vaqti va samaradorlikni oshirish.
Xavfsizlikni optimallashtirish ham muhim rol o'ynaydi, chunki kamroq almashtirish xavfsizroq ishlab chiqarish muhitiga olib kelishi mumkin.Bundan tashqari, kompaniya nasoslar va klapanlarni o'z ichiga olgan asbob-uskunalarni inventarizatsiya qilishni va zarur ishlov berishni minimallashtirishga harakat qilmoqda.Shu bilan birga, ob'ekt egalari kutmoqda. ularning aktivlari bo'yicha katta aylanma.Natijada, ortib qayta ishlash quvvati bir xil mahsulot oqimi uchun kamroq (lekin kattaroq diametrli) quvurlar va uskunalar va kamroq metrga olib keladi.
Bu shuni ko'rsatadiki, kengroq quvur diametrlari uchun kattaroq bo'lishidan tashqari, alohida tizim komponentlari xizmat vaqtida texnik xizmat ko'rsatish va almashtirish zaruratini kamaytirish uchun og'ir muhitlarga uzoq vaqt ta'sir qilishiga bardosh berishi kerak.
Komponentlar, jumladan, klapanlar va sharlar kerakli dasturga mos keladigan mustahkam bo'lishi kerak, lekin ayni paytda uzoq xizmat muddatini ta'minlaydi. Biroq, ko'pchilik ilovalarning asosiy muammosi shundaki, metall komponentlar o'zlarining ishlash imkoniyatlari chegarasiga yetgan. Bu dizaynerlar talab qilinadigan xizmat ko'rsatish dasturlari uchun metall bo'lmagan materiallarga, ayniqsa keramik materiallarga alternativalarni toping.
Jiddiy xizmat ko'rsatish sharoitida komponentlarni ishlatish uchun zarur bo'lgan tipik parametrlarga termal zarba qarshiligi, korroziyaga chidamlilik, charchoqqa chidamlilik, qattiqlik, mustahkamlik va qattiqlik kiradi.
Chidamlilik asosiy parametrdir, chunki kamroq bardoshli komponentlar halokatli tarzda ishdan chiqishi mumkin.Keramika materialining pishiqligi yorilish tarqalishiga qarshilik sifatida aniqlanadi.Ba'zi hollarda uni chuqurlik usuli yordamida o'lchash mumkin, bu sun'iy ravishda yuqori qiymatga olib keladi.Yagona -yonli tishli nur aniq o'lchovlarni ta'minlaydi.
Kuch mustahkamlik bilan bog'liq, ammo stress qo'llanilganda materialning halokatli tarzda ishdan chiqishining yagona nuqtasini bildiradi. U odatda "yorilish moduli" deb ataladi va uch yoki to'rt nuqtali egilish kuchi bilan o'lchanadi. sinov satrida o'lchash.Uch nuqtali test to'rt ballli testdan 1% yuqori qiymatlarni beradi.
Qattiqlikni Rokvell va Vikers kabi turli shkalalarda o'lchash mumkin bo'lsa-da, Vickers mikroqattiqlik shkalasi ilg'or sopol materiallar uchun juda mos keladi. Qattiqlik materialning aşınma qarshiligiga mutanosib ravishda o'zgaradi.
Tsikl tarzda ishlaydigan klapanlarda charchoq klapanning uzluksiz ochilishi va yopilishi tufayli asosiy muammo hisoblanadi. Charchoq - bu kuch chegarasi bo'lib, undan oshib ketganda material odatdagi egilish kuchidan pastroq bo'ladi.
Korroziyaga chidamlilik ish muhitiga va materialni o'z ichiga olgan muhitga bog'liq.Ko'plab ilg'or keramika materiallari bu sohada metallardan ustun turadi, yuqori haroratli bug 'ta'sirida "gidrotermik ravishda buziladigan" ba'zi zirkonga asoslangan materiallar bundan mustasno.
Qismning geometriyasi, issiqlik kengayish koeffitsienti, issiqlik o'tkazuvchanligi, qattiqligi va mustahkamligi termal zarbadan ta'sirlanadi. Bu yuqori issiqlik o'tkazuvchanligi va mustahkamligini ta'minlaydigan sohadir, shuning uchun metall qismlar samarali ishlaydi. Biroq, hozirda keramika materiallarining rivojlanishi. termal zarba qarshiligining maqbul darajasini ta'minlash.
Ilg'or keramika ko'p yillar davomida qo'llanilgan va ishonchlilik muhandislari, zavod muhandislari va yuqori mahsuldorlik va qiymat talab qiladigan valf dizaynerlari orasida mashhurdir. Muayyan dastur talablariga qarab, turli sanoat uchun mos keladigan turli xil individual formulalar mavjud. Biroq, to'rtta ilg'or keramika mavjud. og'ir xizmat klapanlar sohasida ahamiyati va ular kremniy karbid (SiC), kremniy nitridi (Si3N4), alumina va sirkonni o'z ichiga oladi. Valf va vana to'pi materiallari maxsus dastur talablari asosida tanlanadi.
Po'lat bilan bir xil termal kengayish va qattiqlik koeffitsientiga ega bo'lgan valflarda ishlatiladigan tsirkoniyaning ikkita asosiy shakli mavjud.Magnesiya qisman stabillashgan tsirkoniya (Mg-PSZ) eng yuqori termal zarba qarshiligiga va pishiqlikka ega, yttria tetragonal tsirkoniya polikristal (Y-TZP) esa. ) qattiqroq, lekin gidrotermik degradatsiyaga moyil.
Silikon nitridi (Si3N4) turli formulalarda mavjud. Gaz bosimi bilan sinterlangan kremniy nitridi (GPPSN) vanalar va vana komponentlari uchun eng ko'p ishlatiladigan material bo'lib, o'rtacha qattiqlikdan tashqari yuqori qattiqlik va quvvat, mukammal termal zarba qarshiligi va termal barqarorlikni ta'minlaydi. Bundan tashqari, Si3N4 yuqori haroratli bug 'muhitlarida zirkoniya uchun mos o'rinbosar bo'lib, gidrotermik buzilishning oldini oladi.
Qattiq byudjetlar tufayli spetsifikatsiya qiluvchilar SiC yoki Aluminadan tanlashlari mumkin. Har ikkala material ham yuqori qattiqlikka ega, lekin sirkoniya yoki kremniy nitrididan kuchliroq emas. Bu shuni ko'rsatadiki, bu materiallar statik komponentlar uchun, masalan, valf o'rindiqlari va o'rindiqlari uchun juda mos keladi. yuqori stressli to'plar yoki disklar.
Murakkab keramika materiallari xromli temir (CrFe), volfram karbid, Hastelloy va Stelliteni o'z ichiga olgan og'ir xizmat ko'rsatish klapanlari ilovalarida ishlatiladigan metall materiallarga qaraganda past pishiqlik va shunga o'xshash kuchga ega.
Qattiq xizmat ilovalari kelebek klapanlar, trunnionlar, suzuvchi sharli klapanlar va prujinalar kabi aylanuvchi valflardan foydalanishni o'z ichiga oladi. Bunday ilovalarda Si3N4 va tsirkoniya termal zarba qarshiligini, eng og'ir muhitlarga chidamliligini va mustahkamligini ta'minlaydi. Qattiqligi va korroziyaga chidamliligi tufayli materialning, komponentlarning xizmat qilish muddati metall komponentlarga qaraganda bir necha baravar yuqori.Boshqa imtiyozlar, ayniqsa, yopish qobiliyati va nazorati saqlanib qolgan joylarda, uning foydalanish muddati davomida valfning ishlash ko'rsatkichlarini o'z ichiga oladi.
Bu titan oksidi pigmentiga aylantirilayotgan 98% sulfat kislota va ilmenit taʼsirida 65 mm (2,6 dyuym) klapanli kinar/RTFE toʻpi va astarni qoʻllashda koʻrsatilgan. Muhitning agressiv tabiati bu komponentlar olti haftagacha xizmat qiladi. Biroq, Nilcra!” kompaniyasidan ishlab chiqarilgan sharli valfli trim (1-rasm) yordamida, mukammal qattiqlik va korroziyaga chidamliligini ta'minlaydigan xususiy magneziya qisman stabillashgan tsirkoniya (Mg-PSZ) hech qanday muammosiz uch yillik uzluksiz xizmat ko'rsatadi. aniqlanadigan aşınma.
Burchak, gaz kelebeği yoki globus klapanlarini o'z ichiga olgan chiziqli klapanlarda tsirkoniya va kremniy nitridi ushbu mahsulotlarning "qattiq o'rindiq" xususiyati tufayli ham vilka, ham o'rindiq uchun mos keladi. Xuddi shunday, alyuminiy oksidi ba'zi laynerlar va kataklarda ishlatilishi mumkin. Yuqori darajada muhrlanishga valf o'rindig'idagi silliqlash sharlarini moslashtirish orqali erishish mumkin.
Vana vilkasi, kirish va chiqish yoki korpus vtulkalarini o'z ichiga olgan vana vtulkalari uchun dastur talablariga qarab to'rtta asosiy keramik materiallardan har qandayidan foydalanish mumkin. Materialning yuqori qattiqligi va korroziyaga chidamliligi ishlash va xizmat ko'rsatish uchun foydali ekanligini isbotlaydi. mahsulotning ishlash muddati.
Misol uchun, Avstraliyadagi boksitni qayta ishlash zavodida ishlatiladigan DN150 kapalak klapanini olaylik. Axborot vositalaridagi yuqori kremniy moddasi valf bushinglarida yuqori darajada eskirishga olib kelishi mumkin. Asl laynerlar va disklar 28% CrFe qotishmasidan qilingan va faqat shu maqsadda ishlatilgan. 8 dan 10 haftagacha. Biroq, Nilcra'dan qilingan valflar bilan!" Zirkoniya (2-rasm), xizmat muddati 70 haftagacha oshdi.
Qattiqligi va mustahkamligi tufayli keramika ko'pgina valf ilovalarida yaxshi ishlaydi.Biroq, ularning qattiqligi va korroziyaga chidamliligi valfning uzoq umr ko'rishiga hissa qo'shadi. Bu o'z navbatida, almashtirish qismlarining ishlamay qolish vaqtini qisqartirish, aylanma mablag'larni kamaytirish orqali umumiy hayot aylanishi xarajatlarini kamaytiradi. va inventarizatsiya, qo'lda ishlov berishni qisqartirish va kamroq oqish orqali xavfsizlikni yaxshilash.
Yuqori bosimli klapanlarda keramika materiallaridan foydalanish uzoq vaqtdan beri asosiy tashvishlardan biri bo'lib kelgan, chunki bu klapanlar yuqori eksenel yoki burilish yuklariga duchor bo'ladi.Biroq, bu sohadagi asosiy o'yinchilar hozirda haydovchi momentining omon qolish qobiliyatini yaxshilash uchun valf to'pi dizaynini ishlab chiqmoqda.
Yana bir muhim cheklov - bu o'lchamdir.Magnesiya qisman stabillashgan zirkoniyadan ishlab chiqarilgan eng katta o'rindiq va eng katta to'p (3-rasm) mos ravishda DN500 va DN250 dir.Biroq, hozirda ko'pchilik spetsifikatsiyachilar ushbu o'lchamdagi komponentlar uchun keramikani afzal ko'rishadi.
Seramika materiallari hozirda mos tanlov ekanligi isbotlangan bo'lsa-da, ularning ishlashini maksimal darajada oshirish uchun ba'zi oddiy ko'rsatmalarga rioya qilish kerak. Keramika materiallardan faqat xarajatlarni minimallashtirish zarur bo'lganda foydalanish kerak. tashqaridan.
Dizayn bosqichida har qanday potentsial termal kengayish mos kelmasligini hisobga olish kerak. Halqa kuchlanishini kamaytirish uchun keramikani ichkarida emas, balki tashqi tomondan ushlab turish kerak. Nihoyat, geometrik toleranslar va sirtni pardozlash zarurati diqqat bilan ko'rib chiqilishi kerak, chunki ular muhim va keraksiz xarajatlarni qo'shishi mumkin.
Loyihaning boshidan boshlab materiallarni tanlash va etkazib beruvchilar bilan muvofiqlashtirish bo'yicha ushbu ko'rsatmalar va eng yaxshi amaliyotlarga rioya qilish orqali har bir jiddiy xizmat dasturi uchun ideal echimga erishish mumkin.
Ushbu ma'lumotlar Morgan Advanced Materials tomonidan taqdim etilgan materiallar, sharhlar va moslashuvlardan olingan.
Morgan Advanced Materials – Technical Ceramics.(28-noyabr, 2019-yil).Talaba xizmat koʻrsatish ilovalari uchun ilgʻor keramika materiallari.AZOM. 2022-yil 14-yanvarda https://www.azom.com/article.aspx?ArticleID=12305 saytidan olindi.
Morgan Advanced Materials – Texnik keramika. “Qattiq xizmat ilovalari uchun ilg‘or keramik materiallar”.AZOM.2022-yil 14-yanvar.
Morgan Advanced Materials – Texnik keramika. “Qattiq xizmat ilovalari uchun ilg‘or keramik materiallar”.AZOM.https://www.azom.com/article.aspx?ArticleID=12305.(Kirish 2022-yil 14-yanvar).
Morgan Advanced Materials – Texnik keramika.2019. Qattiq xizmat ilovalari uchun ilg'or keramika materiallari.AZoM, 2022-yil 14-yanvar, https://www.azom.com/article.aspx?ArticleID=12305.
Ushbu intervyuda AZoM Missuri Fan va Texnologiya Universitetining Materialshunoslik va muhandislik faxriy professori Mohamed Rahaman bilan biokeramika va ulardan biotibbiyot muhandisligida potentsial foydalanish haqida suhbatlashmoqda.
AZoM doktor Iolanda Duarte va Juliane Moura bilan fotovoltaik panellarda ekstremofil flora mavjudligini hisobga olgan tadqiqoti haqida suhbatlashdi.
AZoM KAUST professori Andrea Fratalocchi bilan ko‘mirning ilgari tan olinmagan jihatlariga qaratilgan tadqiqotlari haqida suhbatlashdi.
Yog'ni noto'g'ri qo'llash ko'plab rulmanlarning ishdan chiqishiga olib kelishi mumkin. Podshipnikning ishlash muddatining 40% uning muhandislik qiymatini ta'minlash uchun etarli bo'lmagani uchun, kam yog'lash va ortiqcha moylash nazorat qilinadigan asosiy sohalardir. LUBExpert sizga to'g'ri moylash materiallarini kerakli joyda ishlatish imkonini beradi. to'g'ri vaqt.
Bu JX Nippon Mining & Metals kompaniyasining ideal moslashuvchanligi va tebranishlarga chidamliligi bilan standart prokatlangan mis folga.
Anton Paarning XRDynamic (XRD) 500 avtomatlashtirilgan ko'p maqsadli kukunli rentgen difraktometridir. Bu samarali va ko'p qirrali XRD qurilmasi.
Yuborilgan vaqt: 2022 yil 15-yanvar
