ಕಠಿಣ ಸೇವೆ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಿಗಾಗಿ ಸುಧಾರಿತ ಸೆರಾಮಿಕ್ ವಸ್ತುಗಳು

ನಿಮ್ಮ ಅನುಭವವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ನಾವು ಕುಕೀಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತೇವೆ. ಈ ಸೈಟ್ ಬ್ರೌಸ್ ಮಾಡುವುದನ್ನು ಮುಂದುವರಿಸುವ ಮೂಲಕ ನೀವು ನಮ್ಮ ಕುಕೀಗಳ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಒಪ್ಪುತ್ತೀರಿ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಾಹಿತಿ.
ಗಂಭೀರವಾದ ಸೇವೆಯು ಯಾವುದೇ ಅಧಿಕೃತ ವ್ಯಾಖ್ಯಾನವನ್ನು ಹೊಂದಿಲ್ಲ. ಕವಾಟದ ಬದಲಿ ವೆಚ್ಚವು ದುಬಾರಿ ಅಥವಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ಉಲ್ಲೇಖಿಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಭಾವಿಸಬಹುದು.
ಕಠಿಣ ಸೇವಾ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಎಲ್ಲಾ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಲಾಭದಾಯಕತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಉತ್ಪಾದನಾ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವ ಜಾಗತಿಕ ಅವಶ್ಯಕತೆಯಿದೆ. ಇವು ತೈಲ ಮತ್ತು ಅನಿಲ ಮತ್ತು ಪೆಟ್ರೋಕೆಮಿಕಲ್‌ಗಳಿಂದ ಹಿಡಿದು ಪರಮಾಣು ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ ಉತ್ಪಾದನೆ, ಖನಿಜ ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಮತ್ತು ಗಣಿಗಾರಿಕೆಯವರೆಗಿನ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ.
ವಿನ್ಯಾಸಕರು ಮತ್ತು ಎಂಜಿನಿಯರ್‌ಗಳು ಇದನ್ನು ವಿವಿಧ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಸಾಧಿಸಲು ಕೆಲಸ ಮಾಡುತ್ತಿದ್ದಾರೆ. ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಸ್ಥಗಿತಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಆಪ್ಟಿಮೈಸ್ಡ್ ಫ್ಲೋ ನಿಯಂತ್ರಣದಂತಹ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನಿಯತಾಂಕಗಳ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ನಿಯಂತ್ರಣದ ಮೂಲಕ ಅಪ್‌ಟೈಮ್ ಮತ್ತು ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದು ಅತ್ಯಂತ ಸೂಕ್ತವಾದ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ.
ಸುರಕ್ಷತಾ ಆಪ್ಟಿಮೈಸೇಶನ್ ಕೂಡ ಪ್ರಮುಖ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಕಡಿಮೆ ಬದಲಿಗಳು ಸುರಕ್ಷಿತ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪರಿಸರಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು. ಜೊತೆಗೆ, ಪಂಪ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಕವಾಟಗಳು ಮತ್ತು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ನಿರ್ವಹಣೆ ಸೇರಿದಂತೆ ಉಪಕರಣಗಳ ದಾಸ್ತಾನುಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಕಂಪನಿಯು ಪ್ರಯತ್ನಿಸುತ್ತಿದೆ. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಸೌಲಭ್ಯ ಮಾಲೀಕರು ನಿರೀಕ್ಷಿಸುತ್ತಾರೆ. ಅವರ ಸ್ವತ್ತುಗಳ ಮೇಲೆ ಭಾರಿ ವಹಿವಾಟು. ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ, ಹೆಚ್ಚಿದ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ಕಡಿಮೆ (ಆದರೆ ದೊಡ್ಡ ವ್ಯಾಸ) ಪೈಪ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಸಾಧನಗಳಿಗೆ ಅದೇ ಉತ್ಪನ್ನದ ಹರಿವು ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಮೀಟರ್‌ಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.
ಇದು ವಿಶಾಲವಾದ ಪೈಪ್ ವ್ಯಾಸಗಳಿಗೆ ದೊಡ್ಡದಾಗಿರಬೇಕು ಎಂದು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ, ಸೇವೆಯಲ್ಲಿನ ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ಬದಲಿ ಅಗತ್ಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ವೈಯಕ್ತಿಕ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಘಟಕಗಳು ಕಠಿಣ ಪರಿಸರಕ್ಕೆ ದೀರ್ಘಕಾಲದವರೆಗೆ ಒಡ್ಡಿಕೊಳ್ಳುವುದನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳುವ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.
ಕವಾಟಗಳು ಮತ್ತು ಚೆಂಡುಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ ಘಟಕಗಳು ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗೆ ಸರಿಹೊಂದುವಂತೆ ದೃಢವಾಗಿರಬೇಕು, ಆದರೆ ವಿಸ್ತೃತ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ಒದಗಿಸಬೇಕು. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳ ಪ್ರಮುಖ ಸಮಸ್ಯೆಯೆಂದರೆ ಲೋಹದ ಘಟಕಗಳು ಅವುಗಳ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳ ಮಿತಿಯನ್ನು ತಲುಪಿವೆ. ಇದು ವಿನ್ಯಾಸಕರು ಇದನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ ಬೇಡಿಕೆಯ ಸೇವಾ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಿಗಾಗಿ ಲೋಹವಲ್ಲದ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಸೆರಾಮಿಕ್ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಪರ್ಯಾಯಗಳನ್ನು ಕಂಡುಕೊಳ್ಳಿ.
ತೀವ್ರವಾದ ಸೇವಾ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಘಟಕಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ವಿಶಿಷ್ಟ ನಿಯತಾಂಕಗಳು ಉಷ್ಣ ಆಘಾತ ನಿರೋಧಕತೆ, ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ, ಆಯಾಸ ನಿರೋಧಕತೆ, ಗಡಸುತನ, ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಕಠಿಣತೆಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ.
ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕತ್ವವು ಒಂದು ಪ್ರಮುಖ ನಿಯತಾಂಕವಾಗಿದೆ ಏಕೆಂದರೆ ಕಡಿಮೆ ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕ ಘಟಕಗಳು ದುರಂತವಾಗಿ ವಿಫಲಗೊಳ್ಳಬಹುದು. ಸೆರಾಮಿಕ್ ವಸ್ತುವಿನ ಕಠಿಣತೆಯನ್ನು ಬಿರುಕು ಪ್ರಸರಣಕ್ಕೆ ಪ್ರತಿರೋಧ ಎಂದು ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸಲಾಗಿದೆ. ಕೆಲವು ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ ಇದನ್ನು ಇಂಡೆಂಟೇಶನ್ ವಿಧಾನವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಅಳೆಯಬಹುದು, ಇದು ಕೃತಕವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ. -ಬದಿಯ ನಾಚ್ ಕಿರಣವು ನಿಖರವಾದ ಅಳತೆಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.
ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ಗಟ್ಟಿತನಕ್ಕೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದೆ, ಆದರೆ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಿದಾಗ ವಸ್ತುವು ದುರಂತವಾಗಿ ವಿಫಲಗೊಳ್ಳುವ ಏಕೈಕ ಬಿಂದುವನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ. ಇದನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ "ಛಿದ್ರತೆಯ ಮಾಡ್ಯುಲಸ್" ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮೂರು-ಪಾಯಿಂಟ್ ಅಥವಾ ನಾಲ್ಕು-ಪಾಯಿಂಟ್ ಬಾಗಿದ ಬಲವನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುವ ಮೂಲಕ ಅಳೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪರೀಕ್ಷಾ ಪಟ್ಟಿಯ ಮೇಲಿನ ಮಾಪನ. ಮೂರು-ಪಾಯಿಂಟ್ ಪರೀಕ್ಷೆಯು ನಾಲ್ಕು-ಪಾಯಿಂಟ್ ಪರೀಕ್ಷೆಗಿಂತ 1% ಹೆಚ್ಚಿನ ಮೌಲ್ಯಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.
ರಾಕ್‌ವೆಲ್ ಮತ್ತು ವಿಕರ್ಸ್ ಸೇರಿದಂತೆ ವಿವಿಧ ಮಾಪಕಗಳಲ್ಲಿ ಗಡಸುತನವನ್ನು ಅಳೆಯಬಹುದಾದರೂ, ವಿಕರ್ಸ್ ಮೈಕ್ರೊಹಾರ್ಡ್‌ನೆಸ್ ಸ್ಕೇಲ್ ಸುಧಾರಿತ ಸೆರಾಮಿಕ್ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಗಡಸುತನವು ವಸ್ತುವಿನ ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧದ ಅನುಪಾತದಲ್ಲಿ ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಆವರ್ತಕ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವ ಕವಾಟಗಳಲ್ಲಿ, ಕವಾಟದ ನಿರಂತರ ತೆರೆಯುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಮುಚ್ಚುವಿಕೆಯಿಂದಾಗಿ ಆಯಾಸವು ಒಂದು ಪ್ರಮುಖ ಸಮಸ್ಯೆಯಾಗಿದೆ. ಆಯಾಸವು ಶಕ್ತಿಯ ಮಿತಿಯಾಗಿದೆ, ಅದನ್ನು ಮೀರಿದ ವಸ್ತುವು ಅದರ ಸಾಮಾನ್ಯ ಬಾಗುವ ಶಕ್ತಿಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿರುತ್ತದೆ.
ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯು ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ಪರಿಸರ ಮತ್ತು ವಸ್ತುವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಮಾಧ್ಯಮದ ಮೇಲೆ ಅವಲಂಬಿತವಾಗಿದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಉಗಿಗೆ ಒಡ್ಡಿಕೊಂಡಾಗ "ಜಲಶಾಖದ ಕ್ಷೀಣಿಸುವ" ಕೆಲವು ಜಿರ್ಕೋನಿಯಾ-ಆಧಾರಿತ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಹೊರತುಪಡಿಸಿ, ಈ ಪ್ರದೇಶದಲ್ಲಿ ಅನೇಕ ಸುಧಾರಿತ ಸೆರಾಮಿಕ್ ವಸ್ತುಗಳು ಲೋಹಗಳನ್ನು ಮೀರಿಸುತ್ತದೆ.
ಭಾಗ ಜ್ಯಾಮಿತಿ, ಉಷ್ಣದ ವಿಸ್ತರಣೆಯ ಗುಣಾಂಕ, ಉಷ್ಣ ವಾಹಕತೆ, ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿ ಎಲ್ಲವೂ ಉಷ್ಣ ಆಘಾತದಿಂದ ಪ್ರಭಾವಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ಉಷ್ಣ ವಾಹಕತೆ ಮತ್ತು ಗಡಸುತನವನ್ನು ಉತ್ತೇಜಿಸುವ ಪ್ರದೇಶವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಆದ್ದರಿಂದ, ಲೋಹದ ಭಾಗಗಳು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಈಗ ಸೆರಾಮಿಕ್ ವಸ್ತುಗಳ ಪ್ರಗತಿ ಉಷ್ಣ ಆಘಾತ ಪ್ರತಿರೋಧದ ಸ್ವೀಕಾರಾರ್ಹ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.
ಸುಧಾರಿತ ಪಿಂಗಾಣಿಗಳನ್ನು ಹಲವು ವರ್ಷಗಳಿಂದ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತಿದೆ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಎಂಜಿನಿಯರ್‌ಗಳು, ಪ್ಲಾಂಟ್ ಎಂಜಿನಿಯರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ಬಯಸುವ ಕವಾಟ ವಿನ್ಯಾಸಕಾರರಲ್ಲಿ ಜನಪ್ರಿಯವಾಗಿವೆ. ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ, ವಿವಿಧ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ವಿಭಿನ್ನ ವೈಯಕ್ತಿಕ ಸೂತ್ರೀಕರಣಗಳಿವೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ನಾಲ್ಕು ಸುಧಾರಿತ ಸೆರಾಮಿಕ್ಸ್ ತೀವ್ರ ಸೇವಾ ಕವಾಟಗಳ ಕ್ಷೇತ್ರದಲ್ಲಿ ಪ್ರಾಮುಖ್ಯತೆ, ಮತ್ತು ಅವುಗಳು ಸಿಲಿಕಾನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ (SiC), ಸಿಲಿಕಾನ್ ನೈಟ್ರೈಡ್ (Si3N4), ಅಲ್ಯುಮಿನಾ ಮತ್ತು ಜಿರ್ಕೋನಿಯಾವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿವೆ. ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ವಾಲ್ವ್ ಮತ್ತು ವಾಲ್ವ್ ಬಾಲ್ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಕವಾಟಗಳಲ್ಲಿ ಜಿರ್ಕೋನಿಯಾದ ಎರಡು ಮುಖ್ಯ ರೂಪಗಳಿವೆ, ಅದು ಉಕ್ಕಿನಂತೆಯೇ ಉಷ್ಣ ವಿಸ್ತರಣೆ ಮತ್ತು ಠೀವಿ ಗುಣಾಂಕವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಮೆಗ್ನೀಷಿಯಾ ಭಾಗಶಃ ಸ್ಥಿರಗೊಳಿಸಿದ ಜಿರ್ಕೋನಿಯಾ (Mg-PSZ) ಅತ್ಯಧಿಕ ಉಷ್ಣ ಆಘಾತ ನಿರೋಧಕತೆ ಮತ್ತು ಕಠಿಣತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಆದರೆ ಯಟ್ರಿಯಾ ಟೆಟ್ರಾಗೋನಲ್ ಜಿರ್ಕೋನಿಯಾ ಪಾಲಿಕ್ರಿಸ್ಟಲಿನ್ (Y-TZPLIN ) ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿರುತ್ತದೆ ಆದರೆ ಜಲೋಷ್ಣೀಯ ಅವನತಿಗೆ ಗುರಿಯಾಗುತ್ತದೆ.
ಸಿಲಿಕಾನ್ ನೈಟ್ರೈಡ್ (Si3N4) ವಿವಿಧ ಸೂತ್ರೀಕರಣಗಳಲ್ಲಿ ಲಭ್ಯವಿದೆ. ಗ್ಯಾಸ್ ಪ್ರೆಶರ್ ಸಿಂಟರ್ಡ್ ಸಿಲಿಕಾನ್ ನೈಟ್ರೈಡ್ (GPPSN) ಕವಾಟಗಳು ಮತ್ತು ಕವಾಟದ ಘಟಕಗಳಿಗೆ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ, ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿ, ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಉಷ್ಣ ಆಘಾತ ನಿರೋಧಕತೆ ಮತ್ತು ಶಾಖದ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಸರಾಸರಿ ಗಟ್ಟಿತನದ ಜೊತೆಗೆ ನೀಡುತ್ತದೆ. ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, Si3N4 ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಉಗಿ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ಜಿರ್ಕೋನಿಯಾಕ್ಕೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ಪರ್ಯಾಯವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ, ಜಲೋಷ್ಣೀಯ ಅವನತಿಯನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ.
ಬಿಗಿಯಾದ ಬಜೆಟ್‌ಗಳಿಂದಾಗಿ, ಸ್ಪೆಸಿಫೈಯರ್‌ಗಳು SiC ಅಥವಾ ಅಲ್ಯುಮಿನಾದಿಂದ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬಹುದು.ಎರಡೂ ವಸ್ತುಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಡಸುತನವನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ, ಆದರೆ ಜಿರ್ಕೋನಿಯಾ ಅಥವಾ ಸಿಲಿಕಾನ್ ನೈಟ್ರೈಡ್‌ಗಿಂತ ಬಲವಾಗಿರುವುದಿಲ್ಲ. ಈ ವಸ್ತುಗಳು ವಾಲ್ವ್ ಬುಶಿಂಗ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಸೀಟ್‌ಗಳಂತಹ ಸ್ಥಿರ ಘಟಕ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿವೆ ಎಂಬುದನ್ನು ಇದು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ಚೆಂಡುಗಳು ಅಥವಾ ಡಿಸ್ಕ್ಗಳು.
ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಕಬ್ಬಿಣ (CrFe), ಟಂಗ್‌ಸ್ಟನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್, ಹ್ಯಾಸ್ಟೆಲ್ಲೋಯ್ ಮತ್ತು ಸ್ಟೆಲೈಟ್ ಸೇರಿದಂತೆ ತೀವ್ರವಾದ ಸೇವಾ ಕವಾಟದ ಅನ್ವಯಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸುವ ಲೋಹೀಯ ವಸ್ತುಗಳಿಗಿಂತ ಸುಧಾರಿತ ಸೆರಾಮಿಕ್ ವಸ್ತುಗಳು ಕಡಿಮೆ ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ಒಂದೇ ರೀತಿಯ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ.
ಕಠಿಣ ಸೇವಾ ಅನ್ವಯಗಳು ಬಟರ್‌ಫ್ಲೈ ಕವಾಟಗಳು, ಟ್ರನಿಯನ್‌ಗಳು, ತೇಲುವ ಬಾಲ್ ಕವಾಟಗಳು ಮತ್ತು ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್‌ಗಳಂತಹ ರೋಟರಿ ಕವಾಟಗಳ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತವೆ. ಅಂತಹ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಲ್ಲಿ, Si3N4 ಮತ್ತು ಜಿರ್ಕೋನಿಯಾವು ಉಷ್ಣ ಆಘಾತ ನಿರೋಧಕತೆ, ಕಠಿಣತೆ ಮತ್ತು ಕಠಿಣ ಪರಿಸರವನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳುವ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ. ವಸ್ತುವಿನ, ಘಟಕಗಳ ಸೇವೆಯ ಜೀವನವು ಲೋಹದ ಘಟಕಗಳಿಗಿಂತ ಹಲವಾರು ಪಟ್ಟು ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ.ಇತರ ಪ್ರಯೋಜನಗಳು ಅದರ ಉಪಯುಕ್ತ ಜೀವನದ ಮೇಲೆ ಕವಾಟದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಮುಚ್ಚುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವ ಪ್ರದೇಶಗಳಲ್ಲಿ.
65 mm (2.6 in) ಕವಾಟದ ಕೈನಾರ್/RTFE ಬಾಲ್ ಮತ್ತು ಲೈನರ್ ಅನ್ನು 98% ಸಲ್ಫ್ಯೂರಿಕ್ ಆಮ್ಲ ಮತ್ತು ಇಲ್ಮೆನೈಟ್‌ಗೆ ಒಡ್ಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದನ್ನು ಟೈಟಾನಿಯಂ ಆಕ್ಸೈಡ್ ವರ್ಣದ್ರವ್ಯವಾಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸಲಾಗುತ್ತಿದೆ. ಮಾಧ್ಯಮದ ಆಕ್ರಮಣಕಾರಿ ಸ್ವಭಾವವೆಂದರೆ ಈ ಘಟಕಗಳು ಮಾಡಬಹುದು ಆರು ವಾರಗಳವರೆಗೆ ಇರುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ನಿಲ್ಕ್ರಾದಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾದ ಬಾಲ್ ವಾಲ್ವ್ ಟ್ರಿಮ್ (ಚಿತ್ರ 1) ಅನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ!", ಸ್ವಾಮ್ಯದ ಮೆಗ್ನೀಷಿಯಾ ಭಾಗಶಃ ಸ್ಥಿರಗೊಳಿಸಿದ ಜಿರ್ಕೋನಿಯಾ (Mg-PSZ) ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ, ಯಾವುದೇ ಇಲ್ಲದೆ ಮೂರು ವರ್ಷಗಳ ಅಡೆತಡೆಯಿಲ್ಲದ ಸೇವೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ ಪತ್ತೆಹಚ್ಚಬಹುದಾದ ಉಡುಗೆ.
ಕೋನ, ಥ್ರೊಟಲ್ ಅಥವಾ ಗ್ಲೋಬ್ ಕವಾಟಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ ರೇಖೀಯ ಕವಾಟಗಳಲ್ಲಿ, ಜಿರ್ಕೋನಿಯಾ ಮತ್ತು ಸಿಲಿಕಾನ್ ನೈಟ್ರೈಡ್ ಈ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ "ಹಾರ್ಡ್ ಸೀಟ್" ಸ್ವಭಾವದಿಂದಾಗಿ ಪ್ಲಗ್ ಮತ್ತು ಸೀಟ್ ಎರಡಕ್ಕೂ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಅಂತೆಯೇ, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಅನ್ನು ಕೆಲವು ಲೈನರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಪಂಜರಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಬಹುದು. ಕವಾಟದ ಸೀಟಿನಲ್ಲಿ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಚೆಂಡುಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿಸುವ ಮೂಲಕ ಸೀಲಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು.
ವಾಲ್ವ್ ಪ್ಲಗ್, ಇನ್‌ಲೆಟ್ ಮತ್ತು ಔಟ್‌ಲೆಟ್, ಅಥವಾ ಬಾಡಿ ಬುಶಿಂಗ್‌ಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ ವಾಲ್ವ್ ಬುಶಿಂಗ್‌ಗಳಿಗೆ, ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ಯಾವುದೇ ನಾಲ್ಕು ಮುಖ್ಯ ಸೆರಾಮಿಕ್ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು. ವಸ್ತುವಿನ ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ಸೇವೆಗೆ ಪ್ರಯೋಜನಕಾರಿಯಾಗಿದೆ ಎಂದು ಸಾಬೀತುಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಉತ್ಪನ್ನದ ಜೀವನ.
ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಆಸ್ಟ್ರೇಲಿಯನ್ ಬಾಕ್ಸೈಟ್ ಸಂಸ್ಕರಣಾಗಾರದಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾದ DN150 ಚಿಟ್ಟೆ ಕವಾಟವನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಿ. ಮಾಧ್ಯಮದ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಿಲಿಕಾ ಅಂಶವು ಕವಾಟದ ಬುಶಿಂಗ್‌ಗಳ ಮೇಲೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಟ್ಟದ ಉಡುಗೆಯನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಬಹುದು. ಮೂಲ ಲೈನರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಡಿಸ್ಕ್‌ಗಳನ್ನು 28% CrFe ಮಿಶ್ರಲೋಹದಿಂದ ಮಾಡಲಾಗಿತ್ತು ಮತ್ತು ಅವುಗಳನ್ನು ಮಾತ್ರ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತಿತ್ತು. 8 ರಿಂದ 10 ವಾರಗಳು. ಆದಾಗ್ಯೂ, ನಿಲ್ಕ್ರಾದಿಂದ ಮಾಡಿದ ಕವಾಟಗಳೊಂದಿಗೆ!" ಜಿರ್ಕೋನಿಯಾ (ಚಿತ್ರ 2), ಸೇವೆಯ ಜೀವನವು 70 ವಾರಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಾಯಿತು.
ಅವುಗಳ ಗಟ್ಟಿತನ ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿಯಿಂದಾಗಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಕವಾಟದ ಅನ್ವಯಗಳಲ್ಲಿ ಸೆರಾಮಿಕ್ಸ್ ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಇದು ಕವಾಟದ ದೀರ್ಘಾಯುಷ್ಯಕ್ಕೆ ಕೊಡುಗೆ ನೀಡುವ ಅವುಗಳ ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕವಾಗಿದೆ. ಇದು ಬದಲಿ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಅಲಭ್ಯತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ಒಟ್ಟಾರೆ ಜೀವನಚಕ್ರದ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಕಾರ್ಯನಿರತ ಬಂಡವಾಳವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಮತ್ತು ದಾಸ್ತಾನು, ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ನಿರ್ವಹಣೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದು ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಸೋರಿಕೆಯ ಮೂಲಕ ಸುರಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವುದು.
ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ಕವಾಟಗಳಲ್ಲಿ ಸೆರಾಮಿಕ್ ವಸ್ತುಗಳ ಬಳಕೆಯು ಬಹಳ ಹಿಂದಿನಿಂದಲೂ ಪ್ರಮುಖ ಕಾಳಜಿಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ ಏಕೆಂದರೆ ಈ ಕವಾಟಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ಅಕ್ಷೀಯ ಅಥವಾ ತಿರುಚಿದ ಹೊರೆಗಳಿಗೆ ಒಳಪಟ್ಟಿರುತ್ತವೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಈ ಕ್ಷೇತ್ರದಲ್ಲಿ ಪ್ರಮುಖ ಆಟಗಾರರು ಈಗ ಡ್ರೈವ್ ಟಾರ್ಕ್ ಬದುಕುಳಿಯುವಿಕೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ವಾಲ್ವ್ ಬಾಲ್ ವಿನ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸುತ್ತಿದ್ದಾರೆ.
ಮತ್ತೊಂದು ಪ್ರಮುಖ ಮಿತಿಯು ಗಾತ್ರವಾಗಿದೆ. ಮೆಗ್ನೀಷಿಯಾ ಭಾಗಶಃ ಸ್ಥಿರಗೊಳಿಸಿದ ಜಿರ್ಕೋನಿಯಾದಿಂದ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಅತಿದೊಡ್ಡ ಆಸನ ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ ಚೆಂಡು (ಚಿತ್ರ 3) ಅನುಕ್ರಮವಾಗಿ DN500 ಮತ್ತು DN250. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ಪೆಸಿಫೈಯರ್ಗಳು ಪ್ರಸ್ತುತ ಈ ಗಾತ್ರಗಳ ಘಟಕಗಳಿಗೆ ಸೆರಾಮಿಕ್ಸ್ ಅನ್ನು ಆದ್ಯತೆ ನೀಡುತ್ತಾರೆ.
ಸೆರಾಮಿಕ್ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳು ಸೂಕ್ತ ಆಯ್ಕೆಯೆಂದು ಈಗ ಸಾಬೀತಾಗಿದೆಯಾದರೂ, ಅವುಗಳ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಕೆಲವು ಸರಳ ಮಾರ್ಗಸೂಚಿಗಳನ್ನು ಅನುಸರಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಸೆರಾಮಿಕ್ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಅಗತ್ಯವಾದಾಗ ಮಾತ್ರ ಮೊದಲು ಬಳಸಬೇಕು. ತೀಕ್ಷ್ಣವಾದ ಮೂಲೆಗಳು ಮತ್ತು ಒತ್ತಡದ ಸಾಂದ್ರತೆಗಳನ್ನು ಆಂತರಿಕವಾಗಿ ತಪ್ಪಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಬಾಹ್ಯವಾಗಿ.
ವಿನ್ಯಾಸದ ಹಂತದಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ಸಂಭಾವ್ಯ ಉಷ್ಣ ವಿಸ್ತರಣೆ ಅಸಾಮರಸ್ಯವನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕು. ಹೂಪ್ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು, ಸಿರಾಮಿಕ್ ಅನ್ನು ಹೊರಭಾಗದಲ್ಲಿ ಇಡುವುದು ಅವಶ್ಯಕ, ಒಳಗೆ ಅಲ್ಲ. ಅಂತಿಮವಾಗಿ, ಜ್ಯಾಮಿತೀಯ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳು ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯ ಅಗತ್ಯವನ್ನು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕು. ಗಮನಾರ್ಹ ಮತ್ತು ಅನಗತ್ಯ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಸೇರಿಸಬಹುದು.
ಪ್ರಾಜೆಕ್ಟ್‌ನ ಪ್ರಾರಂಭದಿಂದ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಪೂರೈಕೆದಾರರೊಂದಿಗೆ ಸಮನ್ವಯಗೊಳಿಸಲು ಈ ಮಾರ್ಗಸೂಚಿಗಳು ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಅಭ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ಅನುಸರಿಸುವ ಮೂಲಕ, ಪ್ರತಿ ಗಂಭೀರ ಸೇವಾ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗೆ ಆದರ್ಶ ಪರಿಹಾರವನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು.
ಮೋರ್ಗಾನ್ ಅಡ್ವಾನ್ಸ್ಡ್ ಮೆಟೀರಿಯಲ್ಸ್ ಒದಗಿಸಿದ ವಸ್ತು, ವಿಮರ್ಶೆಗಳು ಮತ್ತು ರೂಪಾಂತರಗಳಿಂದ ಈ ಮಾಹಿತಿಯನ್ನು ಪಡೆಯಲಾಗಿದೆ.
ಮೋರ್ಗಾನ್ ಅಡ್ವಾನ್ಸ್ಡ್ ಮೆಟೀರಿಯಲ್ಸ್ - ಟೆಕ್ನಿಕಲ್ ಸೆರಾಮಿಕ್ಸ್.(ನವೆಂಬರ್ 28, 2019). ಬೇಡಿಕೆಯಿರುವ ಸೇವಾ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಿಗಾಗಿ ಸುಧಾರಿತ ಸೆರಾಮಿಕ್ ವಸ್ತುಗಳು.AZOM. https://www.azom.com/article.aspx?ArticleID=12305 ರಿಂದ ಜನವರಿ 14, 2022 ರಂದು ಮರುಪಡೆಯಲಾಗಿದೆ.
ಮೋರ್ಗಾನ್ ಅಡ್ವಾನ್ಸ್‌ಡ್ ಮೆಟೀರಿಯಲ್ಸ್ – ಟೆಕ್ನಿಕಲ್ ಸೆರಾಮಿಕ್ಸ್.”ಕಠಿಣ ಸೇವಾ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಿಗಾಗಿ ಸುಧಾರಿತ ಸೆರಾಮಿಕ್ ಮೆಟೀರಿಯಲ್ಸ್”.AZOM.ಜನವರಿ 14, 2022..
ಮೋರ್ಗಾನ್ ಅಡ್ವಾನ್ಸ್ಡ್ ಮೆಟೀರಿಯಲ್ಸ್ – ಟೆಕ್ನಿಕಲ್ ಸೆರಾಮಿಕ್ಸ್.”ಕಠಿಣ ಸೇವಾ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಿಗಾಗಿ ಸುಧಾರಿತ ಸೆರಾಮಿಕ್ ಮೆಟೀರಿಯಲ್ಸ್”.AZOM.https://www.azom.com/article.aspx?ArticleID=12305.(14 ಜನವರಿ 2022 ರಂದು ಪ್ರವೇಶಿಸಲಾಗಿದೆ).
ಮೋರ್ಗಾನ್ ಅಡ್ವಾನ್ಸ್ಡ್ ಮೆಟೀರಿಯಲ್ಸ್ - ಟೆಕ್ನಿಕಲ್ ಸೆರಾಮಿಕ್ಸ್.2019. ಕಠಿಣ ಸೇವಾ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಿಗಾಗಿ ಸುಧಾರಿತ ಸೆರಾಮಿಕ್ ಮೆಟೀರಿಯಲ್ಸ್.AZoM, 14 ಜನವರಿ 2022, https://www.azom.com/article.aspx?ArticleID=12305 ಪ್ರವೇಶಿಸಲಾಗಿದೆ.
ಈ ಸಂದರ್ಶನದಲ್ಲಿ, AZoM ಬಯೋಸೆರಾಮಿಕ್ಸ್ ಮತ್ತು ಬಯೋಮೆಡಿಕಲ್ ಇಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ ಅವುಗಳ ಸಂಭಾವ್ಯ ಬಳಕೆಯ ಬಗ್ಗೆ ಮಿಸೌರಿ ವಿಜ್ಞಾನ ಮತ್ತು ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ ವಿಶ್ವವಿದ್ಯಾನಿಲಯದ ಎಮೆರಿಟಸ್ ಆಫ್ ಮೆಟೀರಿಯಲ್ಸ್ ಸೈನ್ಸ್ ಅಂಡ್ ಇಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಪ್ರೊಫೆಸರ್ ಮೊಹಮ್ಮದ್ ರಹಮಾನ್ ಅವರೊಂದಿಗೆ ಮಾತನಾಡುತ್ತಾರೆ.
ದ್ಯುತಿವಿದ್ಯುಜ್ಜನಕ ಫಲಕಗಳ ಮೇಲೆ ಎಕ್ಸ್ಟ್ರೊಫೈಲ್ ಸಸ್ಯವರ್ಗದ ಉಪಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಗಣನೆಗೆ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುವ ತಮ್ಮ ಸಂಶೋಧನೆಯ ಕುರಿತು AZoM ಡಾ.
AZoM ಅವರು KAUST ನಿಂದ ಪ್ರೊಫೆಸರ್ ಆಂಡ್ರಿಯಾ ಫ್ರಾಟಲೋಚಿ ಅವರೊಂದಿಗೆ ತಮ್ಮ ಸಂಶೋಧನೆಯ ಬಗ್ಗೆ ಮಾತನಾಡಿದರು, ಇದು ಕಲ್ಲಿದ್ದಲಿನ ಹಿಂದೆ ಗುರುತಿಸದ ಅಂಶಗಳ ಮೇಲೆ ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸುತ್ತದೆ.
ಗ್ರೀಸ್‌ನ ಅಸಮರ್ಪಕ ಬಳಕೆಯು ಹಲವಾರು ಬೇರಿಂಗ್ ವೈಫಲ್ಯಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು. 40% ಬೇರಿಂಗ್ ಜೀವಿತಾವಧಿಯು ಅದರ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ಒದಗಿಸಲು ಸಾಕಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಅಂಡರ್‌ಲೂಬ್ರಿಕೇಶನ್ ಮತ್ತು ಓವರ್‌ಲ್ಯುಬ್ರಿಕೇಶನ್ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮಾಡುವ ಪ್ರಮುಖ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಾಗಿವೆ. LUBExpert ನಿಮಗೆ ಸರಿಯಾದ ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್ ಅನ್ನು ಸರಿಯಾದ ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ ಬಳಸಲು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ. ಸರಿಯಾದ ಸಮಯ.
ಇದು ಜೆಎಕ್ಸ್ ನಿಪ್ಪಾನ್ ಮೈನಿಂಗ್ & ಮೆಟಲ್ಸ್‌ನ ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ ರೋಲ್ಡ್ ಕಾಪರ್ ಫಾಯಿಲ್ ಜೊತೆಗೆ ಆದರ್ಶ ನಮ್ಯತೆ ಮತ್ತು ಕಂಪನ ಪ್ರತಿರೋಧ.
ಆಂಟನ್ ಪಾರ್‌ನ XRDynamic (XRD) 500 ಒಂದು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ವಿವಿಧೋದ್ದೇಶ ಪುಡಿ ಎಕ್ಸ್-ರೇ ಡಿಫ್ರಾಕ್ಟೋಮೀಟರ್ ಆಗಿದೆ. ಇದು ಸಮರ್ಥ ಮತ್ತು ಬಹುಮುಖ XRD ಸಾಧನವಾಗಿದೆ.