কঠোর পরিষেবা অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উন্নত সিরামিক উপকরণ

আমরা আপনার অভিজ্ঞতা বাড়ানোর জন্য কুকিজ ব্যবহার করি৷ এই সাইটটি ব্রাউজ করার মাধ্যমে আপনি আমাদের কুকিজ ব্যবহারে সম্মত হন৷ আরও তথ্য৷
গুরুতর পরিষেবার কোনও অফিসিয়াল সংজ্ঞা নেই৷ এটি অপারেটিং অবস্থার উল্লেখ হিসাবে ভাবা যেতে পারে যেখানে ভালভ প্রতিস্থাপন ব্যয়বহুল বা প্রক্রিয়া ক্ষমতা হ্রাস করে৷
কঠোর পরিষেবার শর্ত জড়িত সমস্ত শিল্পে লাভজনকতা উন্নত করার জন্য প্রক্রিয়া উত্পাদন খরচ কমানোর একটি বৈশ্বিক প্রয়োজন রয়েছে৷ তেল ও গ্যাস এবং পেট্রোকেমিক্যাল থেকে শুরু করে পারমাণবিক ও বিদ্যুৎ উৎপাদন, খনিজ প্রক্রিয়াকরণ এবং খনির এই পরিসীমা।
ডিজাইনার এবং ইঞ্জিনিয়াররা বিভিন্ন উপায়ে এটি অর্জনের জন্য কাজ করছেন৷ সবচেয়ে উপযুক্ত পদ্ধতি হল কার্যকর শাটডাউন এবং অপ্টিমাইজড প্রবাহ নিয়ন্ত্রণের মতো প্রক্রিয়া পরামিতিগুলির কার্যকর নিয়ন্ত্রণের মাধ্যমে আপটাইম এবং দক্ষতা বৃদ্ধি করা৷
নিরাপত্তা অপ্টিমাইজেশানও একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে, কারণ কম প্রতিস্থাপন একটি নিরাপদ উত্পাদন পরিবেশের দিকে পরিচালিত করতে পারে৷ উপরন্তু, কোম্পানি পাম্প এবং ভালভ এবং প্রয়োজনীয় হ্যান্ডলিং সহ সরঞ্জামগুলির ইনভেন্টরি কমানোর চেষ্টা করছে৷ একই সময়ে, সুবিধার মালিকরা আশা করেন তাদের সম্পদের উপর বিশাল টার্নওভার। ফলস্বরূপ, বর্ধিত প্রক্রিয়াকরণ ক্ষমতার ফলে একই পণ্য প্রবাহের জন্য কম (কিন্তু বড় ব্যাসের) পাইপ এবং সরঞ্জাম এবং কম মিটার।
এটি পরামর্শ দেয় যে বিস্তৃত পাইপের ব্যাসের জন্য বড় হওয়ার পাশাপাশি, পৃথক সিস্টেমের উপাদানগুলিকে পরিষেবার রক্ষণাবেক্ষণ এবং প্রতিস্থাপনের প্রয়োজনীয়তা কমাতে কঠোর পরিবেশে দীর্ঘায়িত এক্সপোজার সহ্য করতে হবে।
ভালভ এবং বল সহ উপাদানগুলিকে কাঙ্ক্ষিত অ্যাপ্লিকেশনের সাথে মানানসই করতে শক্তিশালী হতে হবে, তবে বর্ধিত পরিষেবা জীবনও প্রদান করতে হবে৷ যাইহোক, বেশিরভাগ অ্যাপ্লিকেশনের একটি বড় সমস্যা হল যে ধাতব উপাদানগুলি তাদের কার্যক্ষমতার সীমাতে পৌঁছেছে৷ এটি পরামর্শ দেয় যে ডিজাইনাররা অ-ধাতু উপকরণ, বিশেষ করে সিরামিক উপকরণ, চাহিদা পরিষেবা অ্যাপ্লিকেশনের জন্য বিকল্প খুঁজুন।
গুরুতর পরিষেবা পরিস্থিতিতে উপাদানগুলি পরিচালনা করার জন্য প্রয়োজনীয় সাধারণ পরামিতিগুলির মধ্যে রয়েছে তাপীয় শক প্রতিরোধ, জারা প্রতিরোধ, ক্লান্তি প্রতিরোধ, কঠোরতা, শক্তি এবং কঠোরতা।
স্থিতিস্থাপকতা একটি মূল পরামিতি কারণ কম স্থিতিস্থাপক উপাদানগুলি বিপর্যয়মূলকভাবে ব্যর্থ হতে পারে৷ একটি সিরামিক উপাদানের দৃঢ়তাকে ক্র্যাক প্রচারের প্রতিরোধ হিসাবে সংজ্ঞায়িত করা হয়৷ কিছু ক্ষেত্রে এটি ইন্ডেন্টেশন পদ্ধতি ব্যবহার করে পরিমাপ করা যেতে পারে, যার ফলে একটি কৃত্রিমভাবে উচ্চ মান হয়৷ একটি একক ব্যবহার করে -পার্শ্বযুক্ত খাঁজ মরীচি সঠিক পরিমাপ প্রদান করে।
শক্তি দৃঢ়তার সাথে সম্পর্কিত, কিন্তু চাপ প্রয়োগ করার সময় একটি উপাদান বিপর্যয়মূলকভাবে ব্যর্থ হয় এমন একক বিন্দুকে বোঝায়। এটিকে সাধারণত "ফাটলের মডুলাস" হিসাবে উল্লেখ করা হয় এবং তিন-বিন্দু বা চার-বিন্দু নমনীয় শক্তি নিয়ে পরিমাপ করা হয়। একটি পরীক্ষা বারে পরিমাপ। তিন-পয়েন্ট পরীক্ষা চার-পয়েন্ট পরীক্ষার চেয়ে 1% বেশি মান প্রদান করে।
যদিও রকওয়েল এবং ভিকার সহ বিভিন্ন স্কেলে কঠোরতা পরিমাপ করা যায়, ভিকার্স মাইক্রোহার্ডনেস স্কেল উন্নত সিরামিক উপকরণের জন্য উপযুক্ত। উপাদানের পরিধান প্রতিরোধের অনুপাতে কঠোরতা পরিবর্তিত হয়।
একটি চক্রাকার পদ্ধতিতে কাজ করে এমন ভালভগুলিতে, ভালভের ক্রমাগত খোলা এবং বন্ধ হওয়ার কারণে ক্লান্তি একটি বড় সমস্যা। ক্লান্তি হল শক্তির প্রান্তিক সীমা যার বাইরে একটি উপাদান তার স্বাভাবিক নমনীয় শক্তির নীচে ব্যর্থ হতে থাকে।
জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা অপারেটিং পরিবেশ এবং উপাদান সম্বলিত মিডিয়ার উপর নির্ভর করে। অনেক উন্নত সিরামিক উপাদান এই এলাকায় ধাতুকে ছাড়িয়ে যায়, কিছু জিরকোনিয়া-ভিত্তিক উপাদান ব্যতীত যা উচ্চ-তাপমাত্রার বাষ্পের সংস্পর্শে এলে "হাইড্রোথার্মালি অবক্ষয়" হয়।
অংশ জ্যামিতি, তাপ সম্প্রসারণের সহগ, তাপ পরিবাহিতা, বলিষ্ঠতা এবং শক্তি সবই তাপীয় শক দ্বারা প্রভাবিত হয়। এটি এমন একটি এলাকা যা উচ্চ তাপ পরিবাহিতা এবং বলিষ্ঠতা প্রচার করে এবং সেই কারণে, ধাতব অংশগুলি কার্যকরভাবে কাজ করে। যাইহোক, সিরামিক সামগ্রীতে এখন অগ্রগতি তাপ শক প্রতিরোধের গ্রহণযোগ্য মাত্রা প্রদান.
উন্নত সিরামিক বহু বছর ধরে ব্যবহার করা হয়েছে এবং নির্ভরযোগ্যতা প্রকৌশলী, উদ্ভিদ প্রকৌশলী এবং ভালভ ডিজাইনারদের মধ্যে জনপ্রিয় যারা উচ্চ কার্যক্ষমতা এবং মূল্যের দাবি করে। নির্দিষ্ট প্রয়োগের প্রয়োজনীয়তার উপর নির্ভর করে, বিভিন্ন শিল্পের জন্য উপযুক্ত বিভিন্ন পৃথক ফর্মুলেশন রয়েছে। যাইহোক, চারটি উন্নত সিরামিক রয়েছে। গুরুতর পরিষেবা ভালভের ক্ষেত্রে তাত্পর্য, এবং সেগুলির মধ্যে রয়েছে সিলিকন কার্বাইড (SiC), সিলিকন নাইট্রাইড (Si3N4), অ্যালুমিনা এবং জিরকোনিয়া৷ ভালভ এবং ভালভ বল উপাদানগুলি নির্দিষ্ট প্রয়োগের প্রয়োজনীয়তার উপর ভিত্তি করে নির্বাচন করা হয়৷
ভালভগুলিতে জিরকোনিয়ার দুটি প্রধান রূপ ব্যবহার করা হয় যেগুলির তাপ সম্প্রসারণ এবং দৃঢ়তার সহগ ইস্পাতের সমান। ম্যাগনেসিয়া আংশিকভাবে স্থিতিশীল জিরকোনিয়া (এমজি-পিএসজেড) সর্বোচ্চ তাপীয় শক প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং দৃঢ়তা, যখন ইট্রিয়া টেট্রাগোনাল জিরকোনিয়া পলিক্রিস্টালাইন (এমজি-পিএসজেড)। ) কঠিন কিন্তু হাইড্রোথার্মাল অবক্ষয়ের প্রবণ।
সিলিকন নাইট্রাইড (Si3N4) বিভিন্ন ফর্মুলেশনে পাওয়া যায়। গ্যাস প্রেসার সিন্টার্ড সিলিকন নাইট্রাইড (GPPSN) হল ভালভ এবং ভালভের উপাদানগুলির জন্য সর্বাধিক ব্যবহৃত উপাদান, যা উচ্চ কঠোরতা এবং শক্তি, চমৎকার তাপ শক প্রতিরোধ এবং গড় শক্ততা ছাড়াও তাপ স্থিতিশীলতা প্রদান করে। উপরন্তু, Si3N4 হাইড্রোথার্মাল অবক্ষয় প্রতিরোধ করে উচ্চ তাপমাত্রার বাষ্প পরিবেশে জিরকোনিয়ার জন্য একটি উপযুক্ত বিকল্প প্রদান করে।
আঁটসাঁট বাজেটের কারণে, স্পেসিফায়ারগুলি SiC বা অ্যালুমিনা থেকে বেছে নিতে পারে৷ উভয় উপকরণেরই উচ্চ কঠোরতা রয়েছে, কিন্তু জিরকোনিয়া বা সিলিকন নাইট্রাইডের চেয়ে শক্তিশালী নয়৷ এটি দেখায় যে এই উপকরণগুলি ভালভ বুশিং এবং আসনগুলির মতো স্ট্যাটিক উপাদান অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য উপযুক্ত। উচ্চ চাপ বল বা ডিস্ক.
ক্রোমিয়াম আয়রন (CrFe), টাংস্টেন কার্বাইড, হ্যাস্টেলয় এবং স্টেলাইট সহ গুরুতর পরিষেবা ভালভ অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যবহৃত ধাতব পদার্থের তুলনায় উন্নত সিরামিক উপকরণগুলির শক্ততা এবং অনুরূপ শক্তি রয়েছে।
কঠোর পরিষেবা অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ঘূর্ণমান ভালভ যেমন বাটারফ্লাই ভালভ, ট্রনিয়ন, ভাসমান বল ভালভ এবং স্প্রিংস ব্যবহার জড়িত। এই ধরনের অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে, Si3N4 এবং জিরকোনিয়া কঠোরতম পরিবেশ সহ্য করার জন্য তাপীয় শক প্রতিরোধ, দৃঢ়তা এবং শক্তি প্রদান করে। কঠোরতা এবং ক্ষয়রোধের কারণে উপাদানগুলির মধ্যে, উপাদানগুলির পরিষেবা জীবন ধাতব উপাদানগুলির তুলনায় কয়েকগুণ বেশি। অন্যান্য সুবিধাগুলির মধ্যে রয়েছে ভালভের কার্যকারিতা বৈশিষ্ট্যগুলি এর দরকারী জীবনের উপর, বিশেষত এমন এলাকায় যেখানে বন্ধ করার ক্ষমতা এবং নিয়ন্ত্রণ বজায় রাখা হয়।
এটি একটি 65 মিমি (2.6 ইঞ্চি) ভালভ কিনার/আরটিএফই বল এবং 98% সালফিউরিক অ্যাসিড এবং ইলমেনাইটের সংস্পর্শে থাকা লাইনারের প্রয়োগে চিত্রিত হয়েছে, যা টাইটানিয়াম অক্সাইড পিগমেন্টে রূপান্তরিত হচ্ছে৷ মাধ্যমের আক্রমনাত্মক প্রকৃতির অর্থ হল এই উপাদানগুলি ছয় সপ্তাহ পর্যন্ত স্থায়ী হয়। তবে, Nilcra থেকে তৈরি বল ভালভ ট্রিম (চিত্র 1) ব্যবহার করে!", একটি মালিকানাধীন ম্যাগনেসিয়া আংশিকভাবে স্থিতিশীল জিরকোনিয়া (Mg-PSZ) যা চমৎকার কঠোরতা এবং ক্ষয় প্রতিরোধক প্রদান করে, একটি তিন বছরের নিরবচ্ছিন্ন পরিষেবা প্রদান করে সনাক্তযোগ্য পরিধান।
কোণ, থ্রোটল বা গ্লোব ভালভ সহ রৈখিক ভালভগুলিতে, জিরকোনিয়া এবং সিলিকন নাইট্রাইড এই পণ্যগুলির "হার্ড সীট" প্রকৃতির কারণে প্লাগ এবং সিট উভয়ের জন্যই উপযুক্ত৷ একইভাবে, কিছু লাইনার এবং খাঁচায় অ্যালুমিনিয়াম অক্সাইড ব্যবহার করা যেতে পারে৷ উচ্চ ডিগ্রি ভালভ সীট উপর নাকাল বল ম্যাচিং দ্বারা sealing অর্জন করা যেতে পারে.
ভালভ প্লাগ, ইনলেট এবং আউটলেট বা বডি বুশিং সহ ভালভ বুশিংয়ের জন্য, প্রয়োগের প্রয়োজনীয়তার উপর নির্ভর করে চারটি প্রধান সিরামিক উপকরণের যে কোনও একটি ব্যবহার করা যেতে পারে। উপাদানটির উচ্চ কঠোরতা এবং জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা কার্যকারিতা এবং পরিষেবার জন্য উপকারী বলে প্রমাণিত হয়। পণ্যের জীবন।
উদাহরণস্বরূপ, একটি অস্ট্রেলিয়ান বক্সাইট শোধনাগারে ব্যবহৃত একটি DN150 প্রজাপতি ভালভ নিন৷ মিডিয়ার উচ্চ সিলিকা সামগ্রী ভালভ বুশিংগুলিতে উচ্চ স্তরের পরিধানের কারণ হতে পারে৷ আসল লাইনার এবং ডিস্কগুলি 28% CrFe সংকর ধাতু দিয়ে তৈরি করা হয়েছিল এবং শুধুমাত্র এটি ব্যবহার করা হয়েছিল৷ 8 থেকে 10 সপ্তাহ। যাইহোক, Nilcra দিয়ে তৈরি ভালভের সাথে!" Zirconia (চিত্র 2), পরিষেবা জীবন 70 সপ্তাহে বৃদ্ধি পেয়েছে।
তাদের দৃঢ়তা এবং শক্তির কারণে, সিরামিকগুলি বেশিরভাগ ভালভ অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ভাল কাজ করে৷ যাইহোক, এটি তাদের কঠোরতা এবং জারা প্রতিরোধের যা ভালভের দীর্ঘায়ুতে অবদান রাখে৷ এর ফলে প্রতিস্থাপনের অংশগুলির জন্য ডাউনটাইম হ্রাস করে, কার্যকারী মূলধন কমিয়ে সামগ্রিক জীবনচক্রের ব্যয় হ্রাস করে৷ এবং ইনভেন্টরি, ম্যানুয়াল হ্যান্ডলিং হ্রাস করা এবং কম ফাঁসের মাধ্যমে নিরাপত্তা উন্নত করা।
উচ্চ-চাপ ভালভগুলিতে সিরামিক সামগ্রীর ব্যবহার দীর্ঘকাল ধরে প্রধান উদ্বেগের একটি কারণ এই ভালভগুলি উচ্চ অক্ষীয় বা টরসিয়াল লোডের সাপেক্ষে৷ যাইহোক, ক্ষেত্রের প্রধান খেলোয়াড়রা এখন ড্রাইভ টর্ক টিকে থাকা উন্নত করার জন্য ভালভ বলের নকশা তৈরি করছে৷
আরেকটি প্রধান সীমাবদ্ধতা হল আকার। ম্যাগনেসিয়া আংশিকভাবে স্থিতিশীল জিরকোনিয়া থেকে উৎপন্ন বৃহত্তম আসন এবং বৃহত্তম বল (চিত্র 3) হল যথাক্রমে DN500 এবং DN250। যাইহোক, বেশিরভাগ নির্দিষ্টকারী বর্তমানে এই আকারের উপাদানগুলির জন্য সিরামিক পছন্দ করে।
যদিও সিরামিক সামগ্রীগুলি এখন উপযুক্ত পছন্দ হিসাবে প্রমাণিত হয়েছে, তবে তাদের কার্যকারিতা সর্বাধিক করার জন্য কিছু সাধারণ নির্দেশিকা অনুসরণ করা প্রয়োজন৷ সিরামিক উপকরণগুলি কেবলমাত্র প্রথমে ব্যবহার করা উচিত যখন এটি খরচ কমানোর প্রয়োজন হয়৷ তীক্ষ্ণ কোণ এবং চাপের ঘনত্ব উভয়ই অভ্যন্তরীণভাবে এড়ানো উচিত এবং বাহ্যিকভাবে.
যেকোন সম্ভাব্য তাপীয় সম্প্রসারণের অমিল অবশ্যই ডিজাইনের পর্যায়ে বিবেচনা করা উচিত। হুপ স্ট্রেস কমাতে, ভিতরের দিকে নয়, বাইরের দিকে সিরামিক রাখা প্রয়োজন। অবশেষে, জ্যামিতিক সহনশীলতা এবং পৃষ্ঠের সমাপ্তির প্রয়োজনীয়তা সাবধানে বিবেচনা করা উচিত, কারণ এইগুলি উল্লেখযোগ্য এবং অপ্রয়োজনীয় খরচ যোগ করতে পারেন.
একটি প্রকল্পের শুরু থেকে উপকরণ নির্বাচন এবং সরবরাহকারীদের সাথে সমন্বয় করার জন্য এই নির্দেশিকা এবং সর্বোত্তম অনুশীলনগুলি অনুসরণ করে, প্রতিটি গুরুতর পরিষেবা অ্যাপ্লিকেশনের জন্য একটি আদর্শ সমাধান অর্জন করা যেতে পারে।
এই তথ্যটি Morgan Advanced Materials দ্বারা প্রদত্ত উপাদান, পর্যালোচনা এবং অভিযোজন থেকে প্রাপ্ত।
মরগান অ্যাডভান্সড ম্যাটেরিয়ালস – টেকনিক্যাল সিরামিকস।(নভেম্বর 28, 2019)। সার্ভিস অ্যাপ্লিকেশনের চাহিদার জন্য উন্নত সিরামিক উপকরণ। AZOM। 14 জানুয়ারী, 2022 এ https://www.azom.com/article.aspx?ArticleID=12305 থেকে সংগৃহীত।
মর্গান অ্যাডভান্সড ম্যাটেরিয়ালস – টেকনিক্যাল সিরামিকস।
মরগান অ্যাডভান্সড ম্যাটেরিয়ালস – টেকনিক্যাল সিরামিক।
মর্গ্যান অ্যাডভান্সড ম্যাটেরিয়ালস – টেকনিক্যাল সিরামিকস।2019। কঠোর পরিষেবা অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উন্নত সিরামিক সামগ্রী। AZoM, 14 জানুয়ারী 2022, https://www.azom.com/article.aspx?ArticleID=12305 অ্যাক্সেস করা হয়েছে।
এই সাক্ষাত্কারে, AZoM মোহাম্মদ রহমান, মিসৌরি ইউনিভার্সিটি অফ সায়েন্স অ্যান্ড টেকনোলজির ম্যাটেরিয়ালস সায়েন্স অ্যান্ড ইঞ্জিনিয়ারিংয়ের ইমেরিটাস অধ্যাপক, বায়োসেরামিকস এবং বায়োমেডিকেল ইঞ্জিনিয়ারিংয়ে তাদের সম্ভাব্য ব্যবহার সম্পর্কে কথা বলেছেন।
AZoM ডঃ আইওলান্ডা ডুয়ার্তে এবং জুলিয়ান মৌরার সাথে তাদের গবেষণা সম্পর্কে কথা বলেছেন, যা ফটোভোলটাইক প্যানেলে এক্সট্রিমোফাইল উদ্ভিদের উপস্থিতি বিবেচনা করে।
AZoM KAUST থেকে অধ্যাপক আন্দ্রেয়া ফ্রাতালোচির সাথে তার গবেষণা সম্পর্কে কথা বলেছেন, যা কয়লার পূর্বে অচেনা দিকগুলির উপর দৃষ্টি নিবদ্ধ করে।
গ্রীসের অনুপযুক্ত প্রয়োগ অনেকগুলি বিয়ারিং ব্যর্থতার দিকে পরিচালিত করতে পারে৷ 40% ভারবহন জীবন এর প্রকৌশল মান প্রদানের জন্য যথেষ্ট নয়, আন্ডারলুব্রিকেশন এবং ওভারলুব্রিকেশন হল নিরীক্ষণের মূল ক্ষেত্র৷ LUBExpert আপনাকে সঠিক জায়গায় সঠিক লুব্রিকেন্ট ব্যবহার করতে দেয়৷ সঠিক সময়.
এটি আদর্শ নমনীয়তা এবং কম্পন প্রতিরোধের সাথে JX নিপ্পন মাইনিং এবং ধাতুর আদর্শ রোলড কপার ফয়েল।
Anton Paar's XRDynamic (XRD) 500 হল একটি স্বয়ংক্রিয় বহুমুখী পাউডার এক্স-রে ডিফ্র্যাক্টোমিটার৷ এটি একটি দক্ষ এবং বহুমুখী XRD ডিভাইস৷