Vana kurulumu bilgisi ve dikkat edilmesi gereken konular petrokimya tesisi vana kurulumu gereksinimleri

Vana montaj bilgisi ve dikkat edilmesi gereken konular petrokimya tesisi vana montaj gereksinimleri Vana montaj gereksinimleri Vana kurulumunun kalitesi iyi veya kötü, vananın kullanımını doğrudan etkiler, bu nedenle inşaat ünitesi ve üretim ünitesine büyük önem verilmeli Vana montajı vana kullanım kılavuzuna ve ilgili yönetmeliklere uygun olarak yapılacaktır. İnşaat sürecinde dikkatli bir şekilde kontrol etmeli ve dikkatlice inşa etmeliyiz. VANA MONTAJI YAPILMADAN ÖNCE, BASINÇ TESTİNİN DEĞERLENDİRİLMESİNDEN SONRA MONTAJI YAPILMALIDIR. Vananın teknik özellikleri ve modelinin çizimlere uygun olup olmadığını dikkatlice kontrol edin, vana parçalarının sağlam olup olmadığını, açma ve kapama vanasının esnek ve serbest olup olmadığını, sızdırmazlık yüzeyinin hasarlı olup olmadığını vb. kontrol edin ve montajı yapın. onaylandıktan sonra vana. Valf takıldığında, valfin çalışma mekanizması, göğüsle aynı hizada olacak şekilde çalışma alanından yaklaşık 1,2 m uzakta olmalıdır. Vananın merkezi ve el çarkı çalışma alanından 1,8 m'den daha uzakta olduğunda, vanalar ve emniyet vanaları için daha fazla çalışma sağlayacak şekilde çalışma platformu kurulmalıdır. Daha fazla vanaya sahip borularda, kolay kullanım için vanaları platform üzerinde yoğunlaştırmaya çalışın. 1,8 m'nin üzerindeki ve nadiren çalıştırılan ayrı vanalar için dişliler, uzatma çubukları, hareketli platformlar ve hareketli merdivenler gibi ekipmanlar kullanılabilir. VANA ÇALIŞMA YÜZEYİNİN ALTINA MONTE EDİLDİĞİNDE, UZATMA ÇUBUĞU SAĞLANACAK ve toprak VANASI, güvenlik amacıyla kapatılacak bir toprak kuyusu ile donatılacaktır. Yatay borudaki vananın mili dikey olarak yukarıya doğru olmalıdır. Sapın aşağıya doğru montajı uygun değildir. Valf gövdesinin aşağıya doğru montajı, uygunsuz çalışma, uygunsuz bakım, ancak aynı zamanda valf kazasının korozyona uğraması da kolaydır. Uygunsuz çalışmayı önlemek için zemin vanasını eğik takmayın. Yan yana boru hattındaki vananın çalıştırma, bakım ve demontaj için yeri olmalı, el çarkları arasındaki net mesafe 100 mm'den az olmamalıdır. Borular arası mesafe dar ise vana kademeli olarak yerleştirilmelidir. Büyük açma kuvvetine, düşük mukavemete, büyük kırılganlığa ve büyük ağırlığa sahip vanalarda, başlangıç ​​gerilimini azaltmak için vana çerçevesi destek vanası kurulumdan önce ayarlanmalıdır. Vanayı takarken, vananın yanındaki boru için bir boru anahtarı, vananın kendisi için ise normal bir anahtar kullanın. Aynı zamanda vananın dönmesini ve deformasyonunu önlemek için vanayı yarı kapalı duruma getirecek şekilde montaj yapılır. Vananın doğru montajı, iç yapı formunu ortamın akış yönüne, montaj formunu ise vana yapısının özel gereksinimlerine ve çalışma gereksinimlerine uygun hale getirmelidir. Proses boru hattının gereksinimlerine göre vananın orta akış gereksinimlerine özel dikkat gösterilmelidir. VANANIN DÜZENLENMESİ OPERATÖR İÇİN UYGUN VE ERİŞİLEBİLİR OLMALIDIR. Kaldırma gövdeli vanalar için çalışma alanı bulunmalıdır. Tüm vanaların gövdeleri mümkün olduğunca yukarıya doğru ve boruya dik olarak monte edilmelidir. Vana bağlantı yüzeyinin montajı Vananın ucu dişli ise vida vananın derinliğine vidalanmalıdır. Vida derin basınç koltuğuna vidalanırsa bu durum koltuk ile kapının iyi koordinasyonunu etkileyecektir. Vidanın sığ kısma vidalanması, bağlantının sızdırmazlık güvenilirliğini etkileyecektir ve sızıntının ortaya çıkması kolaydır. Aynı zamanda diş sızdırmazlık malzemesi PTFE ham bant sızdırmazlık maddesinden yapılmalı ve sızdırmazlık malzemesinin valf boşluğuna kaçmamasına dikkat edilmelidir. FLANŞ UCU BAĞLANTILARI OLAN VANALAR İÇİN, ÖNCELİKLE FLANŞIN ÖN YÜZÜ HATTA DİK VE CİVATA DELİĞİ HİZALANMIŞ OLAN BAĞLANTI YÜZEYİNİ BULUN. VALF flanşı boru flanşına paralel olmalı, flanş aralığı orta olmalı, yanlış ağız, eğim ve diğer durumlar olmamalıdır, flanşlar arasındaki merkez conta ortaya yerleştirilmeli, eğilmemeli, cıvata simetrik ve eşit şekilde sıkılmış. Valf kurulumu sırasında bağlantıyı sıkmak için ek bir artık kuvvet uygulanmasını önler. Kurulumdan önce borunun iç duvarı ve dış dişleri kirden iyice temizlenmelidir; *** Ortamın akışını engelleyen ve ekipmanın çalışmasını etkileyebilecek çapak ve yabancı maddeleri, bağlamadan önce borunun içindeki kir, cüruf ve diğer eşyaları üfleyin. Vananın sızdırmazlık yüzeyine zarar gelmesini önleyin veya vanayı tıkayın. Kaynak sonunda bağlanan vananın montajında ​​önce punta kaynağı sonrası vananın her iki ucundaki kaynak dikişi düzenlenmeli, daha sonra vana açılmalı ve kaynak dikişi kaynak işlemine göre kaynaklanmalıdır. Kaynak sonrası, kaynağın görünümü ve iç kaynak kalitesi kontrol edilerek gözeneklilik, cüruf kalıntısı, çatlak vb. olmadığından emin olunmalı, gerektiğinde kaynak ışınla veya aşırı kontrolle kontrol edilmelidir. Daha ağır vanaların montajı AĞIR VANALAR (DN100) KURULURKEN, KALDIRMA ALETLERİ VEYA EKİPMANLARI KULLANIN, KALDIRMA HALATININ, vananın zarar görmesini önlemek için, kol tipi vana gövdesine değil, VANANIN flanşına VEYA braketine BAĞLANMASI GEREKİR. Vana kurulumu için genel gereksinimler nelerdir? Cevap: Vana kurulumu için genel gereksinimler, uygun montaj yüksekliği, yatay borudaki vana, vana mili yönü aşağıdaki gibidir: (1) Vana, erişimi kolay, çalıştırılması ve bakımı kolay bir yere yerleştirilmelidir. Bir sıra boru üzerindeki VANALAR (cihaza giden ve cihazdan çıkan borular gibi) merkezi olarak düzenlenmeli ve çalışma platformu ve merdiven dikkate alınmalıdır. Vananın boru hattına paralel düzenlenmesi, merkez hattının mümkün olduğu kadar yakın olması gerekir. El çarkları arasındaki net mesafe 10Qmm'den az olmamalıdır. Borular arasındaki mesafeyi azaltmak için vanalar kademeli olarak yerleştirilebilir. (2) Sık çalıştırılan vananın montaj konumu kullanımı kolay olmalı ve uygun montaj yüksekliği çalışma yüzeyinden 1,2 m olmalıdır. Valf el çarkının merkezinin yüksekliği çalışma yüzeyinden 2m'yi aştığında, valf grubu veya sık çalıştırılan bireysel valf ve emniyet valfi için platform ayarlanmalı, seyrek çalıştırılan bireysel valf için uygun önlemler alınmalıdır. (dişli, uzatma çubuğu, hareketli platform ve hareketli merdiven vb.) Dişlinin zinciri erişimi engellememelidir. Boru hatları ve tehlikeli ortam içeren ekipmanlar üzerindeki vanalar, vana sızdırdığında kişinin kafasına zarar vermemek veya doğrudan kişinin yüzüne zarar vermemek için, kişinin baş hizasına monte edilmemelidir; (3) Bölme ekipmanında kullanılan vana, ekipmanın boru ağzına doğrudan bağlanmalı veya ekipmana yakın olmalıdır. Son derece tehlikeli ve son derece tehlikeli toksik ortam ekipmanına bağlanan boru hattındaki vana, ekipmanın ağzına doğrudan bağlanmalı ve vana dikey zincir kullanmamalıdır; (4) Yangın suyu vanası, yangın buhar vanası ve diğer iki vana gibi kaza arıtma vanası dağılmalı ve kazanın güvenli çalışması dikkate alınmalıdır. Bu tip vana kontrol odasının arkasına yerleştirilmelidir. Güvenlik duvarının arkasında, fabrika kapısının dışında veya kaza yerinden belirli bir güvenli mesafede; Yangın kazasının yaşanmaması için operatörün güvenli bir şekilde çalışabilmesi; (5) Prosesin özel gereklerine ek olarak, kulenin, reaktörün, dikey kabın ve diğer ekipmanın alt borusundaki vana etekte düzenlenmemelidir; (6) Kuru borudan çıkan yatay branşman borusunun kesme vanası, yatay boru bölümünün kökünün yakınına yerleştirilmelidir; (7) yatay boru hattına kaldırma çek valfi monte edilmeli, dikey boru hattının altından üstüne doğru boru orta akışına dikey kaldırma çek valfı takılmalıdır. Salınımlı çek valf tercihen yatay boru hattına monte edilmelidir, ayrıca alttan dikey boru hattına doğru boru ortamı akışına da monte edilebilir; Alt valf, santrifüj pompa emme kurulum yüksekliğine monte edilmelidir, kelebek çek valfi seçebilir; Pompa çıkışı ve bağlı boru çapı tutarlı değil, azaltılmış çaplı çek valf seçilebilir; (8) Gövde ve el çarkı platformun üzerinde uzandığında ve yükseklik 2 m'den az olduğunda, çalışma platformu etrafında düzenlenen vananın el çarkı ile çalışma platformunun kenarı arasındaki merkez mesafesi 450 mm'den fazla olmamalıdır. operatörün çalışmasını ve geçişini etkilememelidir; (9) Yeraltı boru hattının vanası boru kanalına veya vana kuyusuna yerleştirilmeli ve gerekirse vana uzatma çubuğu ayarlanmalıdır. Yangın suyu vanası kuyusunda belirgin işaretler bulunmalıdır; (10) Yatay boru hattındaki vana için milin yönü aşağıdaki sırayla belirlenebilir: dikey yukarı; Seviye; 45'lik bir yukarı eğim; Aşağı doğru eğimli 45; Aşağıya doğru dikey yok; (11) Açık çubuk tipi valfin valf gövdesinin yatay montajı, valf açıldığında valf gövdesi geçişi etkilemeyecektir. Çek valf kurulumuna dikkat edilmesi gerekir (1) Kurulum konumu, yüksekliği, içe ve dışa doğru yönü tasarım gereksinimlerini karşılamalı, orta akış yönünün valf gövdesi tarafından işaretlenen ok yönü ile tutarlı olmasına dikkat edilmeli, bağlantı sağlam ve sıkı olmalıdır . (2) Vananın görünümü kurulumdan önce kontrol edilmeli ve vananın isim plakası mevcut ulusal standart "Genel Vana Logosu" GB 12220 hükümlerine uygun olmalıdır. Çalışma basıncı 1,0mpa'dan büyük ve Vananın rolünü kesmek için ana boru, kullanımdan sonra kalifiye olan güç ve sıkı performans testinden önce kurulmalıdır. Mukavemet testi sırasında test basıncı nominal basıncın 1,5 katıdır ve süre 5 dakikadan az değildir. Valf kabuğu ve salmastra sızıntı olmadan nitelikli olacaktır. Sızdırmazlık testi, test basıncı nominal basıncın 1,1 katıdır; Testin süresi GB 50243 gerekliliklerine uygundur. (3) Çek valfin boru hattında ağırlık taşımasına izin vermeyin, büyük çek valf (AETV tek yönlü valf): ** * desteklenmelidir, böylece boru sisteminin ürettiği basınçtan etkilenmez.