دستی پاور اسٹینڈرڈ دو طرفہ گیٹ والو

سازوسامان کی خرابی اور ناکامی کی وجہ سے سسٹم کا بند ہونے کا وقت کان آپریٹرز کے لیے مہنگا پڑتا ہے، جس سے ہر سال لاکھوں ڈالر کی پیداوار ضائع ہوتی ہے۔ درحقیقت، دیکھ بھال عام طور پر کان کے کل آپریٹنگ اخراجات کے 30-50% سے زیادہ کے لیے ہوتی ہے۔ کان کنی کے کاموں کے لیے جو نائف گیٹ والوز (KGVs) پر انحصار کرتے ہیں، والو کی تبدیلی خاص طور پر مہنگی ہوتی ہے، کیونکہ معائنہ اور مرمت کے لیے لائن کو الگ کرنے اور پائپنگ سسٹم سے والو کو مکمل طور پر ہٹانے کی ضرورت ہوتی ہے۔ آپریٹنگ بجٹ اسپیئر پارٹس اور اسٹوریج کے اخراجات کی وجہ سے مزید محدود ہوتے ہیں: تبدیلیوں کے دوران ڈاؤن ٹائم کو کم کریں، بارودی سرنگیں اکثر متبادل والوز کی مکمل انوینٹری کو برقرار رکھتی ہیں۔ اس لیے جب کہ KGVs بہت عام ہیں، وہ کان کنی کے کاموں کے لیے کئی درد کے مقامات بھی پیش کرتے ہیں۔ اس مضمون میں، ہم KGV کی دیکھ بھال کے عمومی طریقہ کار کی وضاحت کرتے ہیں اور ایک نئی "آن لائن" ٹیکنالوجی کے پیچھے ہونے والے عمل اور فوائد کو اجاگر کرتے ہیں جس نے بارودی سرنگوں تک پہنچنے اور بجٹ کو برقرار رکھنے کے طریقے کو تبدیل کر دیا ہے۔ کئی دہائیوں سے، بارودی سرنگوں نے انتہائی کھرچنے والی گندگی کے بہاؤ کو کنٹرول کرنے کے لیے فلینجڈ ڈسک یا لگ KGVs کا استعمال کیا ہے کیونکہ اسے مختلف آلات کے ذریعے پروسیسنگ پلانٹس تک پہنچایا جاتا ہے۔ آپریشن کے دوران KGVs ختم ہو جاتے ہیں، اس لیے والو کی اچانک خرابی کے خطرے کو کم کرنے کے لیے باقاعدگی سے دیکھ بھال کی ضرورت ہوتی ہے اور غیر منصوبہ بند نظام کا ڈاؤن ٹائم۔ یہ دیکھ بھال کا وقفہ سسٹم میں بہنے والے ذرہ کے سائز، سیال میں موجود ٹھوس اشیاء کی فیصد اور اس کے بہاؤ کی شرح پر منحصر ہے۔ جب KGV کو مرمت یا تبدیل کرنے کی ضرورت ہوتی ہے، تو معائنہ کے لیے پورے والو کو پائپنگ سسٹم سے ہٹا دیا جانا چاہیے۔ اس عمل میں عام طور پر فی والو کئی گھنٹے لگتے ہیں۔ بڑے دیکھ بھال کے منصوبوں کے لیے، تبدیلی کا نتیجہ لازمی طور پر نظام کے ڈاؤن ٹائم کے دنوں اور پیداواری صلاحیت میں کمی کی صورت میں نکلتا ہے۔ لیکن اس سے پہلے کہ معائنہ کا عمل شروع ہو سکے، لازمی صوبائی صحت اور حفاظت کے ضوابط کے مطابق مناسب ٹیگ آؤٹ/لاک آؤٹ طریقہ کار کے ذریعے ڈکٹ ورک کو بند اور الگ کر دینا چاہیے۔ والو ایکچیویٹر سے کوئی بھی برقی یا ہوا کا کنکشن منقطع ہونا چاہیے، اور سائز پر منحصر ہے۔ اور والو کا وزن، انہیں سسٹم سے الگ کرنے کے لیے اسمبلی کا سامان درکار ہو سکتا ہے۔ پائپ کو کاٹنا یا جوڑے کو ہٹانا بھی ضروری ہو سکتا ہے جو کہ فلینج بولٹ کے سنکنرن کی وجہ سے سلری کے رساو یا والو کے نیچے سے خارج ہو جاتا ہے۔ . پرانے والو کو ہٹانے کے بعد، اس کی جگہ ایک نیا والو نصب کرنے کی ضرورت ہے۔ دیکھ بھال میں تاخیر سے بچنے کے لیے، بہت سی بارودی سرنگیں سائٹ پر متبادل والو کی فہرست میں سرمایہ کاری کرتی ہیں، جس کا مطلب اکثر اپنے پائپنگ سسٹم میں ہر والو کے لیے ایک متبادل ذخیرہ کرنا ہوتا ہے۔ تاہم، غور کرنا۔ ایک ہی کان کے نظام میں سیکڑوں والوز، والو کی تبدیلی اور ذخیرہ کرنے میں سرمایہ کاری مواد کی کھدائی کے لیے استعمال ہونے والے بھاری سامان کی انوینٹری لاگت کے تقریباً مساوی ہے۔ خاص طور پر سونے اور دیگر اعلیٰ قدر والی معدنیات کے پروڈیوسر کے لیے، روایتی والو کی دیکھ بھال کی موقع کی قیمت۔ اہم ہو سکتا ہے. برسوں سے، مائن آپریٹرز نے روایتی KGVs کے ہلکے اور سستے متبادل کا مطالبہ کیا ہے۔ نظریہ میں، ایک ہلکا اور سستا والو آپریٹنگ بجٹ کو توڑے بغیر دیکھ بھال کو آسان اور کم خطرناک بنا دے گا۔ والو کی دیکھ بھال کے سب سے مہنگے نتائج کو حل کریں: مستقل وقت اور وسائل کا منافع بخش کاموں سے مرمت کی طرف موڑ۔ پھر، 2017 میں، ایک نئی KGV ٹیکنالوجی خاص طور پر کان کنی کی صنعت کے لیے تیار کی گئی تاکہ وہ فراہم کر سکے جو مائن آپریٹرز واقعی چاہتے ہیں - پیداواری صلاحیت میں اضافہ۔ ایک نئے "ان لائن" ڈیزائن کے ساتھ جو والو کو دیکھ بھال کے پورے دور میں نصب رکھتا ہے، صارفین کا تجربہ 95% کم مینٹیننس ڈاؤن ٹائم، جبکہ والو کی دیکھ بھال کے سالانہ اخراجات میں 60% تک کی بچت۔ والو کے پہننے والے پرزے - بشمول سٹینلیس سٹیل کے چاقو، پولی یوریتھین سیٹیں، پیکنگ گلینڈز، چاقو کی مہریں اور دیگر ہارڈویئر - ایک سیٹ والی والو کارٹریج کٹ میں سمیٹے ہوئے ہیں، جو مرمت کو بہت آسان بناتا ہے۔ دیکھ بھال کرنے والے اہلکار صرف لائن کو الگ کرتے ہیں، استعمال کے قابل فلٹر کو ہٹا دیتے ہیں۔ اور اسے ایک نئے فلٹر عنصر کے ساتھ تبدیل کریں — جب کہ والو ان لائن انسٹال رہتا ہے۔ KGV کی بحالی کے لیے یہ نقطہ نظر کئی سطحوں پر فوائد فراہم کرتا ہے۔ پائپنگ سسٹم سے پورے والو کو ہٹانے کی ضرورت نہیں ہے، جس سے اہم ڈاؤن ٹائم ختم ہوتا ہے۔ ایک روایتی والو کو برقرار رکھنے کے برعکس جس میں عام طور پر گھنٹے لگتے ہیں، نئے KGV کا استعمال کے قابل فلٹر عنصر ہو سکتا ہے۔ 12 منٹ سے بھی کم وقت میں صرف چند آسان مراحل میں ہٹا کر تبدیل کر دیا گیا۔ اس کے علاوہ، آن لائن KGV کارکنوں کے لیے دیکھ بھال کے خطرات کو بھی کم کرتا ہے۔ صرف ایک ہلکے وزن والے جزو - کارتوس کو تبدیل کرنے سے مینٹینر کے سر پر جھولنے والی بھاری زنجیروں اور پلیوں کے ساتھ دھاندلی کی ضرورت کو نمایاں طور پر کم کر دیا جاتا ہے۔ دیکھ بھال کا یہ انوکھا عمل اسٹینڈ بائی پر دوسرا والو لگانے کی ضرورت کو ختم کرتا ہے۔ درحقیقت، فالتو انوینٹری میں سرمایہ کاری بہت کم اور اکثر تقریباً ختم ہو جاتی ہے۔ اس بہتر دیکھ بھال کے عمل کے علاوہ، یہ بھی تسلیم کیا گیا ہے کہ والو کی مجموعی پہننے کی زندگی اور بالآخر دیکھ بھال کے چکروں کے درمیان وقت کو بڑھا کر مزید پیداواری فوائد حاصل کیے جا سکتے ہیں۔ پولی یوریتھین سیٹ کے ساتھ (ربڑ سے 10 گنا زیادہ) اور ایک ٹول جو روایتی والوز سے تقریباً چار گنا زیادہ موٹا ہے، جو روایتی ڈیزائن کے مقابلے میں نمایاں طور پر بہتر لباس مزاحمت اور سروس لائف فراہم کرتا ہے۔ استعمال کے تمام معاملات میں، والو کی دیکھ بھال جو کہ ایک بار مطلوبہ گھنٹوں کے ڈاؤن ٹائم کو ان لائن والو ٹیکنالوجی کا استعمال کرتے ہوئے منٹوں تک کم کیا جا سکتا ہے۔ سینکڑوں والوز پر مشتمل پائپ لائن سسٹم والی بارودی سرنگوں کے لیے، ان لائن KGV ٹیکنالوجی کی سالانہ حفاظت اور لاگت پر اثر انداز ہو سکتی ہے۔ قابل غور ہونا. ان لائن KGVs کے مواقع موجود ہیں جہاں بھی پائپنگ سسٹم کو پیسنے کی خدمات کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے، بشمول سلوری، فلوٹیشن سیل، سائکلون اور ٹیلنگ۔ چونکہ گندگی کے نظام اعلی سطح کے ٹھوس مواد، بہاؤ کی شرحوں اور دباؤ کو سنبھالنے کے لیے تیار ہوتے رہتے ہیں، KGVs آپریٹنگ سسٹم کا بڑھتا ہوا اہم جزو ہیں۔ آن لائن KGV استعمال کرنے والے کان کنی آپریٹرز والو کے پہننے اور دیکھ بھال کے واقعات اور لاگت کو کم کر سکتے ہیں۔ کینیڈین مائننگ میگزین کینیڈا کے نئے کان کنی اور تلاش کے رجحانات، ٹیکنالوجیز، کان کنی کے آپریشنز، کارپوریٹ ترقیات اور صنعتی واقعات کے بارے میں معلومات فراہم کرتا ہے۔