Bahan keramik canggih pikeun aplikasi jasa kasar

Kami nganggo cookies pikeun ningkatkeun pangalaman anjeun. Ku neraskeun ngotéktak situs ieu anjeun satuju kana panggunaan cookies kami. Inpormasi langkung seueur.
jasa serius teu boga harti resmi. Ieu bisa dianggap salaku ngarujuk kana kaayaan operasi dimana ngagantian klep mahal atawa ngurangan kamampuhan prosés.
Aya kabutuhan global pikeun ngirangan biaya produksi prosés pikeun ningkatkeun kauntungan dina sadaya industri anu ngalibetkeun kaayaan jasa anu parah. Ieu rupa-rupa ti minyak sareng gas sareng pétrokimia dugi ka nuklir sareng pembangkit listrik, pamrosésan mineral sareng pertambangan.
Désainer sareng insinyur damel pikeun ngahontal ieu ku cara anu béda. Pendekatan anu paling pas nyaéta pikeun ningkatkeun waktos sareng efisiensi ngaliwatan kontrol anu efektif tina parameter prosés sapertos shutdown anu efektif sareng kontrol aliran anu dioptimalkeun.
Optimasi kasalametan ogé maénkeun peran penting, sabab panggantian pangsaeutikna tiasa ngakibatkeun lingkungan produksi anu langkung aman. elehan badag dina asset maranéhanana. Hasilna, ngaronjat kapasitas processing ngakibatkeun pangsaeutikna (tapi diaméterna leuwih badag) pipa jeung alat pikeun aliran produk sarua jeung méter pangsaeutikna.
Ieu nunjukkeun yén salian kedah langkung ageung pikeun diaméter pipa anu langkung lega, komponén sistem individu kedah tahan paparan anu berkepanjangan ka lingkungan anu parah pikeun ngirangan kabutuhan pangropéa sareng panggantian dina jasa.
Komponén, kalebet klep sareng bal, kedah kuat pikeun nyocogkeun ka aplikasi anu dipikahoyong, tapi ogé nyayogikeun umur jasa anu langkung panjang. manggihan alternatif pikeun bahan non-logam, utamana bahan keramik, pikeun aplikasi jasa nungtut.
Parameter umum anu diperyogikeun pikeun ngoperasikeun komponén dina kaayaan jasa parah kalebet résistansi shock termal, résistansi korosi, résistansi kacapean, karasa, kakuatan sareng kateguhan.
Resilience mangrupakeun parameter konci salaku komponén kirang tahan banting bisa gagal catastrophically.The kateguhan tina bahan keramik diartikeun résistansi kana rambatan rengat.Dina sababaraha kasus eta bisa diukur ngagunakeun métode indentation, hasilna hiji nilai artifisial tinggi.Using tunggal. -beam kiyeu sided nyadiakeun pangukuran akurat.
Kakuatan aya hubunganana sareng kateguhan, tapi nujul kana titik tunggal dimana bahan gagal sacara parah nalika setrés diterapkeun. Biasana disebut "modulus beubeulahan" sareng diukur ku cara nyandak kakuatan flexural tilu-titik atanapi opat-titik. pangukuran dina test bar.The tilu-titik test nyadiakeun 1% nilai leuwih luhur ti test opat-titik.
Bari karasa bisa diukur dina rupa-rupa skala kaasup Rockwell na Vickers, skala microhardness Vickers ieu ogé cocog pikeun materials.Hardness keramik canggih variasina dina proporsi jeung lalawanan maké bahan.
Dina valves nu beroperasi dina ragam siklik, kacapean masalah utama alatan muka kontinyu jeung nutup tina valves.Fatigue nyaeta bangbarung kakuatan saluareun mana bahan condong gagal handap kakuatan flexural normal na.
résistansi korosi gumantung kana lingkungan operasi jeung média ngandung material.Many bahan keramik canggih outperform logam di wewengkon ieu, iwal sababaraha bahan basis zirconia nu "hydrothermally nguraikeun" nalika kakeunaan uap-suhu luhur.
Bagian géométri, koefisien ékspansi termal, konduktivitas termal, kateguhan, jeung kakuatan anu sagala kapangaruhan ku shock.This termal wewengkon nu promotes konduktivitas termal tinggi jeung kateguhan, sarta ku kituna, bagian logam fungsi effectively.However, kamajuan dina bahan keramik ayeuna. nyadiakeun tingkat ditarima tina résistansi shock termal.
keramik canggih geus dipaké salila sababaraha taun sarta populer di kalangan insinyur reliabiliti, insinyur tutuwuhan jeung désainer klep anu pamenta kinerja tinggi na value.Depending kana sarat aplikasi husus, aya formulasi individu béda cocog pikeun sagala rupa industries.However, opat keramik canggih anu of significance dina widang valves layanan parna, sarta aranjeunna kaasup silikon carbide (SiC), silikon nitride (Si3N4), alumina jeung zirconia.Valve jeung bahan bal klep dipilih dumasar kana sarat aplikasi husus.
Aya dua bentuk utama zirconia dipaké dina valves nu boga koefisien sarua ékspansi termal jeung stiffness salaku steel.Magnesia sawaréh stabilized zirconia (Mg-PSZ) boga résistansi shock termal pangluhurna sarta kateguhan, sedengkeun yttria tetragonal zirconia polycrystalline (Y-TZP). ) leuwih hese tapi rentan ka degradasi hidrotermal.
Silicon Nitride (Si3N4) nyaéta sadia dina formulations.Gas tekanan béda Sintered Silicon Nitride (GPPSN) nyaéta bahan nu paling ilahar dipaké pikeun valves sareng komponenana klep, maturan karasa tinggi jeung kakuatan, résistansi shock termal alus teuing jeung stabilitas termal salian kateguhan rata. Salaku tambahan, Si3N4 nyayogikeun pengganti anu cocog pikeun zirconia dina lingkungan uap suhu luhur, nyegah degradasi hidrotermal.
Alatan budgets ketang, specifiers bisa milih ti SiC atanapi Alumina.Both bahan boga karasa tinggi, tapi teu kuat ti zirconia atanapi silikon nitride.This nunjukeun yen bahan ieu ogé cocog pikeun aplikasi komponén statik kayaning bushings klep na korsi, tinimbang bal stress luhur atawa cakram.
Bahan keramik canggih gaduh kateguhan anu langkung handap sareng kakuatan anu sami tibatan bahan logam anu dianggo dina aplikasi klep jasa parah, kalebet beusi kromium (CrFe), karbida tungsten, Hastelloy sareng Stellite.
aplikasi jasa kasar ngalibetkeun pamakéan klep Rotary kayaning valves kukupu, trunnions, valves bola floating na springs.In aplikasi sapertos, Si3N4 na zirconia nyadiakeun résistansi shock termal, kateguhan jeung kakuatan pikeun tahan lingkungan harshest.Due ka karasa jeung lalawanan korosi. tina bahan, hirup jasa komponén sababaraha kali leuwih luhur ti éta komponén logam. Kauntungan sejenna kaasup ciri kinerja klep leuwih hirup mangpaat na, utamana di wewengkon mana nutup kamampuhan jeung kontrol dijaga.
Ieu digambarkeun dina aplikasi tina 65 mm (2.6 di) klep kynar / RTFE bal na liner kakeunaan 98% asam sulfat jeung ilmenite, nu keur dirobah jadi titanium oksida pigmén.Sifat agrésif tina sedeng hartina komponén ieu bisa. tahan nepi ka genep minggu. Tapi, maké motong klep bal (Gambar 1) dijieun tina Nilcra!", a magnesia proprietary sawaréh stabilized zirconia (Mg-PSZ) nu nyadiakeun karasa alus teuing jeung résistansi korosi, nyadiakeun layanan Uninterrupted tilu taun tanpa nanaon. maké bisa dideteksi.
Dina valves linier kaasup sudut, throttle atawa globe valves, zirconia jeung silikon nitride anu cocog pikeun duanana colokan na korsi alatan "korsi teuas" alam produk ieu.Likewise, aluminium oksida bisa dipaké dina sababaraha liners na cages.A gelar luhur. tina sealing bisa dihontal ku cocog grinding bal dina korsi klep.
Pikeun bushings klep, kaasup colokan klep, inlet na outlet, atawa bushings awak, salah sahiji opat bahan keramik utama bisa dipaké gumantung kana aplikasi requirements.The karasa tinggi sarta lalawanan korosi tina bahan ngabuktikeun mangpaatna pikeun kinerja sarta jasa. kahirupan produk.
Candak, contona, hiji klep kukupu DN150 dipaké dina kilang bauksit Australia. Kandungan silika luhur média bisa ngabalukarkeun tingkat luhur maké on bushings klep. The liners aslina tur cakram dijieunna tina 28% alloy CrFe sarta ngan dipaké pikeun 8 nepi ka 10 minggu. Tapi, kalawan valves dijieunna tina Nilcra!" Zirconia (Gambar 2), umur layanan ngaronjat nepi ka 70 minggu.
Kusabab kateguhan sareng kakuatanana, keramik tiasa dianggo saé dina kalolobaan aplikasi klep.Najan kitu, éta karasa sareng résistansi korosi anu nyumbang kana umur panjang klep. Ieu dina gilirannana ngirangan biaya siklus hirup sadayana ku ngirangan downtime pikeun suku cadang, nurunkeun modal kerja. jeung inventaris, ngurangan penanganan manual, sarta ngaronjatkeun kaamanan ngaliwatan bocor pangsaeutikna.
Pamakéan bahan keramik di valves-tekanan tinggi geus lila salah sahiji masalah utama sabab valves ieu tunduk kana loads.However axial atanapi torsional tinggi, pamaén utama di sawah ayeuna ngembang desain bal klep pikeun ngaronjatkeun drive torsi survivability.
Watesan utama sejen nyaeta size.The korsi panggedéna jeung bola panggedena (Gambar 3) dihasilkeun tina magnesia sawaréh stabilized zirconia anu DN500 na DN250, respectively.However, paling specifiers ayeuna resep keramik pikeun komponén ukuran ieu.
Sanajan bahan keramik kiwari geus kabuktian jadi pilihan merenah, sababaraha tungtunan basajan perlu dituturkeun pikeun maksimalkeun pungsi kinerja maranéhanana. Bahan keramik ngan kudu dipaké mimitina lamun diperlukeun pikeun ngaleutikan cost.Seukeut sudut jeung konsentrasi stress kudu dihindari duanana internal tur jaba.
Sagala poténsi mismatch ékspansi termal kudu dianggap salila fase design.Pikeun ngurangan stress hoop, perlu pikeun ngajaga keramik dina luar, teu inside.Finally, kabutuhan tolerances geometric jeung pagawean permukaan kudu taliti dianggap, sabab ieu. bisa nambahan signifikan jeung unnecessarily ongkos.
Ku nuturkeun tungtunan ieu sareng prakték pangsaéna pikeun milih bahan sareng koordinasi sareng supplier ti mimiti proyek, solusi idéal tiasa dihontal pikeun unggal aplikasi jasa anu serius.
Inpormasi ieu diturunkeun tina bahan, ulasan sareng adaptasi anu disayogikeun ku Morgan Advanced Materials.
Morgan Advanced Materials - Téknis Keramik.(November 28, 2019) .Bahan keramik canggih pikeun nungtut aplikasi jasa.AZOM.Disalin 14 Januari 2022 ti https://www.azom.com/article.aspx?ArticleID=12305.
Morgan Advanced Materials - Téknis Keramik.
Morgan Advanced Materials - Téknis Keramik.
Morgan Advanced Bahan - Téknis Keramik.2019. Bahan Keramik Canggih pikeun Aplikasi Harsh Service.AZoM, diaksés 14 Januari 2022, https://www.azom.com/article.aspx?ArticleID=12305.
Dina wawancara ieu, AZoM ngobrol sareng Mohamed Rahaman, Missouri University of Science and Technology Professor Emeritus of Materials Science and Engineering, ngeunaan biokeramik sareng poténsi panggunaanana dina rékayasa biomedis.
AZoM spoke kalawan Dr Iolanda Duarte na Juliane Moura ngeunaan panalungtikan maranéhanana, nu nyokot kana akun ayana flora extremophile on panels photovoltaic.
AZoM spoke kalawan Professor Andrea Fratalocchi ti KAUST ngeunaan panalungtikan na, nu museurkeun kana aspék batubara saméméhna unrecognized.
Aplikasi grease anu teu leres tiasa nyababkeun seueur kagagalan bantalan. Kalayan 40% tina umur bantalan henteu cekap pikeun nyayogikeun nilai rékayasa, underlubrication sareng overlubrication mangrupikeun daérah konci anu kedah dipantau.LUBExpert ngamungkinkeun anjeun nganggo pelumas anu leres dina tempat anu leres waktos katuhu.
Ieu mangrupikeun foil tambaga anu digulung standar JX Nippon Mining & Metals kalayan kalenturan idéal sareng résistansi geter.
Anton Paar's XRDynamic (XRD) 500 mangrupikeun diffractometer sinar-X bubuk multiguna otomatis. Ieu mangrupikeun alat XRD anu efisien sareng serbaguna.