StaðsetningTianjin, Kína (meginland)
TölvupósturNetfang: sales@likevalves.com
SímiSími: +86 13920186592

Háþróuð keramikefni fyrir erfiðar þjónustuforrit

Við notum vafrakökur til að auka upplifun þína.Með því að halda áfram að vafra um þessa síðu samþykkir þú notkun okkar á vafrakökum.Nánari upplýsingar.
Alvarleg þjónusta hefur enga opinbera skilgreiningu. Það má hugsa sér að hún vísi til rekstrarskilyrða þar sem skipta um loka er kostnaðarsamt eða dregur úr vinnslugetu.
Það er alþjóðleg þörf á að draga úr framleiðslukostnaði vinnslu til að bæta arðsemi í öllum atvinnugreinum sem fela í sér erfiðar þjónustuskilyrði. Þetta eru allt frá olíu og gasi og jarðolíu til kjarnorku- og orkuframleiðslu, steinefnavinnslu og námuvinnslu.
Hönnuðir og verkfræðingar vinna að því á mismunandi vegu. Heppilegasta aðferðin er að auka spennutíma og skilvirkni með skilvirkri stjórnun á ferlibreytum eins og skilvirkri lokun og hámarksflæðisstýringu.
Hagræðing öryggis gegnir einnig mikilvægu hlutverki, þar sem færri skipti geta leitt til öruggara framleiðsluumhverfis. Auk þess er fyrirtækið að reyna að lágmarka birgðahald búnaðar, þ.mt dælur og lokar, og nauðsynlega meðhöndlun. Á sama tíma búast eigendur aðstöðunnar við gífurleg velta á eignum sínum. Þar af leiðandi leiðir aukin vinnslugeta til færri (en stærri þvermál) rör og búnaðar fyrir sama vöruflæði og færri metra.
Þetta bendir til þess að auk þess að þurfa að vera stærri fyrir breiðari pípuþvermál, þurfa einstakir kerfishlutar að þola langvarandi útsetningu fyrir erfiðu umhverfi til að draga úr þörfinni fyrir viðhald og endurnýjun í notkun.
Íhlutir, þar á meðal lokar og kúlur, þurfa að vera sterkir til að henta viðkomandi notkun, en veita einnig lengri endingartíma. Hins vegar er stórt vandamál með flest forrit að málmíhlutir hafa náð takmörkum frammistöðugetu sinnar. Þetta bendir til þess að hönnuðir geti finna val við efni sem ekki eru úr málmi, sérstaklega keramik efni, fyrir krefjandi þjónustu forrit.
Dæmigert færibreytur sem þarf til að stjórna íhlutum við erfiðar notkunarskilyrði eru hitaáfallsþol, tæringarþol, þreytuþol, hörku, styrkur og seigja.
Seiglu er lykilstærð þar sem minna seigur íhlutir geta bilað skelfilega. Seigleiki keramikefnis er skilgreindur sem viðnám gegn sprunguútbreiðslu. Í sumum tilfellum er hægt að mæla hana með inndráttaraðferðinni, sem leiðir til tilbúna hátt gildi. -hliða hakkgeisli veitir nákvæmar mælingar.
Styrkur er tengdur seigleika, en vísar til einstakra punkta þar sem efni bilar skelfilega þegar streitu er beitt. Það er almennt nefnt „rofstuðull“ og er mældur með því að taka þriggja punkta eða fjögurra punkta beygjustyrk mæling á prófunarstiku. Þriggja punkta prófið gefur 1% hærri gildi en fjögurra punkta prófið.
Þó að hægt sé að mæla hörku á ýmsum mælikvarða, þar á meðal Rockwell og Vickers, hentar Vickers örhörkukvarðinn vel fyrir háþróuð keramik efni.Hörkan er breytileg í hlutfalli við slitþol efnisins.
Í lokum sem starfa á hringlaga hátt er þreyta stórt vandamál vegna stöðugrar opnunar og lokunar á lokanum. Þreyta er styrkleikaþröskuldurinn sem efni hefur tilhneigingu til að mistakast undir eðlilegum sveigjustyrk.
Tæringarþol fer eftir rekstrarumhverfinu og miðlinum sem innihalda efnið. Mörg háþróuð keramikefni standa sig betur en málma á þessu sviði, að undanskildum sumum efnum sem eru byggð á sirkon sem „niðurbrotna í vatnshita“ þegar þau verða fyrir háhitagufu.
Rúmfræði hluta, varmaþenslustuðull, varmaleiðni, hörku og styrkur verða allir fyrir áhrifum af hitalosi. Þetta er svæði sem stuðlar að mikilli hitaleiðni og seigleika og því virka málmhlutarnir á áhrifaríkan hátt. Hins vegar eru framfarir í keramikefnum núna veita ásættanlegt magn hitaáfallsþols.
Háþróað keramik hefur verið notað í mörg ár og er vinsælt meðal áreiðanleikaverkfræðinga, verkfræðinga í verksmiðjum og ventlahönnuða sem krefjast mikils afköst og verðmæti. Það fer eftir sérstökum umsóknarkröfum, það eru mismunandi einstakar samsetningar sem henta fyrir ýmsar atvinnugreinar. Hins vegar eru fjögur háþróuð keramik þýðingu á sviði alvarlegra þjónustuloka, og þar á meðal eru kísilkarbíð (SiC), kísilnítríð (Si3N4), súrál og sirkon. Efni fyrir ventla og ventukúlu eru valin út frá sérstökum notkunarkröfum.
Það eru tvær megingerðir af sirkon sem eru notaðar í lokar sem hafa sama varmaþenslu- og stífleikastuðul og stál. Magnesíur að hluta stöðugt zirconia (Mg-PSZ) hefur hæsta hitalostþol og seigleika, en yttria fjórhyrnt zirconia polycrystalline (Y-TZP) ) er erfiðara en viðkvæmt fyrir niðurbroti í vatnshita.
Kísilnítríð (Si3N4) er fáanlegt í mismunandi samsetningum.Gasþrýstingssintað kísilnítríð (GPPSN) er algengasta efnið fyrir loka og ventlahluta, sem býður upp á mikla hörku og styrk, framúrskarandi hitaáfallsþol og hitastöðugleika auk meðalseigleika. Að auki er Si3N4 hentugur staðgengill fyrir sirkon í gufuumhverfi með háum hita, sem kemur í veg fyrir niðurbrot í vatnshita.
Vegna þröngrar fjárhagsáætlunar geta umsækjendur valið úr SiC eða súráli. Bæði efnin hafa mikla hörku, en eru ekki sterkari en sirkon eða kísilnítríð. Þetta sýnir að þessi efni henta vel fyrir notkun kyrrstæðra íhluta eins og ventla og sæti, frekar en hærri álagskúlur eða diskar.
Háþróuð keramikefni hafa lægri hörku og svipaðan styrk en málmefni sem notuð eru í alvarlegum þjónustulokum, þar á meðal krómjárn (CrFe), wolframkarbíð, Hastelloy og Stellite.
Erfið þjónustuframkvæmd felur í sér notkun snúningsloka eins og fiðrildaloka, töfra, fljótandi kúluventla og gorma. Í slíkum forritum veita Si3N4 og zirconia hitalostþol, hörku og styrk til að standast erfiðustu umhverfi. Vegna hörku og tæringarþols af efninu er endingartími íhlutanna nokkrum sinnum hærri en málmíhluta. Aðrir kostir fela í sér frammistöðueiginleika lokans yfir notkunartíma hans, sérstaklega á svæðum þar sem lokunargeta og stjórn er viðhaldið.
Þetta er sýnt með því að nota 65 mm (2,6 tommu) kynar/RTFE ventilkúlu og fóður sem verða fyrir 98% brennisteinssýru og ilmeníti, sem verið er að breyta í títanoxíð litarefni. Árásargjarn eðli miðilsins þýðir að þessir þættir geta endast í allt að sex vikur. Hins vegar, með því að nota kúlulokaklippingu (Mynd 1) framleidd frá Nilcra!", séreigna magnesíum að hluta stöðugt zirconia (Mg-PSZ) sem veitir framúrskarandi hörku og tæringarþol, veitir þriggja ára samfellda þjónustu án nokkurs greinanlegt slit.
Í línulegum lokum, þar með talið horn-, inngjöfar- eða hnattlokum, eru sirkon og kísilnítríð hentugur fyrir bæði stinga og sæti vegna „harðsætis“ eðlis þessara vara. Sömuleiðis er hægt að nota áloxíð í sumum fóðringum og búrum. þéttingu er hægt að ná með því að passa við mala kúlur á ventilsæti.
Fyrir ventulöppur, þar á meðal ventla, inntak og úttak, eða yfirbyggingar, er hægt að nota hvaða af fjórum helstu keramikefnum sem eru eftir notkunarkröfum. Mikil hörku og tæringarþol efnisins reynast gagnleg fyrir frammistöðu og þjónustu. líftíma vörunnar.
Tökum sem dæmi DN150 fiðrildaventil sem notaður er í ástralskri báxíthreinsunarstöð. Hátt kísilinnihald efnisins getur valdið miklu sliti á ventlahlaupum. Upprunalegu fóðrurnar og diskarnir voru úr 28% CrFe álfelgur og voru eingöngu notaðir til 8 til 10 vikur. Hins vegar, með lokum úr Nilcra!" Zirconia (mynd 2), endingartíminn jókst í 70 vikur.
Vegna seigleika og styrkleika virkar keramik vel í flestum ventlanotkun. Hins vegar er það hörku þeirra og tæringarþol sem stuðlar að endingu ventilsins. Þetta dregur aftur úr heildarlíftímakostnaði með því að draga úr niðurtíma fyrir varahluti, lækka veltufé. og birgðahald, draga úr handvirkri meðhöndlun og bæta öryggi með færri leka.
Notkun keramikefna í háþrýstilokum hefur lengi verið eitt helsta áhyggjuefnið vegna þess að þessir lokar eru háðir miklu ás- eða snúningsálagi. Hins vegar eru stórir leikmenn á þessu sviði nú að þróa ventilkúluhönnun til að bæta lifunargetu drifkraftsins.
Önnur stór takmörkun er stærð. Stærsta sætið og stærsti kúlan (Mynd 3) sem framleidd er úr magnesíum að hluta stöðugt sirkon eru DN500 og DN250, í sömu röð. Hins vegar kjósa flestir forskriftir eins og er keramik fyrir íhluti af þessum stærðum.
Þótt keramikefni hafi nú reynst hentugur valkostur, þarf að fylgja nokkrum einföldum leiðbeiningum til að hámarka frammistöðu þeirra. Keramikefni ætti aðeins að nota fyrst þegar nauðsynlegt er til að lágmarka kostnað. Forðast skal skörp horn og álagsstyrk bæði innra og ytra.
Í hönnunarfasa þarf að huga að hugsanlegri hitaþenslumisræmi. Til að draga úr álagi á hringi er nauðsynlegt að hafa keramikið að utan, ekki að innan. Að lokum ætti að íhuga þörfina fyrir rúmfræðileg vikmörk og yfirborðsfrágang vandlega, þar sem þessar getur bætt umtalsverðum og óþarfa kostnaði við.
Með því að fylgja þessum leiðbeiningum og bestu starfsvenjum við val á efni og samhæfingu við birgja frá upphafi verkefnis er hægt að ná fram fullkominni lausn fyrir hverja alvarlega þjónustuumsókn.
Þessar upplýsingar eru fengnar úr efni, umsögnum og aðlögunum frá Morgan Advanced Materials.
Morgan Advanced Materials – Technical Ceramics.(28. nóvember 2019). Háþróað keramikefni fyrir krefjandi þjónustuumsóknir.AZOM.Sótt 14. janúar 2022 af https://www.azom.com/article.aspx?ArticleID=12305.
Morgan Advanced Materials – Technical Ceramics.“Advanced Ceramic Materials for Harsh Service Applications“.AZOM.14. janúar 2022..
Morgan Advanced Materials – Technical Ceramics.”Advanced Ceramic Materials for Harsh Service Applications”.AZOM.https://www.azom.com/article.aspx?ArticleID=12305.(Sótt 14. janúar 2022).
Morgan Advanced Materials – Tæknileg keramik.2019. Advanced Ceramic Materials for Harsh Service Applications.AZoM, skoðað 14. janúar 2022, https://www.azom.com/article.aspx?ArticleID=12305.
Í þessu viðtali ræðir AZoM við Mohamed Rahaman, prófessor í vísinda- og tækniháskólanum í Missouri emeritus í efnisvísindum og verkfræði, um lífkeramik og hugsanlega notkun þeirra í lífeindafræði.
AZoM ræddi við Dr. Iolanda Duarte og Juliane Moura um rannsóknir þeirra, þar sem tekið er tillit til tilvistar öfgakenndra flóru á ljósvökvaplötum.
AZoM ræddi við prófessor Andrea Fratalocchi frá KAUST um rannsóknir hans sem snúa að áður óþekktum þáttum kola.
Óviðeigandi fitunotkun getur leitt til margra bilana á legum. Þar sem 40% af endingartíma legsins duga ekki til að gefa upp verkfræðilegt gildi þess, eru undirsmurning og ofsmurning lykilsvið sem þarf að fylgjast með. LUBExpert gerir þér kleift að nota rétta smurolíuna á réttum stað á réttur tími.
Þetta er venjulegt valsað koparþynna JX Nippon Mining & Metals með fullkomna sveigjanleika og titringsþol.
Anton Paar's XRDynamic (XRD) 500 er sjálfvirkur fjölnota duftröntgengeislamælir. Hann er skilvirkt og fjölhæft XRD tæki.


Pósttími: 15-jan-2022

Sendu skilaboðin þín til okkar:

Skrifaðu skilaboðin þín hér og sendu okkur
WhatsApp netspjall!