Wy brûke cookies om jo ûnderfining te ferbetterjen. Troch troch te gean mei it blêdzjen fan dizze side geane jo akkoard mei ús gebrûk fan cookies. Mear ynformaasje.
Serious tsjinst hat gjin offisjele definysje.It kin tocht wurde as ferwizend nei bestjoeringssysteem omstannichheden dêr't fentyl ferfanging is kostber of ferleget proses kapasiteit.
D'r is in wrâldwide needsaak om prosesproduksjekosten te ferminderjen om profitabiliteit te ferbetterjen yn alle yndustry mei hurde tsjinstbetingsten. Dizze fariearje fan oalje en gas en petrochemicals oant kearn- en enerzjygeneraasje, mineralferwurking en mynbou.
Untwerpers en yngenieurs wurkje om dit op ferskate manieren te berikken. De meast passende oanpak is om uptime en effisjinsje te fergrutsjen troch effektive kontrôle fan prosesparameters lykas effektive ôfsluting en optimisearre streamkontrôle.
Feiligensoptimalisaasje spilet ek in fitale rol, om't minder ferfangingen liede kinne ta in feiliger produksjeomjouwing.Dêrneist besiket it bedriuw de ynventaris fan apparatuer, ynklusyf pompen en kleppen, en fereaske ôfhanneling te minimalisearjen. Tagelyk ferwachtsje foarsjenningseigners enoarme omset op harren fermogen. As gefolch, de ferhege ferwurking kapasiteit resultearret yn minder (mar gruttere diameter) buizen en apparatuer foar deselde produkt flow en minder meters.
Dit suggerearret dat njonken it grutter wêze moatte foar bredere piipdiameters, yndividuele systeemkomponinten langere bleatstelling oan drege omjouwings moatte wjerstean om de needsaak foar ûnderhâld en ferfanging yn tsjinst te ferminderjen.
Komponinten, ynklusyf kleppen en ballen, moatte robúst wêze om te passen by de winske tapassing, mar soargje ek foar in langere libbensdoer. In grut probleem mei de measte tapassingen is lykwols dat metalen ûnderdielen de grinzen fan har prestaasjesmooglikheden berikt hawwe. Dit suggerearret dat ûntwerpers meie kinne fine alternativen foar net-metallyske materialen, benammen keramyske materialen, foar easken tsjinst applikaasjes.
Typyske parameters dy't nedich binne om komponinten te betsjinjen ûnder swiere tsjinstbetingsten omfetsje termyske skokbestriding, korrosjebestriding, wurgensbestriding, hurdens, sterkte en taaiens.
Wjerstân is in kaaiparameter, om't minder elastyske komponinten katastrofaal mislearje kinne.De hurdens fan in keramysk materiaal wurdt definiearre as de wjerstân tsjin crackpropagaasje. Yn guon gefallen kin it mjitten wurde mei de ynspringmetoade, wat resulteart yn in keunstmjittich hege wearde. -sided notch beam soarget foar krekte mjittingen.
Sterkte is besibbe oan taaiens, mar ferwiist nei it ienige punt wêryn in materiaal katastrofysk mislearret as stress wurdt tapast. mjitting op in testbalke.De trijepuntstest jout 1% hegere wearden as de fjouwerpuntstest.
Wylst hurdens kin wurde mjitten op in ferskaat oan skalen ynklusyf Rockwell en Vickers, de Vickers microhardness skaal is goed geskikt foar avansearre keramyske materials.Hardness fariearret yn ferhâlding ta de wear ferset fan it materiaal.
Yn kleppen dy't operearje op in cyclic wize, wurgens is in grut probleem troch de trochgeande iepening en sluten fan it fentyl. Fatigue is de drompel fan sterkte dêrbûten dêr't in materiaal oanstriid te falen ûnder syn normale flexural sterkte.
Korrosjebestriding hinget ôf fan 'e bedriuwsomjouwing en de media dy't it materiaal befetsje. In protte avansearre keramyske materialen prestearje metalen yn dit gebiet, mei útsûndering fan guon zirkonia-basearre materialen dy't "hydrothermally degradearje" as se bleatsteld oan hege temperatuer stoom.
Part mjitkunde, koëffisjint fan termyske útwreiding, termyske conductivity, taaiens, en sterkte wurde allegear beynfloede troch termyske shock.This is in gebiet dat befoarderet hege termyske conductivity en taaiens, en dêrom, de metalen dielen funksjonearje effektyf. leverje akseptabel nivo's fan termyske skokbestriding.
Avansearre keramyk wurdt in protte jierren brûkt en is populêr ûnder betrouberens yngenieurs, plant-yngenieurs en klepûntwerpers dy't hege prestaasjes en wearde easkje. Ofhinklik fan 'e spesifike tapassingseasken binne d'r ferskate yndividuele formulearringen geskikt foar ferskate yndustry. Lykwols, fjouwer avansearre keramyk binne fan betsjutting op it mêd fan swiere tsjinst kleppen, en se befetsje silisiumkarbid (SiC), silisium nitride (Si3N4), alumina en zirconia. Valve en fentyl bal materialen wurde selektearre basearre op spesifike applikaasje easken.
Der binne twa haadfoarmen fan zirconia brûkt yn kleppen dy't hawwe deselde koëffisjint fan termyske útwreiding en stivens as steel.Magnesia foar in part stabilisearre zirconia (Mg-PSZ) hat de heechste termyske shock ferset en hurdens, wylst yttria tetragonal zirconia polycrystalline (Y-TZP) ) is hurder, mar gefoelich foar hydrotermyske degradaasje.
Silicon Nitride (Si3N4) is beskikber yn ferskate formulations.Gas Pressure Sintered Silicon Nitride (GPPSN) is it meast brûkte materiaal foar kleppen en fentylkomponinten, en biedt hege hurdens en sterkte, poerbêste thermyske skokbestriding en thermyske stabiliteit neist gemiddelde hurdens. Dêrnjonken biedt Si3N4 in gaadlik ferfanging foar zirkonia yn stoomomjouwings mei hege temperatueren, foarkomt hydrothermale degradaasje.
Troch krappe budzjetten kinne spesjalisten kieze út SiC of Alumina. Beide materialen hawwe hege hurdens, mar binne net sterker as zirkonia of silisiumnitride. Dit lit sjen dat dizze materialen goed geskikt binne foar tapassingen fan statyske komponinten lykas klepbussen en sitten, ynstee fan hegere stress ballen of skiven.
Avansearre keramyske materialen hawwe legere taaiens en ferlykbere sterkte as metalen materialen brûkt yn swiere tsjinst fentyl applikaasjes, ynklusyf chromium izer (CrFe), wolfraam carbide, Hastelloy en Stellite.
Hurde tsjinstapplikaasjes omfetsje it gebrûk fan rotearjende kleppen lykas flinterkleppen, trunnions, driuwende balkleppen en springs.In sokke applikaasjes jouwe Si3N4 en zirkonia thermyske skokbestriding, taaiens en sterkte om de hurdste omjouwings te wjerstean. Troch de hurdens en korrosjebestriding fan it materiaal is de libbensdoer fan 'e komponinten ferskate kearen heger as dy fan metalen komponinten.Oare foardielen binne ûnder oaren de prestaasjes skaaimerken fan' e fentyl oer syn brûkbere libben, benammen yn gebieten dêr't slutingsfermogen en kontrôle bewarre wurde.
Dit wurdt yllustrearre yn de tapassing fan in 65 mm (2,6 yn) fentyl kynar / RTFE bal en liner bleatsteld oan 98% sulfuric acid en ilmenite, dat wurdt omboud ta titanium okside pigment. De agressive aard fan it medium betsjut dat dizze komponinten kinne duorje oant seis wiken. Lykwols, mei help fan bal fentyl trim (figuer 1) produsearre út Nilcra!", in eigen magnesia foar in part stabilisearre zirconia (Mg-PSZ) dat soarget foar poerbêste hurdens en corrosie ferset, jout in trije-jierrige Uninterrupted tsjinst sûnder ienich detectable wear.
Yn lineêre kleppen ynklusyf hoeke, throttle of globe kleppen, zirconia en silisium nitride binne geskikt foar sawol plug en sit fanwege de "hurde sit" aard fan dizze products. Likewise, aluminium okside kin brûkt wurde yn guon liners en cages.A hege graad fan sealing kin berikt wurde troch oerienkommende grinding ballen op it fentyl sit.
Foar fentylbussen, ynklusyf fentylplug, yn- en útlaat, of lichemsbussen, kin ien fan 'e fjouwer wichtichste keramyske materialen brûkt wurde ôfhinklik fan' e applikaasje easken. libben fan it produkt.
Nim bygelyks in DN150 flinterklep dy't brûkt wurdt yn in Australyske bauxitraffinaderij. De hege silika-ynhâld fan 'e media kin hege nivo's fan slijtage feroarsaakje op fentylbussen. 8 oant 10 wiken. Lykwols, mei kleppen makke fan Nilcra!" Zirconia (figuer 2), de libbensdoer tanommen nei 70 wiken.
Troch har hurdens en sterkte wurket keramyk goed yn 'e measte fentylapplikaasjes. It is lykwols har hurdens en korrosjebestriding dy't bydrage oan' e longevity fan 'e fentyl. en ynventarisaasje, it ferminderjen fan manuele ôfhanneling, en it ferbetterjen fan feiligens troch minder lekken.
It brûken fan keramyske materialen yn hege-druk kleppen hat lang west ien fan de grutte soargen omdat dizze kleppen binne ûnderwurpen oan hege axial of torsional loads.Hoewol, grutte spilers op it fjild binne no ûntwikkeljen fentyl bal ûntwerpen te ferbetterjen drive torque survivability.
In oare grutte beheining is grutte. De grutste sit en grutste bal (figuer 3) produsearre út magnesia foar in part stabilisearre zirconia binne DN500 en DN250, respektivelik. De measte specifiers op it stuit leaver keramyk foar komponinten fan dizze maten.
Hoewol't keramyske materialen no bewiisd binne in gaadlike kar te wêzen, moatte guon ienfâldige rjochtlinen folge wurde om har prestaasjes te maksimalisearjen. Keramyske materialen moatte allinich earst brûkt wurde as it nedich is om de kosten te minimalisearjen. Skerpe hoeken en stresskonsintraasjes moatte sawol ynterne as ekstern.
Eltse potinsjele termyske útwreiding mismatch moatte wurde beskôge tidens de ûntwerp faze. Om ferminderjen hoepel stress, is it nedich om te hâlden de keramyk oan de bûtenkant, net de binnenkant. As lêste, de needsaak foar geometryske tolerânsjes en oerflak finishing moatte wurde soarchfâldich beskôge, as dizze kin signifikante en ûnnedige kosten tafoegje.
Troch dizze rjochtlinen en bêste praktiken te folgjen foar it selektearjen fan materialen en koördinearjen mei leveransiers fanôf it begjin fan in projekt, kin in ideale oplossing wurde berikt foar elke serieuze tsjinstapplikaasje.
Dizze ynformaasje is ôflaat fan materiaal, resinsjes en oanpassingen levere troch Morgan Advanced Materials.
Morgan Advanced Materials - Technical Ceramics.(28 novimber 2019).Avansearre keramyske materialen foar easken tsjinstapplikaasjes.AZOM.Retrieved January 14, 2022 from https://www.azom.com/article.aspx?ArticleID=12305.
Morgan Advanced Materials - Technical Ceramics."Avansearre keramyske materialen foar hurde tsjinstapplikaasjes".AZOM.Januari 14, 2022..
Morgan Advanced Materials - Technical Ceramics."Avansearre keramyske materialen foar hurde tsjinstapplikaasjes".AZOM.https://www.azom.com/article.aspx?ArticleID=12305.(Teach op 14 jannewaris 2022).
Morgan Advanced Materials - Technical Ceramics.2019. Avansearre keramyske materialen foar hurde tsjinstapplikaasjes.AZoM, tagong 14 jannewaris 2022, https://www.azom.com/article.aspx?ArticleID=12305.
Yn dit ynterview praat AZoM mei Mohamed Rahaman, Missoury University of Science and Technology Professor Emeritus of Materials Science and Engineering, oer biokeramyk en har mooglik gebrûk yn biomedyske technyk.
AZoM spruts mei Dr Iolanda Duarte en Juliane Moura oer har ûndersyk, dat rekken hâldt mei de oanwêzigens fan ekstremofile flora op fotovoltaïske panielen.
AZoM spruts mei professor Andrea Fratalocchi fan KAUST oer syn ûndersyk, dat him rjochtet op earder net erkende aspekten fan stienkoal.
Unjildich oanbringen fan fet kin liede ta tal fan lagerfalen. Mei 40% fan 'e lagerlibben dy't net genôch is om syn technyske wearde te leverjen, binne underlubrication en overlubrication wichtige gebieten om te kontrolearjen. LUBExpert lit jo it juste smeermiddel op it goede plak brûke by de goede tiid.
Dit is de standert rôle koperfolie fan JX Nippon Mining & Metals mei ideale fleksibiliteit en vibraasjebestriding.
Anton Paar's XRDynamic (XRD) 500 is in automatisearre multyfunksjonele poeder X-ray diffractometer.It is in effisjint en alsidich XRD-apparaat.
Post tiid: Jan-15-2022
