ကြမ်းတမ်းသောဝန်ဆောင်မှုအပလီကေးရှင်းများအတွက် အဆင့်မြင့်ကြွေထည်ပစ္စည်းများ

သင့်အတွေ့အကြုံကို မြှင့်တင်ရန်အတွက် ကျွန်ုပ်တို့သည် ကွတ်ကီးများကို အသုံးပြုပါသည်။ ဤဆိုက်ကို ဆက်လက်ရှာဖွေခြင်းဖြင့် သင်သည် ကျွန်ုပ်တို့၏ cookies အသုံးပြုမှုကို သဘောတူပါသည်။ နောက်ထပ်အချက်အလက်များ။
လေးနက်သော ဝန်ဆောင်မှုတွင် တရားဝင် အဓိပ္ပါယ်ဖွင့်ဆိုထားခြင်းမရှိပါ။ ၎င်းကို valve အစားထိုးခြင်းသည် ငွေကုန်ကြေးကျများသော သို့မဟုတ် လုပ်ငန်းစဉ်လုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်းကို လျော့နည်းစေသည့် လည်ပတ်မှုအခြေအနေများကို ရည်ညွှန်းသည်ဟု ယူဆနိုင်ပါသည်။
ကြမ်းတမ်းသောဝန်ဆောင်မှုအခြေအနေများပါ၀င်သော လုပ်ငန်းအားလုံးတွင် အမြတ်အစွန်းရရှိမှုတိုးတက်စေရန် လုပ်ငန်းစဉ်ထုတ်လုပ်မှုကုန်ကျစရိတ်ကို လျှော့ချရန် တစ်ကမ္ဘာလုံးလိုအပ်ပါသည်။ ယင်းတို့မှာ ရေနံနှင့်သဘာဝဓာတ်ငွေ့နှင့် ရေနံဓာတုပစ္စည်းများမှနျူကလီးယားနှင့် ဓာတ်အားထုတ်လုပ်ခြင်း၊ ဓာတ်သတ္တုပြုပြင်ခြင်းနှင့် သတ္တုတူးဖော်ခြင်းအထိဖြစ်သည်။
ဒီဇိုင်နာများနှင့် အင်ဂျင်နီယာများသည် ၎င်းကို နည်းလမ်းအမျိုးမျိုးဖြင့် အောင်မြင်အောင် လုပ်ဆောင်နေကြသည်။ အသင့်တော်ဆုံးနည်းလမ်းမှာ ထိရောက်သောပိတ်ခြင်းနှင့် ပိုမိုကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်ထားသော စီးဆင်းမှုထိန်းချုပ်ခြင်းကဲ့သို့သော ထိရောက်သော လုပ်ငန်းစဉ်ကန့်သတ်ချက်များကို ထိရောက်စွာထိန်းချုပ်ခြင်းဖြင့် အလုပ်ချိန်နှင့် စွမ်းဆောင်ရည်ကို တိုးမြှင့်ရန်ဖြစ်သည်။
အစားထိုးမှုနည်းပါးခြင်းက ပိုမိုဘေးကင်းသောထုတ်လုပ်မှုပတ်ဝန်းကျင်ကိုဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သောကြောင့် ဘေးကင်းရေးပိုမိုကောင်းမွန်အောင်လုပ်ဆောင်ခြင်းသည်လည်း အရေးကြီးသောအခန်းကဏ္ဍမှပါဝင်ပါသည်။ ထို့အပြင်၊ ကုမ္ပဏီသည် ပန့်များနှင့် အဆို့ရှင်များအပါအဝင် စက်ပစ္စည်းများစာရင်းကို လျှော့ချရန်နှင့် လိုအပ်သောကိုင်တွယ်မှုတို့ကို လျှော့ချရန် ကြိုးစားနေပါသည်။ တစ်ချိန်တည်းတွင် စက်ရုံပိုင်ရှင်များက မျှော်လင့်ထားကြသည်။ ၎င်းတို့၏ ပိုင်ဆိုင်မှုများအပေါ် ကြီးမားသော လည်ပတ်မှု။ ရလဒ်အနေဖြင့်၊ တိုးမြှင့်လုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်းသည် တူညီသောထုတ်ကုန်စီးဆင်းမှုနှင့် မီတာအနည်းငယ်အတွက် ပိုက်များနှင့် စက်ကိရိယာများ (သို့သော် ပိုကြီးသော) ပိုက်များနှင့် ကိရိယာများ ပိုနည်းသည်။
ပိုကျယ်သော ပိုက်အချင်းအတွက် ပိုကြီးရမည့်အပြင်၊ ဝန်ဆောင်မှုအတွင်း ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုနှင့် အစားထိုးမှုလိုအပ်မှုကို လျှော့ချရန်အတွက် စနစ်အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုချင်းစီသည် ကြမ်းတမ်းသောပတ်ဝန်းကျင်များနှင့် ကြာရှည်ထိတွေ့မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိရန် လိုအပ်ကြောင်း အကြံပြုထားသည်။
အဆို့ရှင်များနှင့် ဘောလုံးများ အပါအဝင် အစိတ်အပိုင်းများသည် အလိုရှိသော အသုံးချပလီကေးရှင်းနှင့် ကိုက်ညီရန် ခိုင်ခံ့မှုရှိရန် လိုအပ်သော်လည်း တာရှည်ဝန်ဆောင်မှု သက်တမ်းကိုလည်း ပေးစွမ်းရန် လိုအပ်ပါသည်။သို့သော်၊ အပလီကေးရှင်းအများစု၏ အဓိကပြဿနာမှာ သတ္တုအစိတ်အပိုင်းများသည် ၎င်းတို့၏ စွမ်းဆောင်နိုင်မှု ကန့်သတ်ချက်သို့ ရောက်ရှိသွားကြောင်း အကြံပြုထားသည်။ ၎င်းသည် ဒီဇိုင်းပညာရှင်များ ဖြစ်နိုင်သည် ဝန်ဆောင်မှုလျှောက်လွှာများအတွက် သတ္တုမဟုတ်သောပစ္စည်းများ၊ အထူးသဖြင့် ကြွေထည်ပစ္စည်းများအတွက် အခြားရွေးချယ်စရာများကို ရှာဖွေပါ။
ပြင်းထန်သောဝန်ဆောင်မှုအခြေအနေများအောက်တွင် အစိတ်အပိုင်းများလည်ပတ်ရန် လိုအပ်သော ပုံမှန်သတ်မှတ်ချက်များတွင် အပူဒဏ်ခံနိုင်ရည်၊ ချေးခံနိုင်ရည်၊ ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိမှု၊ မာကျောမှု၊ ကြံ့ခိုင်မှုနှင့် တောင့်တင်းမှုတို့ပါဝင်သည်။
ခံနိုင်ရည်အားသည် ခံနိုင်ရည်အားနည်းသော အစိတ်အပိုင်းများကို ဘေးဥပဒ်ဖြစ်စေနိုင်သောကြောင့် ခံနိုင်ရည်အားသည် အဓိကကျသော ကန့်သတ်ဘောင်တစ်ခုဖြစ်သည်။ ကြွေထည်ပစ္စည်းတစ်ခု၏ ခိုင်မာမှုသည် အက်ကွဲပျံ့နှံ့မှုကို ခံနိုင်ရည်အဖြစ် သတ်မှတ်ထားသည်။ အချို့ကိစ္စများတွင် ၎င်းကို indentation method ဖြင့် တိုင်းတာနိုင်ပြီး အတုအယောင်တန်ဖိုးမြင့်မားစေပါသည်။ တစ်ခုတည်းကိုအသုံးပြုခြင်း -sided notch beam သည် တိကျသောတိုင်းတာမှုများကို ပေးသည်။
Strength သည် ခိုင်ခံ့မှုနှင့် ဆက်နွယ်နေသော်လည်း ဖိစီးမှုကို အသုံးချသောအခါ အရာဝတ္ထုတစ်ခု ကပ်ဆိုးကြီးပျက်သွားသည့် တစ်ခုတည်းသောအချက်ကို ရည်ညွှန်းသည်။ ၎င်းအား "ပေါက်ပြဲခြင်း၏ moduleus" ဟု အများအားဖြင့် ရည်ညွှန်းပြီး သုံးမှတ် သို့မဟုတ် လေးမှတ် ကွေးညွှတ်ခွန်အားကို တိုင်းတာသည်။ စမ်းသပ်ဘားပေါ်တွင် တိုင်းတာခြင်း။ သုံးမှတ်စမ်းသပ်မှုသည် လေးမှတ်စမ်းသပ်မှုထက် 1% ပိုတန်ဖိုးများပေးသည်။
Rockwell နှင့် Vickers အပါအဝင် စကေးအမျိုးမျိုးတွင် မာကျောမှုကို တိုင်းတာနိုင်သော်လည်း Vickers microhardness စကေးသည် အဆင့်မြင့်ကြွေထည်ပစ္စည်းများအတွက် ကောင်းမွန်သင့်လျော်ပါသည်။ မာကျောမှုသည် ပစ္စည်း၏ ခံနိုင်ရည်အားနှင့် အချိုးအစားကွာခြားပါသည်။
စက်ဝိုင်းပုံစံဖြင့်လည်ပတ်သောအဆို့ရှင်များတွင်၊ အဆို့ရှင်၏အဆက်မပြတ်အဖွင့်နှင့်အပိတ်ကြောင့် ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှုသည် အဓိကပြဿနာဖြစ်သည်။ ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှုသည် ပစ္စည်းတစ်ခု၏ပုံမှန် flexural strength အောက်တွင်ပျက်ကွက်တတ်သည့်အရာထက်ကျော်လွန်၍ အားအင်ဖြစ်သည်။
သံချေးတက်ခြင်းခံနိုင်ရည်သည် လည်ပတ်ပတ်ဝန်းကျင်နှင့် ပစ္စည်းပါရှိသော မီဒီယာအပေါ်တွင် မူတည်ပါသည်။ အဆင့်မြင့်ကြွေထည်ပစ္စည်းများသည် အပူချိန်မြင့်သော ရေနွေးငွေ့နှင့် ထိတွေ့သောအခါ “ရေဓာတ်ကို ကျဆင်းစေသော” အချို့သော zirconia-based ပစ္စည်းများမှလွဲ၍ ဤဧရိယာရှိ အဆင့်မြင့်ကြွေထည်ပစ္စည်းများသည် သတ္တုများကို သာလွန်ကောင်းမွန်ပါသည်။
ဂျီသြမေတြီ အစိတ်အပိုင်း၊ အပူချဲ့ထွင်မှု ကိန်းဂဏန်း၊ အပူစီးကူးနိုင်မှု၊ ခိုင်ခံ့မှုနှင့် ခိုင်ခံ့မှုတို့သည် အပူရှော့ခ်ကြောင့် သက်ရောက်မှုရှိသည်။ ၎င်းသည် မြင့်မားသော အပူစီးကူးမှုနှင့် ခိုင်ခံ့မှုကို မြှင့်တင်ပေးသည့် ဧရိယာဖြစ်ပြီး ထို့ကြောင့်၊ သတ္တုအစိတ်အပိုင်းများသည် ထိရောက်စွာ လုပ်ဆောင်နိုင်ခဲ့သည်။ သို့သော်လည်း ယခုအခါ ကြွေထည်ပစ္စည်းများတွင် တိုးတက်လာသည်။ လက်ခံနိုင်သော အပူဒဏ်ခံနိုင်ရည်အဆင့်ကို ပေးသည်။
အဆင့်မြင့် ကြွေထည်များကို နှစ်ပေါင်းများစွာ အသုံးပြုလာခဲ့ပြီး ယုံကြည်စိတ်ချရသော အင်ဂျင်နီယာများ၊ အပင်အင်ဂျင်နီယာများနှင့် မြင့်မားသော စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် တန်ဖိုးကို တောင်းဆိုသော valve ဒီဇိုင်နာများကြားတွင် ရေပန်းစားပါသည်။ တိကျသော အသုံးချမှုလိုအပ်ချက်များပေါ်မူတည်၍ အမျိုးမျိုးသောစက်မှုလုပ်ငန်းအတွက် သင့်လျော်သော တစ်ဦးချင်းစီဖော်မြူလာများရှိပါသည်။သို့သော် အဆင့်မြင့်ကြွေထည်လေးမျိုးမှာ၊ ပြင်းထန်သောဝန်ဆောင်မှုအဆို့ရှင်များ၏နယ်ပယ်တွင်အရေးပါပြီး ၎င်းတို့တွင် ဆီလီကွန်ကာဗိုက် (SiC)၊ ဆီလီကွန်နိုက်ထရိတ် (Si3N4)၊ အလူမီနာနှင့် ဇာကွန်နီးယား။ အဆို့ရှင်များနှင့် အဆို့ရှင်ဘောလုံးပစ္စည်းများကို သီးခြားအသုံးချမှုလိုအပ်ချက်များအပေါ် အခြေခံ၍ ရွေးချယ်ထားသည်။
သံမဏိကဲ့သို့ အပူချဲ့ခြင်းနှင့် တင်းမာမှု တူညီသော အဆို့ရှင်များတွင် အသုံးပြုသည့် ဇီကာနီးယား၏ အဓိက ပုံစံ နှစ်မျိုး ရှိပါသည်။ Magnesia သည် တစ်စိတ်တစ်ပိုင်း တည်ငြိမ်သော ဇစ်ကိုနီးယား (Mg-PSZ) တွင် အပူဒဏ်နှင့် ခံနိုင်ရည် အမြင့်ဆုံးဖြစ်ပြီး yttria tetragonal zirconia polycrystalline (Y-TZP) ) သည် ပိုမိုခက်ခဲသော်လည်း hydrothermal degradation တွင် ကျရောက်မှုရှိသည်။
Silicon Nitride (Si3N4) ကို မတူညီသော ဖော်မြူလာများဖြင့် ရရှိနိုင်ပါသည်။ Gas Pressure Sintered Silicon Nitride (GPPSN) သည် အဆို့ရှင်များနှင့် အဆို့ရှင် အစိတ်အပိုင်းများအတွက် အသုံးအများဆုံး ပစ္စည်းဖြစ်ပြီး မြင့်မားသော မာကျောမှုနှင့် ခိုင်ခံ့မှု၊ အလွန်ကောင်းမွန်သော အပူဒဏ်ကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး ပျမ်းမျှ တင်းမာမှုအပြင် အပူတည်ငြိမ်မှုကို ပေးဆောင်သည်။ ထို့အပြင်၊ Si3N4 သည် မြင့်မားသောအပူချိန် ရေနွေးငွေ့ပတ်ဝန်းကျင်တွင် hydrothermal degradation ကိုကာကွယ်ပေးသည့် zirconia အတွက် သင့်လျော်သော အစားထိုးမှုကို ပေးပါသည်။
ဘတ်ဂျက်များ တင်းကျပ်မှုကြောင့်၊ Specifier များသည် SiC သို့မဟုတ် Alumina ကို ရွေးချယ်နိုင်သည်။ ပစ္စည်းများ နှစ်ခုစလုံးသည် မြင့်မားသော မာကျောမှု ရှိသော်လည်း zirconia သို့မဟုတ် silicon nitride ထက် အားကောင်းခြင်းမရှိပါ။ ဤပစ္စည်းများသည် အဆို့ရှင်များနှင့် ထိုင်ခုံများကဲ့သို့သော static component applications များအတွက် ကောင်းမွန်သင့်လျော်ကြောင်း ပြသသည် ။ ပိုမိုမြင့်မားသောဖိအားဘောလုံးသို့မဟုတ် discs တွေကို။
အဆင့်မြင့် ကြွေထည်ပစ္စည်းများသည် ခရိုမီယမ်သံ (CrFe)၊ tungsten carbide၊ Hastelloy နှင့် Stellite အပါအဝင် ပြင်းထန်သောဝန်ဆောင်မှုအဆို့ရှင်အပလီကေးရှင်းများတွင် အသုံးပြုသည့် သတ္တုပစ္စည်းများထက် အကြမ်းခံမှုနှင့် အလားတူခိုင်ခံ့မှု နည်းပါးသည်။
ကြမ်းတမ်းသော ဝန်ဆောင်မှုအပလီကေးရှင်းများတွင် လိပ်ပြာအဆို့ရှင်များ၊ ထိပ်ပိုင်းများ၊ ရေပေါ်ဘောလုံးအဆို့ရှင်များနှင့် စမ်းချောင်းများကဲ့သို့သော rotary valves များကို အသုံးပြုခြင်းပါဝင်သည်။ ယင်းကဲ့သို့သောအပလီကေးရှင်းများတွင် Si3N4 နှင့် zirconia တို့သည် အပူဒဏ်ခံနိုင်ရည်၊ အကြမ်းဆုံးနှင့် ခိုင်ခံ့မှုကို ပေးစွမ်းသည်။ မာကျောမှုနှင့် သံချေးတက်ခြင်းတို့ကို ခံနိုင်ရည်ရှိသောကြောင့်ဖြစ်သည်။ ပစ္စည်း၏ အစိတ်အပိုင်းများ၏ ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းသည် သတ္တုအစိတ်အပိုင်းများထက် အဆများစွာ မြင့်မားပါသည်။ အခြားသော အကျိုးကျေးဇူးများမှာ ၎င်း၏ အသုံးဝင်သောသက်တမ်းတစ်လျှောက် အဆို့ရှင်၏ စွမ်းဆောင်ရည် လက္ခဏာများ ပါဝင်သည်။ အထူးသဖြင့် ပိတ်နိုင်မှုနှင့် ထိန်းချုပ်မှုတို့ကို ထိန်းသိမ်းထားသည့် နေရာများတွင် ဖြစ်သည်။
65 mm (2.6 in) valve kynar/RTFE ball နှင့် liner သည် 98% sulfuric acid နှင့် ilmenite ကို တိုက်တေနီယမ်အောက်ဆိုဒ် ရောင်ခြယ်ပစ္စည်းအဖြစ်သို့ ပြောင်းလဲနေသည့် ထိတွေ့မှုတွင် သရုပ်ဖော်ထားသည်။ အလတ်စား၏ ပြင်းထန်သောသဘောသဘာဝသည် ဤအစိတ်အပိုင်းများကို လုပ်နိုင်သည်ဟု ဆိုလိုသည်။ ခြောက်ပတ်အထိ ကြာရှည်သည်။ သို့သော်လည်း၊ Nilcra မှ ထုတ်လုပ်သော ball valve trim (ပုံ 1) ကို အသုံးပြု၍ အထူးကောင်းမွန်သော မာကျောမှုနှင့် ချေးခံနိုင်ရည်ကို ပံ့ပိုးပေးသည့် မူပိုင်ခွင့် Magnesia partially stabilized zirconia (Mg-PSZ) သည် သုံးနှစ်တာ အနှောင့်အယှက်မရှိ ဝန်ဆောင်မှုကို ပေးဆောင်ပါသည်။ သိရှိနိုင်သော ဝတ်ဆင်မှု။
ထောင့်၊ အခိုးအငွေ့ သို့မဟုတ် ကမ္ဘာလုံးအဆို့ရှင်များ အပါအဝင် လိုင်းနားအဆို့ရှင်များတွင် ဇာကွန်နီးယားနှင့် ဆီလီကွန်နိုက်ထရိတ်များသည် ဤထုတ်ကုန်များ၏ “မာကျောသောထိုင်ခုံ” သဘောသဘာဝကြောင့် ပလပ်နှင့်ထိုင်ခုံနှစ်ခုလုံးအတွက် သင့်လျော်ပါသည်။ ထိုနည်းတူစွာ၊ အလူမီနီယမ်အောက်ဆိုဒ်ကို အချို့သောပိုက်လိုင်းများနှင့် လှောင်အိမ်များတွင် အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။ မြင့်မားသောဒီဂရီ အဆို့ရှင်ထိုင်ခုံပေါ်ရှိ ကြိတ်ဆုံဘောလုံးများကို ပေါင်းစပ်ခြင်းဖြင့် တံဆိပ်ခတ်ခြင်းကို ရရှိနိုင်သည်။
valve plug၊ inlet နှင့် outlet သို့မဟုတ် body bushings များအပါအဝင် valve bushings အတွက်၊ application လိုအပ်ချက်ပေါ်မူတည်၍ ပင်မကြွေထည်ပစ္စည်းလေးခုထဲမှ တစ်ခုခုကို အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။ ပစ္စည်း၏ မြင့်မားသော မာကျောမှုနှင့် ချေးခံနိုင်ရည်သည် စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် ဝန်ဆောင်မှုအတွက် အကျိုးပြုကြောင်း သက်သေပြပါသည်။ ထုတ်ကုန်၏အသက်။
ဥပမာအားဖြင့်၊ သြစတြေးလျအရိုင်းအဆိပ်သန့်စင်စက်ရုံတွင်အသုံးပြုသော DN150 လိပ်ပြာအဆို့ရှင်ကိုကြည့်ပါ။ မီဒီယာ၏ဆီလီကာပါဝင်မှုမြင့်မားမှုသည် valve bushings များပေါ်တွင် မြင့်မားစွာဝတ်ဆင်ခြင်းကိုဖြစ်စေနိုင်သည်။ မူရင်းအလိုင်းများနှင့်ဒစ်များကို 28% CrFe သတ္တုစပ်ဖြင့်ပြုလုပ်ထားပြီး ၎င်းအတွက်သာအသုံးပြုခဲ့သည်။ 8 မှ 10 ပတ်အထိ။ သို့သော်၊ Nilcra ဖြင့်ပြုလုပ်ထားသောအဆို့ရှင်များနှင့်အတူ Zirconia (ပုံ 2) ၏ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းသည် ရက်သတ္တပတ် 70 အထိတိုးလာသည်။
၎င်းတို့၏ မာကျောမှုနှင့် ခိုင်ခံမှုတို့ကြောင့်၊ ကြွေထည်များသည် valve applications အများစုတွင် ကောင်းမွန်စွာ အလုပ်လုပ်ပါသည်။ သို့ရာတွင်၊ ၎င်းသည် ၎င်းတို့၏ မာကျောမှုနှင့် သံချေးတက်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိသောကြောင့် valve ၏ တာရှည်ခံမှုကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။ ၎င်းသည် အစိတ်အပိုင်းများ အစားထိုးရန်အတွက် အချိန်ကို လျှော့ချခြင်းဖြင့် လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှု အရင်းအနှီးကို လျှော့ချပေးခြင်းဖြင့် အလုံးစုံသော ဘဝသံသရာကုန်ကျစရိတ်များကို လျှော့ချပေးပါသည်။ နှင့် စာရင်းအင်းများ၊ လက်ဖြင့်ကိုင်တွယ်ခြင်းကို လျှော့ချခြင်းနှင့် ယိုစိမ့်မှုနည်းပါးခြင်းမှတစ်ဆင့် ဘေးကင်းရေး ပိုမိုကောင်းမွန်စေခြင်း။
ဖိအားမြင့်အဆို့ရှင်များတွင် ကြွေထည်ပစ္စည်းများကိုအသုံးပြုခြင်းသည် ကြီးမားသောစိုးရိမ်ပူပန်မှုတစ်ခုဖြစ်ပြီး အဆိုပါအဆို့ရှင်များသည် axial သို့မဟုတ် torsional loads များရှိနေသောကြောင့်ဖြစ်သည်။သို့သော်၊ ယခုအခါတွင် နယ်ပယ်တွင်းရှိ အဓိကကစားသမားများသည် drive torque ရှင်သန်နိုင်မှုကိုတိုးတက်စေရန် valve ball ဒီဇိုင်းများကို တီထွင်နေကြသည်။
နောက်ထပ်အဓိကကန့်သတ်ချက်မှာ အရွယ်အစားဖြစ်သည်။ အကြီးဆုံးထိုင်ခုံနှင့် အကြီးဆုံးဘောလုံး (ပုံ 3) သည် မဂ္ဂနီစီယမ်တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းတည်ငြိမ်သော ဇာကွန်နီးယားမှထုတ်လုပ်သည့် DN500 နှင့် DN250 အသီးသီးဖြစ်သည်။သို့သော် လက်ရှိသတ်မှတ်သူအများစုသည် အဆိုပါအရွယ်အစားအစိတ်အပိုင်းများအတွက် ကြွေထည်များကို နှစ်သက်ကြသည်။
ကြွေထည်ပစ္စည်းများသည် သင့်လျော်သောရွေးချယ်မှုတစ်ခုအဖြစ် သက်သေပြနေပြီဖြစ်သော်လည်း ၎င်းတို့၏စွမ်းဆောင်ရည်ကို အမြင့်ဆုံးမြှင့်တင်ရန် ရိုးရှင်းသောလမ်းညွှန်ချက်များကို လိုက်နာရန် လိုအပ်ပါသည်။ ကုန်ကျစရိတ်နည်းပါးစေရန်အတွက် ကြွေထည်ပစ္စည်းများကို ဦးစွာအသုံးပြုသင့်ပါသည်။ ချွန်ထက်သောထောင့်များနှင့် ဖိစီးမှုပါဝင်မှုကို အတွင်းပိုင်းရော ရှောင်ရှားသင့်ပါသည်။ ပြင်ပ။
ဖြစ်နိုင်ချေရှိသော အပူချဲ့ထွင်မှုမတူညီမှုကို ဒီဇိုင်းအဆင့်အတွင်း ထည့်သွင်းစဉ်းစားရပါမည်။ ကြွေထည်ကို အတွင်းပိုင်းမဟုတ်ဘဲ အပြင်ဘက်တွင် ထားရှိရန် လိုအပ်ပါသည်။ နောက်ဆုံးအနေဖြင့်၊ ဂျီဩမေတြီခံနိုင်ရည်ရှိမှုနှင့် မျက်နှာပြင် အလှဆင်မှုတို့ကို ဂရုတစိုက် ထည့်သွင်းစဉ်းစားသင့်သည်၊ သိသာထင်ရှားပြီး မလိုအပ်ဘဲ ကုန်ကျစရိတ်ထည့်နိုင်သည်။
ဤလမ်းညွှန်ချက်များနှင့် ပစ္စည်းများရွေးချယ်ခြင်းအတွက် အကောင်းဆုံးအလေ့အကျင့်များကို လိုက်နာပြီး ပရောဂျက်တစ်ခုစတင်ချိန်မှစ၍ ပေးသွင်းသူများနှင့် ညှိနှိုင်းဆောင်ရွက်ခြင်းဖြင့်၊ လေးနက်သောဝန်ဆောင်မှုအပလီကေးရှင်းတိုင်းအတွက် စံပြဖြေရှင်းချက်တစ်ခုကို ရရှိနိုင်ပါသည်။
ဤအချက်အလက်သည် Morgan Advanced Materials မှ ပံ့ပိုးပေးထားသော ပစ္စည်း၊ သုံးသပ်ချက်များနှင့် လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင် ပြုလုပ်ခြင်းမှ ဆင်းသက်လာသည်။
Morgan အဆင့်မြင့်ပစ္စည်းများ – နည်းပညာဆိုင်ရာ ကြွေထည်များ။(နိုဝင်ဘာ ၂၈၊ ၂၀၁၉)။ ဝန်ဆောင်မှုလျှောက်လွှာများအတွက် တောင်းဆိုနေသော အဆင့်မြင့်ကြွေထည်ပစ္စည်းများ။AZOM.Retrieved from January 14, 2022 https://www.azom.com/article.aspx?ArticleID=12305။
Morgan Advanced Materials – Technical Ceramics” Harsh Service Applications အတွက် Advanced Ceramic Materials”.AZOM.January 14, 2022..
Morgan အဆင့်မြင့်ပစ္စည်းများ – နည်းပညာဆိုင်ရာ ကြွေထည်များ။ ကြမ်းတမ်းသော ဝန်ဆောင်မှု လျှောက်လွှာများအတွက် အဆင့်မြင့် ကြွေထည်ပစ္စည်းများ”.AZOM.https://www.azom.com/article.aspx?ArticleID=12305.(၂၀၂၂ ခုနှစ် ဇန်နဝါရီလ 14 ရက်နေ့ ဝင်ရောက်ကြည့်ရှု)
Morgan အဆင့်မြင့်ပစ္စည်းများ - နည်းပညာပိုင်းဆိုင်ရာကြွေထည်ပစ္စည်းများ။2019။ Harsh Service Applications.AZoM အတွက် အဆင့်မြင့် ကြွေထည်ပစ္စည်းများ၊ 2022 ခုနှစ် ဇန်နဝါရီလ 14 ရက်နေ့၊ https://www.azom.com/article.aspx?ArticleID=12305 တွင် ဝင်ရောက်ခဲ့သည်။
ဤအင်တာဗျူးတွင် AZoM သည် Missouri University of Science and Technology of Materials Science and Engineering မှ ပါမောက္ခ Mohamed Rahaman နှင့် bioceramics နှင့် biomedical engineering တွင် ၎င်းတို့၏ အလားအလာရှိသော အသုံးပြုမှုများအကြောင်း ဆွေးနွေးသည်။
AZoM သည် photovoltaic panels များပေါ်တွင် extremophile flora ရှိနေခြင်းကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားသည့် ၎င်းတို့၏ သုတေသနအကြောင်း ဒေါက်တာ Iolanda Duarte နှင့် Juliane Moura တို့နှင့် ဆွေးနွေးခဲ့သည်။
AZoM သည် KAUST မှ ပရော်ဖက်ဆာ Andrea Fratalocchi နှင့် ယခင်က အသိအမှတ်ပြုမခံရသော ကျောက်မီးသွေးဆိုင်ရာ ကဏ္ဍများကို အဓိကထားလုပ်ဆောင်သည့် ၎င်း၏ သုတေသနပြုချက်အကြောင်း ဆွေးနွေးခဲ့သည်။
ဆီများကို မှားယွင်းစွာ အသုံးချခြင်းသည် ဝက်ဝံ၏ ချို့ယွင်းချက်များစွာကို ဖြစ်စေနိုင်သည်။ ၎င်း၏ အင်ဂျင်နီယာတန်ဖိုးကို ပေးဆောင်ရန် 40% မလုံလောက်သဖြင့်၊ အဆီပြန်ခြင်း နှင့် အဆီပြန်ခြင်းတို့သည် စောင့်ကြည့်ရန် အဓိကကျသော နေရာများဖြစ်သည်။LUBEexpert သည် သင့်အား မှန်ကန်သော နေရာတွင် သင့်လျော်သော နေရာတွင် ချောဆီသုံးနိုင်စေပါသည်။ အချိန်မှန်
ဤသည်မှာ JX Nippon Mining & Metals ၏ စံပြလှိမ့်ထားသော ကြေးနီသတ္တုပါးဖြစ်ပြီး စံပြပျော့ပြောင်းမှုနှင့် တုန်ခါမှုကိုခံနိုင်ရည်ရှိသည်။
Anton Paar ၏ XRDynamic (XRD) 500 သည် အလိုအလျောက် ဘက်စုံသုံး အမှုန့် X-ray diffractometer ဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် ထိရောက်ပြီး စွယ်စုံသုံး XRD စက်တစ်ခုဖြစ်သည်။