දැඩි සේවා යෙදුම් සඳහා උසස් සෙරමික් ද්රව්ය

අපි ඔබේ අත්දැකීම් වැඩිදියුණු කිරීමට කුකීස් භාවිතා කරමු.මෙම වෙබ් අඩවිය දිගටම බ්‍රවුස් කිරීමෙන් ඔබ අපගේ කුකීස් භාවිතයට එකඟ වේ.වැඩිදුර තොරතුරු.
බැරෑරුම් සේවාවට නිල නිර්වචනයක් නොමැත. එය කපාට ප්‍රතිස්ථාපනය මිල අධික වන හෝ ක්‍රියාවලි හැකියාව අඩු කරන මෙහෙයුම් තත්ත්වයන් වෙත යොමු කිරීමක් ලෙස සැලකිය හැකිය.
කටුක සේවා කොන්දේසි ඇතුළත් සියලුම කර්මාන්තවල ලාභදායිත්වය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා ක්‍රියාවලි නිෂ්පාදන පිරිවැය අඩු කිරීමේ ගෝලීය අවශ්‍යතාවයක් පවතී. මේවා තෙල් හා ගෑස් සහ ඛනිජ රසායන ද්‍රව්‍යවල සිට න්‍යෂ්ටික හා බලශක්ති උත්පාදනය, ඛනිජ සැකසුම් සහ පතල් කැණීම් දක්වා විහිදේ.
නිර්මාණකරුවන් සහ ඉංජිනේරුවන් විවිධ ආකාරවලින් මෙය සාක්ෂාත් කර ගැනීමට කටයුතු කරයි.වඩාත් සුදුසු ප්‍රවේශය වන්නේ ඵලදායි වසා දැමීම සහ ප්‍රශස්ත ප්‍රවාහ පාලනය වැනි ක්‍රියාවලි පරාමිතීන් ඵලදායි ලෙස පාලනය කිරීම හරහා අතිකාල සහ කාර්යක්ෂමතාව වැඩි කිරීමයි.
ආරක්ෂණ ප්‍රශස්තකරණය ද වැදගත් කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි, අඩු ප්‍රතිස්ථාපන ආරක්ෂිත නිෂ්පාදන පරිසරයක් ඇති කිරීමට හේතු විය හැක. මීට අමතරව, සමාගම පොම්ප සහ කපාට ඇතුළු උපකරණ තොග අවම කිරීමට උත්සාහ කරයි, සහ අවශ්‍ය හැසිරවීම. ඒ සමඟම, පහසුකම් හිමිකරුවන් අපේක්ෂා කරයි. ඔවුන්ගේ වත්කම් මත විශාල පිරිවැටුම. ප්රතිඵලයක් වශයෙන්, වැඩිවන සැකසුම් ධාරිතාව නිසා එකම නිෂ්පාදන ප්රවාහය සඳහා අඩු (නමුත් විශාල විෂ්කම්භය) පයිප්ප සහ උපකරණ සහ මීටර් අඩු වේ.
මෙයින් ඇඟවෙන්නේ පුළුල් පයිප්ප විෂ්කම්භයන් සඳහා විශාල වීමට අමතරව, සේවා ස්ථානයේ නඩත්තු කිරීම සහ ප්‍රතිස්ථාපනය කිරීමේ අවශ්‍යතාවය අඩු කිරීම සඳහා තනි පද්ධති සංරචක කටුක පරිසරයන්ට දිගු කලක් නිරාවරණය වීමට ඔරොත්තු දිය යුතු බවයි.
වෑල්ව් සහ බෝල ඇතුළු සංරචක, අපේක්ෂිත යෙදුමට සරිලන පරිදි ශක්තිමත් විය යුතු අතර, දිගු සේවා කාලයද සැපයිය යුතුය. කෙසේ වෙතත්, බොහෝ යෙදුම්වල ඇති ප්‍රධාන ගැටළුවක් වන්නේ ලෝහ සංරචක ඒවායේ ක්‍රියාකාරී හැකියාවන්ගේ සීමාවන් කරා ළඟා වී තිබීමයි. මෙයින් යෝජනා කරන්නේ නිර්මාණකරුවන්ට විය හැකි බවයි. ඉල්ලුම් කරන සේවා යෙදුම් සඳහා ලෝහ නොවන ද්‍රව්‍ය, විශේෂයෙන් සෙරමික් ද්‍රව්‍ය සඳහා විකල්ප සොයා ගන්න.
දැඩි සේවා තත්ත්වයන් යටතේ සංරචක ක්රියාත්මක කිරීම සඳහා අවශ්ය වන සාමාන්ය පරාමිතීන් තාප කම්පන ප්රතිරෝධය, විඛාදන ප්රතිරෝධය, තෙහෙට්ටුව ප්රතිරෝධය, දෘඪතාව, ශක්තිය සහ දෘඪතාව ඇතුළත් වේ.
අඩු ප්‍රත්‍යස්ථ සංරචක ව්‍යසනකාරී ලෙස අසාර්ථක විය හැකි බැවින් ප්‍රත්‍යස්ථතාව ප්‍රධාන පරාමිතියකි. සෙරමික් ද්‍රව්‍යයක දෘඪතාව ඉරිතැලීම් ප්‍රචාරණයට ඇති ප්‍රතිරෝධය ලෙස අර්ථ දැක්වේ.සමහර අවස්ථාවල එය කෘතිමව ඉහළ අගයක් ඇති කරන ඉන්ඩෙන්ටේෂන් ක්‍රමය භාවිතයෙන් මැනිය හැක.තනි අගයක් භාවිතා කිරීම. -පාර්ශ්වික නොච් කදම්භය නිවැරදි මිනුම් සපයයි.
ප්‍රබලත්වය තද බව හා සම්බන්ධ වන නමුත් ආතතිය යොදන විට ද්‍රව්‍යයක් ව්‍යසනකාරී ලෙස අසාර්ථක වන තනි ලක්ෂ්‍යයට යොමු කරයි. එය සාමාන්‍යයෙන් හඳුන්වනු ලබන්නේ "පිපිරීමේ මාපාංකය" ලෙස වන අතර එය මනිනු ලබන්නේ ලක්ෂ්‍ය තුනක හෝ සිව් ලක්ෂ්‍ය නම්‍යශීලී ශක්තියක් ලබා ගැනීමෙනි. පරීක්ෂණ තීරුවක් මත මැනීම. ලක්ෂ්‍ය තුනේ පරීක්ෂණය ලකුණු හතරේ පරීක්ෂණයට වඩා 1% ඉහළ අගයක් සපයයි.
Rockwell සහ Vickers ඇතුළු විවිධ පරිමාණයන් මත දෘඪතාව මැනිය හැකි අතර, Vickers microhardness පරිමාණය උසස් සෙරමික් ද්රව්ය සඳහා හොඳින් ගැලපේ. දෘඪතාව ද්රව්යයේ ඇඳුම් ප්රතිරෝධයට සමානුපාතිකව වෙනස් වේ.
චක්‍රීය ලෙස ක්‍රියා කරන කපාටවල, කපාටය අඛණ්ඩව විවෘත කිරීම සහ වැසීම හේතුවෙන් තෙහෙට්ටුව ප්‍රධාන ගැටලුවක් වේ. තෙහෙට්ටුව යනු ද්‍රව්‍යයක් එහි සාමාන්‍ය නම්‍යශීලී ශක්තියට වඩා අඩුවෙන් අසමත් වන ශක්තියේ එළිපත්තයි.
විඛාදන ප්‍රතිරෝධය ක්‍රියාකාරී පරිසරය සහ ද්‍රව්‍ය අඩංගු මාධ්‍ය මත රඳා පවතී.ඉහළ උෂ්ණත්ව වාෂ්පවලට නිරාවරණය වන විට "ජල තාප පිරිහෙන" සමහර සර්කෝනියා මත පදනම් වූ ද්‍රව්‍ය හැර, බොහෝ දියුණු සෙරමික් ද්‍රව්‍ය මෙම ප්‍රදේශයේ ලෝහ අභිබවා යයි.
කොටස් ජ්‍යාමිතිය, තාප ප්‍රසාරණ සංගුණකය, තාප සන්නායකතාවය, තද බව සහ ශක්තිය යන සියල්ල තාප කම්පනයට බලපායි. මෙය ඉහළ තාප සන්නායකතාවය සහ තද බව ප්‍රවර්ධනය කරන ප්‍රදේශයකි, එබැවින් ලෝහ කොටස් ඵලදායි ලෙස ක්‍රියා කරයි. කෙසේ වෙතත්, දැන් සෙරමික් ද්‍රව්‍යවල දියුණුව තාප කම්පන ප්රතිරෝධය පිළිගත හැකි මට්ටම් සැපයීම.
උසස් සෙරමික් වසර ගණනාවක් තිස්සේ භාවිතා කර ඇති අතර ඉහළ කාර්ය සාධනයක් සහ වටිනාකමක් ඉල්ලා සිටින විශ්වසනීය ඉංජිනේරුවන්, ශාක ඉංජිනේරුවන් සහ කපාට නිර්මාණකරුවන් අතර ජනප්‍රිය වේ. නිශ්චිත යෙදුම් අවශ්‍යතා අනුව, විවිධ කර්මාන්ත සඳහා සුදුසු විවිධ තනි සූත්‍ර තිබේ. කෙසේ වෙතත්, උසස් පිඟන් මැටි හතරක් වේ. දැඩි සේවා කපාට ක්ෂේත්‍රයේ වැදගත්කමක් ඇති අතර ඒවාට සිලිකන් කාබයිඩ් (SiC), සිලිකන් නයිට්‍රයිඩ් (Si3N4), ඇලුමිනා සහ සර්කෝනියා ඇතුළත් වේ. විශේෂිත යෙදුම් අවශ්‍යතා මත කපාට සහ කපාට බෝල ද්‍රව්‍ය තෝරා ගනු ලැබේ.
වානේ වලට සමාන තාප ප්‍රසාරණ සංගුණකය සහ තද බව ඇති කපාටවල සර්කෝනියාවේ ප්‍රධාන ආකාර දෙකක් භාවිතා වේ.මැග්නීසියාව අර්ධ වශයෙන් ස්ථායීකරණය කරන ලද සර්කෝනියා (Mg-PSZ) ඉහළම තාප කම්පන ප්‍රතිරෝධය සහ දෘඪතාව ඇති අතර, ytria tetragonal zirconia polycrystalline (Y-TZPZPZP) ) වඩා දුෂ්කර නමුත් ජල තාප පිරිහීමට ලක් වේ.
සිලිකන් නයිට්‍රයිඩ් (Si3N4) විවිධ සූත්‍රගත කිරීම් වලින් ලබා ගත හැකිය. ගෑස් පීඩන සින්ටර්ඩ් සිලිකන් නයිට්‍රයිඩ් (GPPSN) යනු කපාට සහ කපාට සංරචක සඳහා බහුලව භාවිතා වන ද්‍රව්‍යය වන අතර, සාමාන්‍ය තද බවට අමතරව ඉහළ දෘඪතාව සහ ශක්තිය, විශිෂ්ට තාප කම්පන ප්‍රතිරෝධය සහ තාප ස්ථායීතාවය ලබා දෙයි. මීට අමතරව, Si3N4 ඉහළ උෂ්ණත්ව වාෂ්ප පරිසරයන් තුළ සර්කෝනියා සඳහා සුදුසු ආදේශකයක් සපයයි, ජල තාප පිරිහීම වළක්වයි.
දැඩි අයවැය නිසා, නිශ්චය කරන්නන්ට SiC හෝ Alumina වලින් තෝරා ගත හැක. ද්‍රව්‍ය දෙකම ඉහළ දෘඪතාව ඇති නමුත් සර්කෝනියා හෝ සිලිකන් නයිට්‍රයිඩ් වලට වඩා ප්‍රබල නොවේ.මෙමඟින් පෙන්නුම් කරන්නේ මෙම ද්‍රව්‍ය කපාට බුෂිං සහ ආසන වැනි ස්ථිතික සංරචක යෙදීම් සඳහා වඩා හොඳින් ගැලපෙන බවයි. ඉහළ ආතති බෝල හෝ තැටි.
උසස් සෙරමික් ද්‍රව්‍ය ක්‍රෝමියම් යකඩ (CrFe), ටංස්ටන් කාබයිඩ්, හස්ටෙලෝයි සහ ස්ටෙලයිට් ඇතුළු දැඩි සේවා කපාට යෙදුම්වල භාවිතා කරන ලෝහමය ද්‍රව්‍යවලට වඩා අඩු තද බව සහ සමාන ශක්තියක් ඇත.
දැඩි සේවා යෙදුම්වලට සමනල වෑල්ව්, ට්‍රනියන්, පාවෙන බෝල කපාට සහ උල්පත් වැනි භ්‍රමණ කපාට භාවිතය ඇතුළත් වේ. එවැනි යෙදුම් වලදී, Si3N4 සහ සර්කෝනියා තාප කම්පන ප්‍රතිරෝධය, දැඩි බව සහ කටුක පරිසරයන්ට ඔරොත්තු දීමේ ශක්තිය සපයයි. දෘඪතාව සහ විඛාදන ප්‍රතිරෝධය හේතුවෙන්. ද්රව්යයේ, සංරචකවල සේවා කාලය ලෝහ සංරචක වලට වඩා කිහිප ගුණයකින් වැඩි වේ. අනෙකුත් ප්රතිලාභ එහි ප්රයෝජනවත් ආයු කාලය මත කපාටයේ කාර්ය සාධන ලක්ෂණ ඇතුළත් වේ, විශේෂයෙන් වසා දැමීමේ හැකියාව සහ පාලනය පවත්වා ගෙන යන ප්රදේශ වල.
ටයිටේනියම් ඔක්සයිඩ් වර්ණක බවට පරිවර්තනය වෙමින් පවතින 98% සල්ෆියුරික් අම්ලය සහ ඉල්මනයිට් වලට නිරාවරණය වන 65 mm (අඟල් 2.6) කපාට kynar/RTFE බෝලයක් සහ ලයිනර් යෙදීමෙන් මෙය නිදර්ශනය වේ. මාධ්‍යයේ ආක්‍රමණශීලී ස්වභාවයෙන් අදහස් වන්නේ මෙම සංරචක වලට හැකි බවයි. සති හයක් දක්වා පවතී. කෙසේ වෙතත්, නිල්ක්‍රා වෙතින් නිෂ්පාදනය කරන ලද බෝල කපාට ටිම් (රූපය 1) භාවිතා කරමින්, විශිෂ්ට දෘඪතාව සහ විඛාදන ප්‍රතිරෝධය සපයන හිමිකාර මැග්නීසියාව අර්ධ වශයෙන් ස්ථායීකරණය කරන ලද සර්කෝනියා (Mg-PSZ), වසර තුනක අඛණ්ඩ සේවාවක් කිසිදු බාධාවකින් තොරව සපයයි. හඳුනාගත හැකි ඇඳුම්.
කෝණ, තෙරපුම් හෝ ග්ලෝබ් වෑල්ව් ඇතුළු රේඛීය වෑල්ව්වල, සර්කෝනියා සහ සිලිකන් නයිට්‍රයිඩ් මෙම නිෂ්පාදනවල “දෘඩ ආසන” ස්වභාවය නිසා ප්ලග් සහ සීට් යන දෙකටම සුදුසු වේ. එලෙසම, ඇලුමිනියම් ඔක්සයිඩ් සමහර ලයිනර් සහ කූඩුවල භාවිතා කළ හැකිය. ඉහළ මට්ටමකි. කපාට ආසනය මත ඇඹරුම් බෝල ගැලපීමෙන් මුද්‍රා තැබීම ලබා ගත හැක.
කපාට ප්ලග්, ආදාන සහ පිටවන හෝ බොඩි බුෂිං ඇතුළු වෑල්ව් බුෂිං සඳහා, යෙදුම් අවශ්‍යතා මත පදනම්ව ප්‍රධාන සෙරමික් ද්‍රව්‍ය හතරෙන් ඕනෑම එකක් භාවිතා කළ හැකිය. ද්‍රව්‍යයේ ඉහළ දෘඪතාව සහ විඛාදන ප්‍රතිරෝධය ක්‍රියාකාරීත්වයට සහ සේවාවට ප්‍රයෝජනවත් බව ඔප්පු වේ. නිෂ්පාදනයේ ජීවිතය.
උදාහරණයක් ලෙස, ඕස්ට්‍රේලියානු බොක්සයිට් පිරිපහදුවක භාවිතා කරන DN150 සමනල කපාටයක් ගන්න. මාධ්‍යවල ඇති ඉහළ සිලිකා අන්තර්ගතය නිසා කපාට බුෂිංවල ඉහළ ඇඳුම් ඇඳීමට හේතු විය හැක. මුල් ලයිනර් සහ තැටි 28% CrFe මිශ්‍ර ලෝහයෙන් සාදා ඇති අතර ඒවා සඳහා පමණක් භාවිතා කරන ලදී. සති 8 සිට 10 දක්වා. කෙසේ වෙතත්, නිල්ක්රා වලින් සාදන ලද කපාට සමග!" සර්කෝනියා (රූපය 2), සේවා කාලය සති 70 දක්වා වැඩි විය.
ඒවායේ තද බව සහ ශක්තිය නිසා, පිඟන් මැටි බොහෝ කපාට යෙදුම්වල හොඳින් ක්‍රියා කරයි. කෙසේ වෙතත්, කපාටයේ දිගුකාලීන පැවැත්මට දායක වන්නේ ඒවායේ දෘඪතාව සහ විඛාදන ප්‍රතිරෝධයයි. මෙය ප්‍රතිස්ථාපන කොටස් සඳහා අක්‍රිය කාලය අඩු කිරීම, කාරක ප්‍රාග්ධනය අඩු කිරීම මගින් සමස්ත ජීවන චක්‍ර පිරිවැය අඩු කරයි. සහ ඉන්වෙන්ටරි, අතින් හැසිරවීම අඩු කිරීම සහ අඩු කාන්දුවීම් හරහා ආරක්ෂාව වැඩි දියුණු කිරීම.
අධි පීඩන කපාටවල සෙරමික් ද්‍රව්‍ය භාවිතය දිගු කලක් තිස්සේ ප්‍රධාන අවධානයට ලක්ව ඇත, මන්ද මෙම කපාට ඉහළ අක්ෂීය හෝ ව්‍යවර්ථ බරකට යටත් වේ. කෙසේ වෙතත්, ක්ෂේත්‍රයේ ප්‍රධාන ක්‍රීඩකයින් දැන් ධාවක ව්‍යවර්ථ පැවැත්ම වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා කපාට බෝල සැලසුම් සංවර්ධනය කරමින් සිටී.
තවත් ප්‍රධාන සීමාවක් වන්නේ ප්‍රමාණයයි.මැග්නීසියාව අර්ධ වශයෙන් ස්ථායීකරණය කරන ලද සර්කෝනියාවෙන් නිපදවන විශාලතම ආසනය සහ විශාලතම බෝලය (රූපය 3) පිළිවෙලින් DN500 සහ DN250 වේ.කෙසේ වෙතත්, දැනට බොහෝ පිරිවිතරයන් මෙම ප්‍රමාණයේ කොටස් සඳහා පිඟන් මැටිවලට වැඩි කැමැත්තක් දක්වයි.
සෙරමික් ද්‍රව්‍ය යෝග්‍ය තේරීමක් බව දැන් ඔප්පු වී ඇතත්, ඒවායේ ක්‍රියාකාරිත්වය උපරිම කිරීම සඳහා සරල මාර්ගෝපදේශ කිහිපයක් අනුගමනය කිරීම අවශ්‍ය වේ. සෙරමික් ද්‍රව්‍ය ප්‍රථමයෙන් භාවිතා කළ යුත්තේ පිරිවැය අවම කිරීමට අවශ්‍ය වූ විට පමණි. තියුණු කොන සහ ආතති සාන්ද්‍රණය අභ්‍යන්තරව වළක්වා ගත යුතුය. බාහිරව.
සැලසුම් අවධියේදී ඕනෑම විභව තාප ප්‍රසාරණ නොගැලපීම සලකා බැලිය යුතුය. හුප් ආතතිය අඩු කිරීම සඳහා, සෙරමික් පිටත තබා ගැනීම අවශ්‍ය වේ, ඇතුළත නොවේ. අවසාන වශයෙන්, ජ්‍යාමිතික ඉවසීමේ සහ මතුපිට නිම කිරීමේ අවශ්‍යතාවය ප්‍රවේශමෙන් සලකා බැලිය යුතුය. සැලකිය යුතු හා අනවශ්ය වියදම් එකතු කළ හැකිය.
ව්‍යාපෘතියක් ආරම්භයේ සිටම ද්‍රව්‍ය තෝරා ගැනීම සහ සැපයුම්කරුවන් සමඟ සම්බන්ධීකරණය කිරීම සඳහා මෙම මාර්ගෝපදේශ සහ හොඳම භාවිතයන් අනුගමනය කිරීමෙන්, සෑම බැරෑරුම් සේවා යෙදුමක් සඳහාම කදිම විසඳුමක් ලබා ගත හැක.
මෙම තොරතුරු Morgan Advanced Materials විසින් සපයන ලද ද්‍රව්‍ය, සමාලෝචන සහ අනුවර්තන වලින් ව්‍යුත්පන්න කර ඇත.
මෝගන් උසස් ද්‍රව්‍ය - තාක්ෂණික පිඟන් මැටි.(නොවැම්බර් 28, 2019). ඉල්ලුමට සරිලන සේවා යෙදුම් සඳහා උසස් සෙරමික් ද්‍රව්‍ය.AZOM. https://www.azom.com/article.aspx?ArticleID=12305 වෙතින් 2022 ජනවාරි 14 දින ලබා ගන්නා ලදී.
Morgan උසස් ද්‍රව්‍ය – තාක්ෂණික පිඟන් මැටි.”අධික සේවා යෙදුම් සඳහා උසස් සෙරමික් ද්‍රව්‍ය”.AZOM.ජනවාරි 14, 2022..
මෝර්ගන් උසස් ද්‍රව්‍ය - තාක්ෂණික පිඟන් මැටි.”දැඩි සේවා යෙදුම් සඳහා උසස් සෙරමික් ද්‍රව්‍ය”.AZOM.https://www.azom.com/article.aspx?ArticleID=12305.(ප්‍රවේශය 14 ජනවාරි 2022).
Morgan උසස් ද්‍රව්‍ය - තාක්ෂණික පිඟන් මැටි.2019. Harsh Service Applications සඳහා උසස් සෙරමික් ද්‍රව්‍ය.AZoM, 2022 ජනවාරි 14 ප්‍රවේශ විය, https://www.azom.com/article.aspx?ArticleID=12305.
මෙම සම්මුඛ සාකච්ඡාවේදී, AZoM, මිසූරි විද්‍යා හා තාක්ෂණ විශ්ව විද්‍යාලයේ ද්‍රව්‍ය විද්‍යාව සහ ඉංජිනේරු විද්‍යාව පිළිබඳ සම්මානිත මහාචාර්ය මොහොමඩ් රහමන් සමඟ ජෛව සෙරමික් සහ ජෛව වෛද්‍ය ඉංජිනේරු විද්‍යාවේ ඒවායේ විභව භාවිතය පිළිබඳව කතා කරයි.
AZoM විසින් ප්‍රකාශ වෝල්ටීයතා පැනල මත අන්තරාසර්ග වෘක්ෂලතා පවතින බව සැලකිල්ලට ගන්නා ඔවුන්ගේ පර්යේෂණ පිළිබඳව ආචාර්ය අයෝලන්ද ඩුආර්ටේ සහ ජූලියන් මොරා සමඟ කතා කළේය.
AZoM KAUST හි මහාචාර්ය Andrea Fratalocchi සමඟ ගල් අඟුරු පිළිබඳ කලින් හඳුනා නොගත් අංශ කෙරෙහි අවධානය යොමු කරන ඔහුගේ පර්යේෂණ ගැන කතා කළේය.
ග්‍රීස් අනිසි ලෙස යෙදීම බොහෝ දරණ අසාර්ථකත්වයන්ට හේතු විය හැක. එහි ඉංජිනේරුමය අගය සැපයීමට 40% ක දරණ ජීවිතය ප්‍රමාණවත් නොවීම, යටි ලිහිසි කිරීම සහ අධික ලෙස ලිහිසි කිරීම නිරීක්ෂණය කළ යුතු ප්‍රධාන ක්ෂේත්‍ර වේ. නිවැරදි වෙලාව.
මෙය JX Nippon Mining & Metals හි පරිපූර්ණ නම්‍යශීලීභාවය සහ කම්පන ප්‍රතිරෝධය සහිත සම්මත රෝල් කරන ලද තඹ තීරුවයි.
Anton Paar's XRDynamic (XRD) 500 යනු ස්වයංක්‍රීය බහුකාර්ය කුඩු X-ray diffractometer වේ.එය කාර්යක්ෂම සහ බහුකාර්ය XRD උපාංගයකි.