Mir benotze Cookien fir Är Erliefnes ze vergréisseren.Wann Dir weider op dësem Site surft sidd Dir averstanen mat eisem Gebrauch vu Cookien.Méi Informatiounen.
Seriöse Service huet keng offiziell Definitioun.Et ka geduecht ginn als Bezuch op Betribsbedéngungen, wou Ventil Ersatz deier ass oder d'Prozessfäegkeet reduzéiert.
Et gëtt e globalen Bedierfnes fir d'Prozessproduktiounskäschte ze reduzéieren fir d'Rentabilitéit an all Industrien ze verbesseren, déi haart Servicebedéngungen involvéieren. Dës reichen vun Ueleg a Gas a Petrochemie bis Nuklear a Kraaftproduktioun, Mineralveraarbechtung a Biergbau.
Designers an Ingenieuren schaffen fir dëst op verschidde Manéieren z'erreechen.Déi gëeegent Approche ass d'Uptime an d'Effizienz ze erhéijen duerch efficace Kontroll vu Prozessparameter wéi efficace Shutdown an optimiséierter Flowkontrolle.
D'Sécherheetsoptimiséierung spillt och eng vital Roll, well manner Ersatzstécker zu engem méi séchere Produktiounsëmfeld féieren kënnen. Zousätzlech probéiert d'Firma den Inventar vun Ausrüstung ze minimiséieren, dorënner Pompelen a Ventile, an erfuerderlech Handhabung. Zur selwechter Zäit erwaarden d'Besëtzer vun der Ariichtung. enormen Ëmsaz op hire Verméigen.Als Resultat, déi erweidert Veraarbechtungskapazitéit resultéiert an manner (awer méi groussen Duerchmiesser) Päifen an Ausrüstung fir deeselwechte Produktflow a manner Meter.
Dëst hindeit datt nieft der méi grousser Päifduerchmiesser méi grouss musse sinn, mussen eenzel Systemkomponente verlängert Belaaschtung fir haart Ëmfeld widderstoen fir de Besoin fir In-Service Ënnerhalt an Ersatz ze reduzéieren.
Komponenten, dorënner Ventile a Kugelen, musse robust sinn fir déi gewënschte Applikatioun ze passen, awer och eng verlängert Liewensdauer bidden.Ee grousse Problem mat de meeschte Applikatiounen ass awer datt Metallkomponenten d'Limite vun hire Leeschtungsfäegkeeten erreecht hunn. Dëst suggeréiert datt Designer kënnen fannen Alternativen zu Net-metallesch Materialien, besonnesch Keramik Materialien, fir exigent Service Uwendungen.
Typesch Parameteren erfuerderlech fir Komponenten ënner schwéiere Servicebedéngungen ze bedreiwen enthalen thermesch Schockbeständegkeet, Korrosiounsbeständegkeet, Middegkeetsbeständegkeet, Häert, Kraaft an Zähegkeet.
Widderstandsfäegkeet ass e Schlësselparameter well manner elastesch Komponenten katastrophal fale kënnen.D'Zähegkeet vun engem Keramikmaterial gëtt definéiert wéi d'Resistenz géint d'Verbreedung vu Rëss.An e puer Fäll kann et mat der Indentatiounsmethod gemooss ginn, wat zu engem kënschtlechen héije Wäert resultéiert.Using a single -säiteg Notchstrahl liwwert genee Miessunge.
D'Kraaft ass mat Zähegkeet verbonnen, awer bezitt sech op den eenzege Punkt, op deem e Material katastrofal fällt wann Stress ugewannt gëtt. Miessung op enger Testbar.Den Dräi-Punkt-Test gëtt 1% méi héich Wäerter wéi de Véier-Punkt-Test.
Iwwerdeems hardness kann op eng Rei vu Skalen gemooss ginn dorënner Rockwell a Vickers, der Vickers microhardness Skala ass gutt gëeegent fir fortgeschratt Keramik materials.Hardness variéiert an Undeel un der zouzedrécken Resistenz vun der Material.
Bei Ventile, déi op eng zyklesch Manéier funktionnéieren, ass d'Müdegkeet e grousse Problem wéinst der kontinuéierlecher Ouverture an der Zoumaache vum Ventil. Middegkeet ass d'Schwell vun der Kraaft, iwwer déi e Material tendéiert ënner senger normaler Flexiounskraaft ze falen.
Corrosion Resistenz hänkt op der Betribssystemer Ëmwelt an de Medien mat der Material. Vill fortgeschratt Keramik Materialien iwwerpréift Metaller an dësem Beräich, mat Ausnam vun e puer zirconia-baséiert Materialien datt "hydrothermally degradéieren" wann héich-Temperatur Damp ausgesat.
Deel Geometrie, Koeffizient vun thermesch Expansioun, thermesch conductivity, toughness, a Kraaft sinn all vun thermesch Schock beaflosst.This is a area that promotes high thermal conductivity and toughness, and also, the metal parts function efficace. bitt akzeptabel Niveauen vun der thermescher Schockbeständegkeet.
Fortgeschratt Keramik gouf fir vill Jore benotzt a si populär ënnert Zouverlässegkeet Ingenieuren, Planz Ingenieuren a Ventildesigner déi héich Leeschtung a Wäert verlaangen. Ofhängeg vun de spezifesche Applikatiounsfuerderunge ginn et verschidden individuell Formuléierungen, déi fir verschidden Industrien gëeegent sinn. Wéi och ëmmer, véier fortgeschratt Keramik sinn vun Bedeitung am Beräich vun schwéieren Service Krunn, a si och Silicon Carbide (SiC), Silicon Nitride (Si3N4), Alumina an zirconia.Ventil an Krunn Ball Material sinn ausgewielt baséiert op spezifesch Applikatioun Ufuerderunge.
Et ginn zwou Haaptformen vun zirconia benotzt an Ventile datt déi selwecht Koeffizient vun thermesch Expansioun a Steiffness wéi Stol hunn.Magnesia deelweis stabiliséiert zirconia (Mg-PSZ) huet déi héchste thermesch Schock Resistenz an Zähegkeet, iwwerdeems yttria tetragonal zirconia polycrystalline (Y-TZP) ) ass méi haart awer ufälleg fir hydrothermesch Degradatioun.
Silicon Nitride (Si3N4) ass a verschiddene Formuléierungen verfügbar.Gas Pressure Sintered Silicon Nitride (GPPSN) ass dat am meeschte benotzt Material fir Ventile a Ventilkomponenten, bitt héich Häert a Kraaft, exzellent thermesch Schockbeständegkeet an thermesch Stabilitéit zousätzlech zu der duerchschnëttlecher Zähegkeet. Zousätzlech bitt Si3N4 e passenden Ersatz fir Zirkonium an héijen Temperaturen Dampëmfeld, verhënnert hydrothermesch Degradatioun.
Wéinst knapper Budgeten, Spezifizéierer kënnen aus SiC oder Alumina wielen. Béid Materialien hunn eng héich Härtheet, awer sinn net méi staark wéi Zirkoniumoxid oder Siliziumnitrid. Dëst weist datt dës Materialien gutt passend sinn fir statesch Komponentapplikatioune wéi Ventilbüschen a Sëtzer, anstatt wéi méi héich Stress Bäll oder discs.
Fortgeschratt Keramikmaterialien hunn manner Zähegkeet an ähnlech Kraaft wéi metallesch Materialien, déi a schwéiere Serviceventilapplikatiounen benotzt ginn, dorënner Chrom Eisen (CrFe), Wolframkarbid, Hastelloy a Stellite.
Harsh Service Uwendungen involvéieren d'Benotzung vu Rotary Ventile wéi Päiperlekventile, Trunnions, schwiewend Kugelventile a Quellen.An esou Uwendungen, Si3N4 an Zirkonium bidden thermesch Schockbeständegkeet, Zähegkeet a Kraaft fir déi härtesten Ëmfeld ze widderstoen. vum Material ass d'Liewensdauer vun de Komponenten e puer Mol méi héich wéi déi vun Metallkomponenten.Aner Virdeeler enthalen d'Performancecharakteristike vum Ventil iwwer seng nëtzlech Liewensdauer, virun allem an de Beräicher wou d'Schließfäegkeet a Kontroll erhale bleiwen.
Dëst ass illustréiert an der Applikatioun vun engem 65 mm (2.6 Zoll) Ventil kynar / RTFE Kugel a Liner ausgesat op 98% Schwefelsäure an Ilmenit, déi an Titanoxidpigment ëmgewandelt gëtt. Déi aggressiv Natur vum Medium bedeit datt dës Komponenten kënnen dauert bis zu sechs Wochen. Wéi och ëmmer, mat Kugelventil Trim (Figure 1) aus Nilcra hiergestallt!", e propriétaire Magnesia deelweis stabiliséiert Zirkoniumoxid (Mg-PSZ), deen exzellente Hardness a Korrosiounsbeständegkeet ubitt, bitt en dräi-Joer Onënnerbrach Service ouni iergendeng erkennbar Verschleiung.
An linear Ventile dorënner Wénkel, Drossel oder Globus Ventile, zirconia a Silicon Nitride si gëeegent fir souwuel Plug a Sëtz wéinst der "haard Sëtz" Natur vun dëse Produiten. Ähnlech, kann Aluminiumoxid an e puer Linnen a Käfeg benotzt ginn. D'Versiegelung kann erreecht ginn duerch passende Schleifbäll um Ventilsitz.
Fir Ventilbüschen, dorënner Ventilstecker, Inlet an Outlet, oder Kierperbüschen, kann ee vun de véier Haaptkeramikmaterialien ofhängeg vun den Uwendungsfuerderunge benotzt ginn. Liewen vum Produkt.
Huelt zum Beispill en DN150 Schmetterlingsventil deen an enger australescher Bauxitraffinerie benotzt gëtt.Den héije Silicagehalt vun de Medien kann héije Niveaue vu Verschleiung op Ventilbüschen verursaachen. 8 bis 10 Wochen.Allerdéngs mat Ventile aus Nilcra!" Zirconia (Figure 2) huet d'Liewensdauer op 70 Wochen erhéicht.
Wéinst hirer Zähegkeet a Kraaft funktionnéiert Keramik gutt an de meeschte Ventilapplikatiounen. Wéi och ëmmer, et ass hir Härtheet an d'Korrosiounsbeständegkeet, déi zu der Längegkeet vum Ventil bäidroen. an Inventar, reduzéieren manuell Ëmgank, a verbessert Sécherheet duerch manner Auswee.
D'Benotzung vu Keramikmaterialien an Héichdrockventile war laang eng vun de grousse Bedenken, well dës Ventile mat héijen axialen oder torsionalen Belaaschtungen ënnerleien. Wéi och ëmmer, grouss Spiller am Feld entwéckelen elo Ventilkugeldesign fir d'Iwwerliewensbarkeet vun der Dréimoment ze verbesseren.
Eng aner grouss Aschränkung ass d'Gréisst.De gréisste Sëtz an de gréisste Kugel (Dorënner 3) aus Magnesia deelweis stabiliséierter Zirkonium sinn DN500 an DN250 bzw.
Och wann Keramikmaterialien elo als gëeegent Wiel bewisen hunn, mussen e puer einfache Richtlinnen gefollegt ginn fir hir Leeschtung ze maximéieren. Keramikmaterialien sollen nëmmen als éischt benotzt ginn wann et néideg ass fir Käschten ze minimiséieren. Scharf Ecken a Stresskonzentratioune solle souwuel intern wéi extern.
All Potential thermesch Erweiderung Mëssverständnis muss während der Design Phase considéréiert ginn.Fir de Hoopstress ze reduzéieren, ass et néideg d'Keramik op der Äussewelt ze halen, net bannen.Endlech sollt d'Noutwendegkeet vun geometreschen Toleranzen an Uewerflächefinanzéierung suergfälteg berücksichtegt ginn, well dës kann bedeitend an onnéideg Käschte bäidroen.
Andeems Dir dës Richtlinnen a beschten Praktiken fir d'Auswiel vu Materialien a Koordinatioun mat Liwweranten vum Ufank vun engem Projet unzefänken, kann eng ideal Léisung fir all seriéis Serviceapplikatioun erreecht ginn.
Dës Informatioun ass ofgeleet vu Material, Bewäertungen an Adaptatiounen, déi vum Morgan Advanced Materials geliwwert ginn.
Morgan Advanced Materials - Technical Ceramics.(28. November 2019).Advanced ceramic materials for exigent service applications.AZOM.Retrieved January 14, 2022 from https://www.azom.com/article.aspx?ArticleID=12305.
Morgan Advanced Materials - Technical Ceramics."Advanced Ceramic Materials for Harsh Service Applications".AZOM.January 14, 2022..
Morgan Advanced Materials - Technical Ceramics."Advanced Ceramic Materials for Harsh Service Applications".AZOM.https://www.azom.com/article.aspx?ArticleID=12305.(Accessed 14 January 2022).
Morgan Advanced Materials - Technesch Keramik.2019. Advanced Ceramic Materials for Harsh Service Applications.AZoM, zougänglech 14 Januar 2022, https://www.azom.com/article.aspx?ArticleID=12305.
An dësem Interview schwätzt AZoM mam Mohamed Rahaman, Missouri University of Science and Technology Professor Emeritus of Materials Science and Engineering, iwwer Biokeramik an hir potenziell Notzung am biomedizineschen Ingenieur.
AZoM huet mam Dr Iolanda Duarte a Juliane Moura iwwer hir Fuerschung geschwat, déi d'Präsenz vun extremophiler Flora op Photovoltaikplacke berücksichtegt.
Den AZoM huet mam Professer Andrea Fratalocchi vu KAUST iwwer seng Fuerschung geschwat, déi sech op bis elo net unerkannten Aspekter vu Kuel konzentréiert.
Ongerecht Uwendung vu Fett kann zu villen Lagerfehler féieren.With 40% of the bearing life being not enough to its engineering value, underlubrication and overlubrication are key areas to monitor.LUBExpert erlaabt Iech de richtege Schmierstoff op der richteger Plaz an der richteg Zäit.
Dëst ass JX Nippon Mining & Metals 'Standard gewalzt Kupferfolie mat idealer Flexibilitéit a Schwéngungsresistenz.
Anton Paar's XRDynamic (XRD) 500 ass en automatiséierte Multipurpose Pulver Röntgen Diffractometer. Et ass en effizienten a versatile XRD Apparat.
Post Zäit: Jan-15-2022
