ວັດສະດຸເຊລາມິກແບບພິເສດສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກການບໍລິການທີ່ຮຸນແຮງ

ພວກເຮົາໃຊ້ cookies ເພື່ອເພີ່ມປະສົບການຂອງທ່ານ. ໂດຍການສືບຕໍ່ທ່ອງເວັບນີ້, ທ່ານຕົກລົງເຫັນດີກັບການນໍາໃຊ້ cookies ຂອງພວກເຮົາ. ຂໍ້ມູນເພີ່ມເຕີມ.
ການບໍລິການທີ່ຮຸນແຮງບໍ່ມີຄໍານິຍາມຢ່າງເປັນທາງການ. ມັນສາມາດຄິດວ່າເປັນການອ້າງອີງເຖິງສະພາບການເຮັດວຽກທີ່ການທົດແທນວາວແມ່ນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຫຼືຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສາມາດຂອງຂະບວນການ.
ມີຄວາມຕ້ອງການທີ່ຈະຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດຂະບວນການເພື່ອປັບປຸງກໍາໄລໃນທຸກອຸດສາຫະກໍາທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບເງື່ອນໄຂການບໍລິການ harsh. ເຫຼົ່ານີ້ຕັ້ງແຕ່ນ້ໍາມັນແລະອາຍແກັສແລະ petrochemicals ການຜະລິດ nuclear ແລະພະລັງງານ, ການປຸງແຕ່ງແຮ່ທາດແລະການຂຸດຄົ້ນບໍ່ແຮ່.
ຜູ້ອອກແບບແລະວິສະວະກອນກໍາລັງເຮັດວຽກເພື່ອບັນລຸເປົ້າຫມາຍນີ້ໃນວິທີທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ວິທີການທີ່ເຫມາະສົມທີ່ສຸດແມ່ນການເພີ່ມເວລາເຮັດວຽກແລະປະສິດທິພາບໂດຍຜ່ານການຄວບຄຸມຕົວກໍານົດການຂະບວນການທີ່ມີປະສິດທິພາບເຊັ່ນ: ການປິດປະສິດທິພາບແລະການຄວບຄຸມການໄຫຼເຂົ້າທີ່ດີທີ່ສຸດ.
ການເພີ່ມປະສິດທິພາບດ້ານຄວາມປອດໄພຍັງມີບົດບາດສໍາຄັນ, ເນື່ອງຈາກວ່າການທົດແທນຫນ້ອຍສາມາດນໍາໄປສູ່ສະພາບແວດລ້ອມການຜະລິດທີ່ປອດໄພກວ່າ. ນອກຈາກນັ້ນ, ບໍລິສັດຍັງພະຍາຍາມຫຼຸດຜ່ອນການເກັບຮັກສາອຸປະກອນ, ລວມທັງປັ໊ມແລະວາວ, ແລະການຈັດການທີ່ຕ້ອງການ. ໃນເວລາດຽວກັນ, ເຈົ້າຂອງສະຖານທີ່ຄາດຫວັງ. ລາຍໄດ້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຕໍ່ຊັບສິນຂອງພວກເຂົາ. ດັ່ງນັ້ນ, ຄວາມສາມາດໃນການປຸງແຕ່ງທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນເຮັດໃຫ້ທໍ່ (ແຕ່ມີເສັ້ນຜ່າກາງໃຫຍ່ກວ່າ) ແລະອຸປະກອນສໍາລັບການໄຫຼຂອງຜະລິດຕະພັນດຽວກັນແລະແມັດຫນ້ອຍລົງ.
ນີ້ຊີ້ໃຫ້ເຫັນວ່ານອກເຫນືອຈາກການຕ້ອງມີຂະຫນາດໃຫຍ່ສໍາລັບເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງທໍ່ທີ່ກວ້າງກວ່າ, ອົງປະກອບຂອງລະບົບແຕ່ລະຄົນຈໍາເປັນຕ້ອງທົນກັບການສໍາຜັດກັບສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຮຸນແຮງເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ອງການສໍາລັບການບໍາລຸງຮັກສາແລະທົດແທນການບໍລິການ.
ອົງປະກອບ, ລວມທັງວາວແລະບານ, ຈໍາເປັນຕ້ອງມີຄວາມເຂັ້ມແຂງທີ່ເຫມາະສົມກັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ຕ້ອງການ, ແຕ່ຍັງໃຫ້ຊີວິດການບໍລິການທີ່ຍາວນານ. ແນວໃດກໍ່ຕາມ, ບັນຫາໃຫຍ່ຂອງຄໍາຮ້ອງສະຫມັກສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນວ່າອົງປະກອບຂອງໂລຫະໄດ້ເຖິງຂີດຈໍາກັດຂອງຄວາມສາມາດໃນການປະຕິບັດຂອງເຂົາເຈົ້າ. ນີ້ຊີ້ໃຫ້ເຫັນວ່າຜູ້ອອກແບບອາດຈະ. ຊອກຫາທາງເລືອກຂອງວັດສະດຸທີ່ບໍ່ແມ່ນໂລຫະ, ໂດຍສະເພາະແມ່ນວັດສະດຸເຊລາມິກ, ສໍາລັບຄວາມຕ້ອງການການບໍລິການທີ່ຕ້ອງການ.
ຕົວກໍານົດການປົກກະຕິທີ່ຈໍາເປັນເພື່ອປະຕິບັດງານອົງປະກອບພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂການບໍລິການທີ່ຮຸນແຮງປະກອບມີຄວາມຕ້ານທານຄວາມຮ້ອນ, ຄວາມຕ້ານທານ corrosion, ຄວາມຕ້ານທານຄວາມເມື່ອຍລ້າ, ຄວາມແຂງ, ຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະຄວາມທົນທານ.
ຄວາມຢືດຢຸ່ນແມ່ນຕົວກໍານົດການທີ່ສໍາຄັນຍ້ອນວ່າອົງປະກອບທີ່ທົນທານຕໍ່ຫນ້ອຍສາມາດລົ້ມເຫລວໃນໄພພິບັດ. ຄວາມທົນທານຂອງວັດສະດຸເຊລາມິກຖືກກໍານົດວ່າເປັນຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການແຜ່ກະຈາຍຂອງຮອຍແຕກ. ໃນບາງກໍລະນີ, ມັນສາມາດວັດແທກໄດ້ໂດຍໃຊ້ວິທີຫຍໍ້ຫນ້າ, ເຊິ່ງກໍ່ໃຫ້ເກີດມູນຄ່າທີ່ສູງຂື້ນ. ການນໍາໃຊ້ດຽວ. -sided notch beam ສະຫນອງການວັດແທກທີ່ຖືກຕ້ອງ.
ຄວາມເຂັ້ມແຂງແມ່ນກ່ຽວຂ້ອງກັບຄວາມເຄັ່ງຄັດ, ແຕ່ຫມາຍເຖິງຈຸດດຽວທີ່ວັດສະດຸລົ້ມເຫລວຢ່າງຮ້າຍກາດໃນເວລາທີ່ຄວາມກົດດັນຖືກນໍາໃຊ້. ມັນຖືກເອີ້ນວ່າ "ໂມດູນຂອງການແຕກຫັກ" ແລະຖືກວັດແທກໂດຍການເອົາຄວາມເຂັ້ມແຂງ flexural ສາມຈຸດຫຼືສີ່ຈຸດ. ການວັດແທກຢູ່ໃນແຖບທົດສອບ. ການທົດສອບສາມຈຸດໃຫ້ຄ່າສູງກວ່າ 1% ຫຼາຍກວ່າການທົດສອບສີ່ຈຸດ.
ໃນຂະນະທີ່ຄວາມແຂງສາມາດວັດແທກໄດ້ໃນຫຼາຍໆເກັດລວມທັງ Rockwell ແລະ Vickers, ຂະຫນາດ microhardness Vickers ແມ່ນເຫມາະສົມດີສໍາລັບວັດສະດຸເຊລາມິກທີ່ກ້າວຫນ້າ. ຄວາມແຂງແມ່ນແຕກຕ່າງກັນໄປຕາມອັດຕາສ່ວນກັບຄວາມທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່ຂອງວັດສະດຸ.
ໃນວາວທີ່ເຮັດວຽກໃນລັກສະນະຮອບວຽນ, ຄວາມເຫນື່ອຍລ້າແມ່ນບັນຫາໃຫຍ່ອັນເນື່ອງມາຈາກການເປີດແລະປິດຂອງປ່ຽງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ຄວາມເຫນື່ອຍລ້າແມ່ນຂອບເຂດຂອງຄວາມເຂັ້ມແຂງເກີນກວ່າທີ່ວັດສະດຸມັກຈະລົ້ມເຫລວຕ່ໍາກວ່າຄວາມແຂງແຮງຂອງ flexural ປົກກະຕິ.
ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການກັດກ່ອນແມ່ນຂຶ້ນກັບສະພາບແວດລ້ອມການດໍາເນີນງານແລະສື່ທີ່ປະກອບດ້ວຍວັດສະດຸ. ວັດສະດຸເຊລາມິກຂັ້ນສູງຫຼາຍຊະນິດດີກວ່າໂລຫະໃນພື້ນທີ່ນີ້, ຍົກເວັ້ນບາງວັດສະດຸທີ່ໃຊ້ zirconia ທີ່ "ທໍາລາຍຄວາມຮ້ອນ" ເມື່ອຖືກອາຍອຸນຫະພູມສູງ.
ເລຂາຄະນິດຂອງພາກສ່ວນ, ຄ່າສໍາປະສິດຂອງການຂະຫຍາຍຄວາມຮ້ອນ, ການນໍາຄວາມຮ້ອນ, ຄວາມທົນທານ, ແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງທັງຫມົດໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຈາກການຊ໊ອກຄວາມຮ້ອນ. ນີ້ແມ່ນພື້ນທີ່ທີ່ສົ່ງເສີມການນໍາຄວາມຮ້ອນແລະຄວາມທົນທານສູງ, ແລະດັ່ງນັ້ນ, ພາກສ່ວນໂລຫະເຮັດວຽກໄດ້ປະສິດທິພາບ. ແນວໃດກໍ່ຕາມ, ຄວາມກ້າວຫນ້າຂອງວັດສະດຸເຊລາມິກໃນປັດຈຸບັນ. ສະຫນອງລະດັບທີ່ຍອມຮັບຂອງຄວາມຕ້ານທານກັບອາການຊ໊ອກຄວາມຮ້ອນ.
ເຊລາມິກແບບພິເສດໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ເປັນເວລາຫຼາຍປີແລະເປັນທີ່ນິຍົມໃນບັນດາວິສະວະກອນຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖື, ວິສະວະກອນພືດແລະນັກອອກແບບວາວທີ່ຕ້ອງການປະສິດທິພາບສູງແລະມູນຄ່າ. ອີງຕາມຄວາມຕ້ອງການຄໍາຮ້ອງສະຫມັກສະເພາະ, ມີຮູບແບບສ່ວນບຸກຄົນທີ່ແຕກຕ່າງກັນທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບອຸດສາຫະກໍາຕ່າງໆ. ແນວໃດກໍ່ຕາມ, ສີ່ເຊລາມິກແບບພິເສດແມ່ນ. ຄວາມສໍາຄັນໃນພາກສະຫນາມຂອງວາວການບໍລິການຮ້າຍແຮງ, ແລະພວກເຂົາເຈົ້າປະກອບມີ silicon carbide (SiC), silicon nitride (Si3N4), alumina ແລະ zirconia.Valve ແລະວັດສະດຸບານວາວໄດ້ຖືກຄັດເລືອກໂດຍອີງໃສ່ຄວາມຕ້ອງການສະເພາະຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ.
ມີສອງຮູບແບບຕົ້ນຕໍຂອງ zirconia ທີ່ໃຊ້ໃນວາວທີ່ມີຄ່າສໍາປະສິດຂອງການຂະຫຍາຍຄວາມຮ້ອນແລະຄວາມແຂງຂອງເຫຼັກກ້າ.Magnesia ບາງສ່ວນ zirconia ສະຖຽນລະພາບ (Mg-PSZ) ມີຄວາມຕ້ານທານຄວາມຮ້ອນສູງສຸດແລະຄວາມເຄັ່ງຄັດ, ໃນຂະນະທີ່ yttria tetragonal zirconia polycrystalline (Y-TZP. ) ແມ່ນຍາກກວ່າແຕ່ມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການເຊື່ອມໂຊມຂອງ hydrothermal.
Silicon Nitride (Si3N4) ແມ່ນມີຢູ່ໃນຮູບແບບທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. Gas Pressure Sintered Silicon Nitride (GPPSN) ແມ່ນວັດສະດຸທີ່ໃຊ້ທົ່ວໄປທີ່ສຸດສໍາລັບປ່ຽງແລະສ່ວນປະກອບຂອງປ່ຽງ, ສະຫນອງຄວາມແຂງແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ, ຄວາມຕ້ານທານຄວາມຮ້ອນທີ່ດີເລີດແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງຄວາມຮ້ອນນອກເຫນືອຈາກຄວາມທົນທານໂດຍສະເລ່ຍ. ນອກຈາກນັ້ນ, Si3N4 ສະຫນອງການທົດແທນທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບ zirconia ໃນສະພາບແວດລ້ອມໄອນ້ໍາທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ, ປ້ອງກັນການເຊື່ອມໂຊມຂອງ hydrothermal.
ເນື່ອງຈາກງົບປະມານທີ່ເຄັ່ງຄັດ, ຕົວລະບຸສາມາດເລືອກຈາກ SiC ຫຼື Alumina. ວັດສະດຸທັງສອງມີຄວາມແຂງສູງ, ແຕ່ບໍ່ແຂງແຮງກວ່າ zirconia ຫຼື silicon nitride. ນີ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າວັດສະດຸເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນເຫມາະສົມດີສໍາລັບການນໍາໃຊ້ອົງປະກອບຄົງທີ່ເຊັ່ນ: ປ່ຽງປ່ຽງແລະບ່ອນນັ່ງ, ແທນທີ່ຈະເປັນ. ບານຄວາມກົດດັນທີ່ສູງຂຶ້ນຫຼືແຜ່ນ.
ວັດສະດຸເຊລາມິກແບບພິເສດມີຄວາມທົນທານຕ່ໍາແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງທີ່ຄ້າຍຄືກັນກ່ວາວັດສະດຸໂລຫະທີ່ໃຊ້ໃນການນໍາໃຊ້ວາວບໍລິການຮ້າຍແຮງ, ລວມທັງທາດເຫຼັກ chromium (CrFe), tungsten carbide, Hastelloy ແລະ Stellite.
ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກການບໍລິການ Harsh ກ່ຽວຂ້ອງກັບການນໍາໃຊ້ຂອງວາວ rotary ເຊັ່ນ: ປ່ຽງ butterfly, trunnions, valves ບານເລື່ອນແລະ springs. ໃນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກດັ່ງກ່າວ, Si3N4 ແລະ zirconia ສະຫນອງການຕ້ານການຊ໊ອກຄວາມຮ້ອນ, ຄວາມທົນທານແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງທີ່ຈະທົນທານຕໍ່ສະພາບແວດລ້ອມ harshest. ເນື່ອງຈາກຄວາມແຂງແລະການຕໍ່ຕ້ານ corrosion. ຂອງອຸປະກອນການ, ຊີວິດການບໍລິການຂອງອົງປະກອບແມ່ນຫຼາຍຄັ້ງສູງກວ່າຂອງອົງປະກອບຂອງໂລຫະ. ຜົນປະໂຫຍດອື່ນໆປະກອບມີລັກສະນະປະສິດທິພາບຂອງປ່ຽງໃນໄລຍະຊີວິດທີ່ເປັນປະໂຫຍດຂອງຕົນ, ໂດຍສະເພາະໃນພື້ນທີ່ທີ່ຄວາມສາມາດໃນການປິດແລະການຄວບຄຸມໄດ້ຖືກຮັກສາໄວ້.
ນີ້ແມ່ນສະແດງໃຫ້ເຫັນໃນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງວາວ 65 ມມ (2.6 ໃນ) ບານ kynar / RTFE ແລະ liner ຊູນກັບ 98% ອາຊິດຊູນຟູຣິກແລະ ilmenite, ເຊິ່ງຈະຖືກປ່ຽນເປັນສີ titanium oxide. ລັກສະນະຮຸກຮານຂອງຂະຫນາດກາງຫມາຍຄວາມວ່າອົງປະກອບເຫຼົ່ານີ້ສາມາດ ດົນເຖິງຫົກອາທິດ, ແນວໃດກໍ່ຕາມ, ການນໍາໃຊ້ ball valve trim (ຮູບ 1) ທີ່ຜະລິດຈາກ Nilcra!", ເປັນສິດທິຂອງ magnesia zirconia ສະຖຽນລະພາບບາງສ່ວນ (Mg-PSZ) ທີ່ສະຫນອງຄວາມແຂງແລະຕ້ານ corrosion ທີ່ດີເລີດ, ໃຫ້ບໍລິການສາມປີໂດຍບໍ່ມີການລົບກວນໂດຍບໍ່ມີການໃດໆ. ພັຍທີ່ກວດພົບໄດ້.
ໃນວາວແບບເສັ້ນລວມທັງປ່ຽງມຸມ, ຮູດຫຼືໂລກ, zirconia ແລະຊິລິຄອນ nitride ແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບທັງສຽບແລະບ່ອນນັ່ງເນື່ອງຈາກ "ບ່ອນນັ່ງແຂງ" ຂອງຜະລິດຕະພັນເຫຼົ່ານີ້. ເຊັ່ນດຽວກັນ, ອາລູມິນຽມອອກໄຊສາມາດນໍາໃຊ້ໄດ້ໃນບາງເສັ້ນແລະ cages.A ລະດັບສູງ. ຂອງການປະທັບຕາສາມາດບັນລຸໄດ້ໂດຍການຈັບຄູ່ບານ grinding ສຸດບ່ອນນັ່ງປ່ຽງ.
ສໍາລັບປ່ຽງປ່ຽງ, ລວມທັງປ່ຽງປ່ຽງ, ຂາເຂົ້າແລະທໍ່ອອກ, ຫຼືພຸ່ມໄມ້ໃນຮ່າງກາຍ, ຫນຶ່ງໃນສີ່ວັດສະດຸເຊລາມິກຕົ້ນຕໍສາມາດນໍາໃຊ້ໄດ້ໂດຍອີງຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ. ຄວາມແຂງສູງແລະການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ຂອງວັດສະດຸພິສູດວ່າເປັນປະໂຫຍດຕໍ່ການປະຕິບັດແລະການບໍລິການ. ຊີວິດຂອງຜະລິດຕະພັນ.
ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ເປັນວາວ butterfly DN150 ທີ່ໃຊ້ໃນໂຮງງານກັ່ນ bauxite ອົດສະຕຣາລີ. ເນື້ອໃນ silica ສູງຂອງສື່ສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດການສວມໃສ່ໃນ valve bushings ສູງ. liners ແລະແຜ່ນຕົ້ນສະບັບແມ່ນເຮັດຈາກໂລຫະປະສົມ CrFe 28% ແລະຖືກນໍາໃຊ້ພຽງແຕ່ສໍາລັບການ. 8 ຫາ 10 ອາທິດ.ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ດ້ວຍປ່ຽງທີ່ເຮັດດ້ວຍ Nilcra!” Zirconia (ຮູບ 2), ຊີວິດການບໍລິການເພີ່ມຂຶ້ນເຖິງ 70 ອາທິດ.
ເນື່ອງຈາກຄວາມທົນທານແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງພວກເຂົາ, ceramics ເຮັດວຽກໄດ້ດີໃນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກວາວສ່ວນໃຫຍ່. ແນວໃດກໍ່ຕາມ, ມັນແມ່ນຄວາມແຂງແລະຄວາມຕ້ານທານ corrosion ຂອງເຂົາເຈົ້າທີ່ປະກອບສ່ວນກັບອາຍຸຍືນຂອງວາວ. ນີ້ເຮັດໃຫ້ການຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນວົງຈອນຊີວິດໂດຍລວມໂດຍການຫຼຸດຜ່ອນການ downtime ສໍາລັບພາກສ່ວນການທົດແທນ, ຫຼຸດລົງທຶນເຮັດວຽກ. ແລະສາງ, ຫຼຸດຜ່ອນການຈັດການຄູ່ມື, ແລະປັບປຸງຄວາມປອດໄພໂດຍຜ່ານການຮົ່ວໄຫຼຫນ້ອຍ.
ການນໍາໃຊ້ວັດສະດຸເຊລາມິກໃນວາວຄວາມກົດດັນສູງແມ່ນເປັນຄວາມກັງວົນທີ່ສໍາຄັນມາດົນນານເນື່ອງຈາກວ່າປ່ຽງເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນຂຶ້ນກັບການໂຫຼດຕາມແກນຫຼື torsional ສູງ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ຜູ້ນທີ່ສໍາຄັນໃນພາກສະຫນາມໃນປັດຈຸບັນກໍາລັງພັດທະນາການອອກແບບບານວາວເພື່ອປັບປຸງການຢູ່ລອດຂອງແຮງບິດ.
ຂໍ້ຈໍາກັດທີ່ສໍາຄັນອີກອັນຫນຶ່ງແມ່ນຂະຫນາດ.ບ່ອນນັ່ງທີ່ໃຫຍ່ທີ່ສຸດແລະບານທີ່ໃຫຍ່ທີ່ສຸດ (ຮູບ 3) ທີ່ຜະລິດຈາກ zirconia ທີ່ມີສະຖຽນລະພາບບາງສ່ວນຂອງ magnesia ແມ່ນ DN500 ແລະ DN250, ຕາມລໍາດັບ. ແນວໃດກໍ່ຕາມ, ຕົວລະບຸສ່ວນໃຫຍ່ໃນປະຈຸບັນມັກເຊລາມິກສໍາລັບສ່ວນປະກອບຂອງຂະຫນາດເຫຼົ່ານີ້.
ເຖິງແມ່ນວ່າວັດສະດຸເຊລາມິກໄດ້ຖືກພິສູດແລ້ວວ່າເປັນທາງເລືອກທີ່ເຫມາະສົມ, ບາງຄໍາແນະນໍາທີ່ງ່າຍດາຍຕ້ອງໄດ້ຮັບການປະຕິບັດຕາມເພື່ອເພີ່ມປະສິດຕິພາບຂອງພວກເຂົາ. ວັດສະດຸເຊລາມິກຄວນຖືກນໍາໃຊ້ຄັ້ງທໍາອິດເມື່ອມີຄວາມຈໍາເປັນເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ. ມຸມແຫຼມແລະຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງຄວາມກົດດັນຄວນຫຼີກເວັ້ນທັງພາຍໃນແລະພາຍໃນ. ພາຍນອກ.
ການຂະຫຍາຍຄວາມຮ້ອນທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງກັນໃດໆທີ່ອາດຈະຖືກພິຈາລະນາໃນໄລຍະການອອກແບບ. ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄວາມກົດດັນຂອງ hoop, ມັນເປັນສິ່ງຈໍາເປັນທີ່ຈະຮັກສາເຊລາມິກຢູ່ດ້ານນອກ, ບໍ່ແມ່ນພາຍໃນ. ສຸດທ້າຍ, ຄວາມຕ້ອງການຄວາມທົນທານທາງເລຂາຄະນິດແລະການສໍາເລັດຮູບຂອງຫນ້າດິນຄວນໄດ້ຮັບການພິຈາລະນາຢ່າງລະມັດລະວັງ, ເພາະວ່າສິ່ງເຫຼົ່ານີ້. ສາມາດເພີ່ມຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ສໍາຄັນແລະບໍ່ຈໍາເປັນ.
ໂດຍການປະຕິບັດຕາມຄໍາແນະນໍາເຫຼົ່ານີ້ແລະການປະຕິບັດທີ່ດີທີ່ສຸດສໍາລັບການເລືອກວັດສະດຸແລະການປະສານງານກັບຜູ້ສະຫນອງຕັ້ງແຕ່ເລີ່ມຕົ້ນໂຄງການ, ການແກ້ໄຂທີ່ເຫມາະສົມສາມາດບັນລຸໄດ້ສໍາລັບທຸກໆຄໍາຮ້ອງສະຫມັກການບໍລິການທີ່ຮ້າຍແຮງ.
ຂໍ້​ມູນ​ນີ້​ແມ່ນ​ໄດ້​ມາ​ຈາກ​ອຸ​ປະ​ກອນ​ການ​, ການ​ທົບ​ທວນ​ຄືນ​ແລະ​ການ​ປັບ​ໃຫ້​ໂດຍ Morgan Advanced Materials​.
Morgan Advanced Materials – Technical Ceramics.(ເດືອນພະຈິກ 28, 2019). ວັດສະດຸເຊລາມິກຂັ້ນສູງສຳລັບຄວາມຕ້ອງການບໍລິການ.AZOM.Retrieved January 14, 2022 from https://www.azom.com/article.aspx?ArticleID=12305.
Morgan Advanced Materials – Technical Ceramics.” ວັດສະດຸເຊລາມິກຂັ້ນສູງສຳລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກການບໍລິການທີ່ຮຸນແຮງ”.AZOM.14 ມັງກອນ 2022..
Morgan Advanced Materials – Technical Ceramics.” Advanced Ceramic Materials for Harsh Service Applications”.AZOM.https://www.azom.com/article.aspx?ArticleID=12305.(ເຂົ້າເຖິງ 14 ມັງກອນ 2022).
Morgan ວັດສະດຸຂັ້ນສູງ – ເຊລາມິກດ້ານວິຊາການ.2019. Advanced Ceramic Materials for Harsh Service Applications.AZoM, ເຂົ້າເຖິງ 14 ມັງກອນ 2022, https://www.azom.com/article.aspx?ArticleID=12305.
ໃນການສໍາພາດນີ້, AZoM ສົນທະນາກັບ Mohamed Rahaman, Missouri University of Science and Technology Professor Emeritus of Materials Science and Engineering, ກ່ຽວກັບ bioceramics ແລະການນໍາໃຊ້ທ່າແຮງຂອງພວກເຂົາໃນວິສະວະກໍາຊີວະການແພດ.
AZoM ໄດ້ໂອ້ລົມກັບທ່ານດຣ Iolanda Duarte ແລະ Juliane Moura ກ່ຽວກັບການຄົ້ນຄວ້າຂອງເຂົາເຈົ້າ, ເຊິ່ງໃຊ້ເວລາເຂົ້າໄປໃນບັນຊີຂອງພືດ extremophile ໃນຫມູ່ຄະນະ photovoltaic.
AZoM ໄດ້ໂອ້ລົມກັບອາຈານ Andrea Fratalocchi ຈາກ KAUST ກ່ຽວກັບການຄົ້ນຄວ້າຂອງລາວ, ເຊິ່ງເນັ້ນໃສ່ລັກສະນະທີ່ບໍ່ໄດ້ຮັບການຍອມຮັບໃນເມື່ອກ່ອນຂອງຖ່ານຫີນ.
ການນໍາໃຊ້ນໍ້າມັນທີ່ບໍ່ເຫມາະສົມສາມາດນໍາໄປສູ່ຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງລູກປືນຈໍານວນຫລາຍ. ດ້ວຍ 40% ຂອງຊີວິດຂອງລູກປືນບໍ່ພຽງພໍເພື່ອສະຫນອງມູນຄ່າວິສະວະກໍາຂອງມັນ, ການຫລໍ່ລື່ນແລະການຫລໍ່ລື່ນເກີນແມ່ນຈຸດສໍາຄັນໃນການຕິດຕາມ.LUBEexpert ຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານໃຊ້ນ້ໍາມັນຫລໍ່ລື່ນທີ່ຖືກຕ້ອງໃນສະຖານທີ່ທີ່ເຫມາະສົມ. ເວລາທີ່ຖືກຕ້ອງ.
ນີ້ແມ່ນແຜ່ນທອງແດງມ້ວນມາດຕະຖານຂອງ JX Nippon Mining & Metals ທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນທີ່ເຫມາະສົມແລະການຕໍ່ຕ້ານການສັ່ນສະເທືອນ.
Anton Paar's XRDynamic (XRD) 500 ແມ່ນເຄື່ອງວັດແທກຄວາມດັນໄຟຟ້າອະເນກປະສົງຂອງຜົງ X-ray ອັດຕະໂນມັດ. ມັນເປັນອຸປະກອນ XRD ທີ່ມີປະສິດທິພາບ ແລະຫຼາກຫຼາຍຊະນິດ.