Leave Your Message
Категорії новин
Рекомендовані новини
0102030405

Ключові точки контролю якості в процесі виробництва прохідних клапанів із литої сталі американського стандарту

2024-06-04

Ключові точки контролю якості в процесі виробництва прохідних клапанів із литої сталі американського стандарту

Ключові точки контролю якості в процесі виробництва прохідних клапанів із литої сталі американського стандарту

Анотація: Контроль якості промислової арматури американського стандарту є вирішальним у процесі виробництва промислових клапанів. У цій статті наведено детальний аналіз ключових точок контролю якості в процесі виробництва американських сталевих литих запірних клапанів з аспектів лиття заготовок, технології обробки, перевірки та випробувань, якості персоналу, а також запропоновано відповідні заходи, надаючи певну довідку. для американського стандарту Китаю з виробництва сталевих запірних клапанів.

1. Введення

Запірні клапани з литої сталі американського стандарту широко використовуються в таких галузях, як нафтова, хімічна та енергетична, і якість їхньої продукції безпосередньо впливає на безпеку виробництва та термін служби. З безперервним розвитком промисловості виробництва клапанів у Китаї, рівень виробництва американських стандартних литих сталевих клапанів був значно покращений, але все ще існують певні проблеми в контролі якості. Щоб покращити якість продукції американських стандартних литих сталевих прохідних клапанів у Китаї та зменшити відсоток відмов, у цій статті детально досліджуються ключові моменти контролю якості у виробничому процесі.

2、 Контроль якості ливарних заготовок

  1. Вибір сировини: виберіть високоякісну вуглецеву або леговану сталь, щоб переконатися, що хімічний склад, механічні та фізичні властивості відповідають стандартним вимогам.
  2. Процес рафінування: використання плавлення в електродуговій печі в поєднанні з вакуумним рафінуванням, дегазацією та іншими процесами для зменшення вмісту газу та включень.
  3. Процес лиття: вдосконалені процеси лиття, такі як смоляний пісок і втрачена піна, використовуються для підвищення точності лиття та зменшення дефектів, таких як отвори для піску та повітря.
  4. Перевірка виливків: перевірте розміри, зовнішній вигляд, внутрішні дефекти та інші аспекти виливків, щоб переконатися в якості заготовки.

3、 Контроль якості технології обробки

  1. Механічна обробка: для забезпечення точності обробки деталей використовуються високоточні верстати з ЧПК, спеціалізовані пристосування та ріжучі інструменти.
  2. Термічна обробка: виходячи з властивостей матеріалу та вимог до деталей, виберіть розумний процес термічної обробки, щоб усунути внутрішнє напруження та покращити продуктивність деталей.
  3. Обробка поверхні: застосування процесів обробки поверхні, таких як напилення та фарбування, для підвищення стійкості клапанів до корозії.
  4. Процес складання: розробіть розумний процес складання, щоб забезпечити гнучке дію клапана та надійне ущільнення.

4、 Контроль якості перевірки та тестування

  1. Перевірка сировини: перевірка хімічного складу, механічних властивостей та інші перевірки сировини, що надходить, щоб забезпечити її якість.
  2. Перевірка процесу: перевіряйте ключові процеси та спеціальні процеси, щоб швидко виявити проблеми та запобігти виробництву невідповідної продукції.
  3. Перевірка готової продукції: Проведіть випробування продуктивності, випробування герметичності тощо на готовій продукції, щоб переконатися, що вона відповідає стандартним вимогам.
  4. Записи перевірок: Створіть надійну систему записів перевірок, щоб забезпечити основу для відстеження якості продукції.

5、 Якість і навчання персоналу

  1. Підвищення якості співробітників: набирайте співробітників з відповідним професійним досвідом і навичками для підвищення загальної якості.
  2. Навчання та оцінка: Регулярно проводите навчання навичкам, щоб покращити робочі навички та обізнаність працівників щодо якості, запровадити системи оцінки та мотивувати працівників покращувати свій рівень якості.
  3. Побудова культури якості: посилення побудови культури якості підприємства, покращення почуття ідентифікації та відповідальності працівників за якість роботи.

6、 Висновок

Ключові моменти контролю якості в процесі виробництва запірних клапанів із литої сталі американського стандарту в основному включають ливарні заготовки, технологію обробки, перевірку та випробування, а також якість персоналу. Суворо контролюючи ці ключові ланки, очікується, що промисловість виробництва американських сталевих прохідних клапанів у Китаї досягне всебічного покращення якості продукції. У той же час підприємства повинні постійно досліджувати нові технології та процеси, покращувати якість продукції та сприяти розвитку китайської промисловості.