วาล์วประตูสองทางมาตรฐานกำลังแบบแมนนวล

การหยุดทำงานของระบบเนื่องจากการสึกหรอและความล้มเหลวของอุปกรณ์ทำให้ผู้ปฏิบัติงานในเหมืองต้องเสียค่าใช้จ่าย ส่งผลให้การผลิตสูญเสียไปหลายล้านดอลลาร์ในแต่ละปี ที่จริงแล้ว การบำรุงรักษามักจะคิดเป็นสัดส่วนมากกว่า 30-50% ของต้นทุนการดำเนินงานทั้งหมดของเหมือง สำหรับการทำเหมืองที่ต้องใช้วาล์วประตูมีด (KGV) การเปลี่ยนวาล์วจะมีราคาแพงเป็นพิเศษ เนื่องจากการตรวจสอบและการซ่อมแซมจำเป็นต้องแยกท่อและถอดวาล์วออกจากระบบท่อทั้งหมด งบประมาณการดำเนินงานจะถูกจำกัดเพิ่มเติมด้วยค่าอะไหล่และการจัดเก็บ: ลดการหยุดทำงานในระหว่างการเปลี่ยน เหมืองมักจะรักษาสินค้าคงคลังของวาล์วทดแทนให้เต็ม ดังนั้น แม้ว่า KGV จะเป็นเรื่องปกติมาก แต่ก็มีจุดด้อยหลายประการในการดำเนินการขุดด้วย ในบทความนี้ เราจะอธิบายขั้นตอนการบำรุงรักษา KGV ทั่วไป และเน้นกระบวนการและคุณประโยชน์เบื้องหลังเทคโนโลยี "ออนไลน์" ใหม่ที่เปลี่ยนแปลงวิธีการทำเหมืองและรักษางบประมาณ เป็นเวลาหลายทศวรรษแล้วที่เหมืองได้ใช้จานที่มีหน้าแปลนหรือ KGV แบบดึงเพื่อควบคุมการไหลของสารละลายที่มีฤทธิ์กัดกร่อนสูงในขณะที่ถูกส่งผ่านอุปกรณ์ต่างๆ ไปยังโรงงานแปรรูป KGV จะเสื่อมสภาพระหว่างการทำงาน ดังนั้นจำเป็นต้องมีการบำรุงรักษาเป็นประจำเพื่อลดความเสี่ยงที่วาล์วจะล้มเหลวกะทันหันและ เวลาหยุดทำงานของระบบโดยไม่ได้วางแผน ช่วงการบำรุงรักษานี้ขึ้นอยู่กับขนาดอนุภาคที่ไหลผ่านระบบ เปอร์เซ็นต์ของของแข็งที่มีอยู่ในของเหลว และอัตราการไหลของของเหลว เมื่อจำเป็นต้องซ่อมแซมหรือเปลี่ยน KGV ต้องถอดวาล์วทั้งหมดออกจากระบบท่อเพื่อตรวจสอบ กระบวนการนี้มักจะใช้เวลาหลายชั่วโมงต่อวาล์ว สำหรับโครงการบำรุงรักษาขนาดใหญ่ การเปลี่ยนใหม่ย่อมส่งผลให้ระบบหยุดทำงานหลายวันและประสิทธิภาพการผลิตลดลงอย่างหลีกเลี่ยงไม่ได้ แต่ก่อนที่กระบวนการตรวจสอบจะสามารถเริ่มต้นได้ ท่อจะต้องถูกปิดและแยกออกโดยใช้ขั้นตอนการแท็กเอาต์/ล็อกเอาต์ที่เหมาะสมตามข้อบังคับด้านสุขภาพและความปลอดภัยของจังหวัดที่บังคับ การเชื่อมต่อไฟฟ้าหรืออากาศใดๆ กับแอคชูเอเตอร์วาล์วจะต้องถูกตัดการเชื่อมต่อ และขึ้นอยู่กับขนาด และน้ำหนักของวาล์วอาจต้องใช้อุปกรณ์ประกอบเพื่อแยกออกจากระบบ นอกจากนี้ยังอาจจำเป็นต้องตัดท่อหรือถอดข้อต่อออกเนื่องจากการกัดกร่อนของสลักเกลียวหน้าแปลนเนื่องจากการรั่วไหลของสารละลายหรือการปล่อยออกจากด้านล่างของวาล์ว . หลังจากถอดวาล์วเก่าออกแล้ว จะต้องติดตั้งวาล์วใหม่แทนที่ เพื่อหลีกเลี่ยงความล่าช้าในการบำรุงรักษา เหมืองหลายแห่งลงทุนในสินค้าคงคลังวาล์วเปลี่ยนที่ไซต์งาน ซึ่งมักจะหมายถึงการสต็อกวาล์วทดแทนหนึ่งรายการสำหรับวาล์วแต่ละตัวในระบบท่อ อย่างไรก็ตาม เมื่อพิจารณาถึง วาล์วหลายร้อยตัวในระบบเหมืองเดียว การลงทุนในการเปลี่ยนและจัดเก็บวาล์วเกือบเท่ากับต้นทุนสินค้าคงคลังของอุปกรณ์หนักที่ใช้ในการขุดวัสดุ โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับผู้ผลิตทองคำและแร่ธาตุที่มีมูลค่าสูงอื่นๆ ต้นทุนเสียโอกาสในการบำรุงรักษาวาล์วแบบดั้งเดิม สามารถมีนัยสำคัญได้ ผู้ปฏิบัติงานเหมืองเรียกร้องให้มีทางเลือกที่เบากว่าและถูกกว่าเมื่อเทียบกับ KGV ทั่วไป ในทางทฤษฎี วาล์วน้ำหนักเบาและราคาไม่แพงจะทำให้การบำรุงรักษาง่ายขึ้นและเป็นอันตรายน้อยลงสำหรับคนงานโดยไม่ทำให้งบประมาณในการดำเนินงานเสียหาย อย่างไรก็ตาม การปรับปรุงเล็กๆ น้อยๆ นี้เป็นเทคโนโลยีวาล์วที่ล้าสมัยโดยพื้นฐานล้มเหลวใน จัดการกับผลลัพธ์ที่มีค่าใช้จ่ายสูงที่สุดของการบำรุงรักษาวาล์ว: การหยุดทำงานอย่างต่อเนื่องและการผันทรัพยากรจากงานที่ทำกำไรไปสู่การซ่อมแซม จากนั้นในปี 2017 เทคโนโลยี KGV ใหม่ได้รับการพัฒนาโดยเฉพาะสำหรับอุตสาหกรรมเหมืองแร่เพื่อมอบสิ่งที่ผู้ปฏิบัติงานเหมืองต้องการจริงๆ นั่นคือเพิ่มผลผลิต ด้วยการออกแบบ "อินไลน์" ใหม่ที่ช่วยให้ติดตั้งวาล์วตลอดรอบการบำรุงรักษา ผู้ใช้จะได้รับประสบการณ์สูงสุดถึง ลดเวลาหยุดทำงานของการบำรุงรักษาลง 95% ในขณะที่ประหยัดค่าบำรุงรักษาวาล์วรายปีได้สูงสุดถึง 60% ชิ้นส่วนที่สึกหรอของวาล์ว - รวมถึงมีดสแตนเลส, ที่นั่งโพลียูรีเทน, ต่อมบรรจุ, ซีลมีด และฮาร์ดแวร์อื่น ๆ - ถูกห่อหุ้มไว้ในชุดคาร์ทริดจ์วาล์วแบบที่นั่งเดียว ทำให้การซ่อมแซมง่ายขึ้นอย่างมาก เจ้าหน้าที่บำรุงรักษาเพียงแค่แยกท่อออก ถอดองค์ประกอบตัวกรองสิ้นเปลืองออก และแทนที่ด้วยไส้กรองใหม่—ในขณะที่วาล์วยังคงติดตั้งอยู่ในแนว วิธีการบำรุงรักษา KGV นี้ให้ประโยชน์ในหลายระดับ ไม่จำเป็นต้องถอดวาล์วทั้งหมดออกจากระบบท่อ ช่วยลดเวลาการหยุดทำงานอย่างมีนัยสำคัญ ต่างจากการบำรุงรักษาวาล์วธรรมดาตัวเดียวซึ่งโดยทั่วไปจะใช้เวลาหลายชั่วโมง องค์ประกอบตัวกรองแบบสิ้นเปลืองของ KGV ใหม่สามารถ ถอดและเปลี่ยนใหม่ด้วยขั้นตอนง่ายๆ เพียงไม่กี่ขั้นตอนในเวลาเพียง 12 นาที นอกจากนี้ KGV แบบออนไลน์ยังช่วยลดความเสี่ยงในการบำรุงรักษาสำหรับผู้ปฏิบัติงาน การเปลี่ยนส่วนประกอบน้ำหนักเบาเพียงชิ้นเดียว - คาร์ทริดจ์ - ช่วยลดความจำเป็นในการลากโซ่หนักและรอกที่แกว่งอยู่เหนือศีรษะของผู้ดูแลได้อย่างมาก กระบวนการบำรุงรักษาที่เป็นเอกลักษณ์นี้ทำให้ไม่จำเป็นต้องเปิดวาล์วตัวที่สองในโหมดสแตนด์บาย อันที่จริง การลงทุนในสินค้าคงคลังอะไหล่สามารถลดลงได้อย่างมากและมักจะถูกกำจัดไปเกือบหมดแล้ว นอกเหนือจากกระบวนการบำรุงรักษาที่ได้รับการปรับปรุงแล้ว ยังได้รับการยอมรับว่าสามารถเพิ่มความสามารถในการผลิตได้มากขึ้นโดยการยืดอายุการสึกหรอโดยรวมของวาล์ว และท้ายที่สุดคือเวลาระหว่างรอบการบำรุงรักษา ด้วยเหตุนี้ แกนม้วนที่ทนทานต่อการสึกหรอจึงได้รับการออกแบบ ด้วยที่นั่งโพลียูรีเทน (สูงกว่ายาง 10 เท่า) และเครื่องมือที่มีความหนากว่าวาล์วทั่วไปเกือบสี่เท่า ให้ความต้านทานการสึกหรอและอายุการใช้งานดีขึ้นอย่างมากเมื่อเทียบกับการออกแบบทั่วไป ในทุกกรณีการใช้งาน การบำรุงรักษาวาล์วที่เมื่อต้องใช้เวลาหลายชั่วโมงในการหยุดทำงานสามารถลดลงเหลือเพียงไม่กี่นาทีได้โดยใช้เทคโนโลยีวาล์วอินไลน์ สำหรับเหมืองที่มีระบบท่อส่งก๊าซที่มีวาล์วหลายร้อยวาล์ว ความปลอดภัยรายปีและความคุ้มค่าของเทคโนโลยี KGV อินไลน์สามารถ มีความสำคัญ โอกาสสำหรับ KGV ในสายการผลิตมีอยู่ทุกที่ที่ระบบท่อได้รับการออกแบบสำหรับบริการบด รวมถึงสเลอรี เซลล์ลอยอยู่ในน้ำ ไซโคลน และหางแร่ เนื่องจากระบบสารละลายยังคงพัฒนาต่อไปเพื่อรองรับปริมาณของแข็ง อัตราการไหล และความดันในระดับที่สูงขึ้น KGV จึงเป็นองค์ประกอบที่สำคัญมากขึ้นของระบบปฏิบัติการ ผู้ดำเนินการทำเหมืองที่ใช้ KGV ออนไลน์สามารถลดอุบัติการณ์และต้นทุนของการสึกหรอและการบำรุงรักษาวาล์วได้ นิตยสารเหมืองแร่ของแคนาดาให้ข้อมูลเกี่ยวกับแนวโน้มการขุดและการสำรวจของแคนาดา เทคโนโลยี การดำเนินการขุด การพัฒนาองค์กร และกิจกรรมทางอุตสาหกรรม