మాన్యువల్ పవర్ స్టాండర్డ్ టూ వే గేట్ వాల్వ్

పరికరాలు ధరించడం మరియు వైఫల్యం కారణంగా సిస్టమ్ పనికిరాని సమయం గని ఆపరేటర్లకు ఖరీదైనది, ప్రతి సంవత్సరం కోల్పోయిన ఉత్పత్తిలో మిలియన్ల డాలర్లు ఖర్చవుతుంది. వాస్తవానికి, నిర్వహణ సాధారణంగా గని యొక్క మొత్తం నిర్వహణ ఖర్చులలో 30-50% కంటే ఎక్కువగా ఉంటుంది. నైఫ్ గేట్ వాల్వ్స్ (KGVలు)పై ఆధారపడే మైనింగ్ కార్యకలాపాల కోసం, వాల్వ్ రీప్లేస్‌మెంట్ చాలా ఖరీదైనది, తనిఖీ మరియు మరమ్మతులకు లైన్‌ను వేరుచేయడం మరియు పైపింగ్ సిస్టమ్ నుండి వాల్వ్‌ను పూర్తిగా తొలగించడం అవసరం. ఆపరేటింగ్ బడ్జెట్‌లు విడి భాగాలు మరియు నిల్వ ఖర్చులతో మరింత పరిమితం చేయబడతాయి: మార్పు సమయంలో పనికిరాని సమయాన్ని తగ్గిస్తుంది, గనులు తరచుగా రీప్లేస్‌మెంట్ వాల్వ్‌ల పూర్తి జాబితాను నిర్వహిస్తాయి. కాబట్టి KGVలు చాలా సాధారణం అయితే, అవి మైనింగ్ కార్యకలాపాలకు అనేక నొప్పి పాయింట్‌లను కూడా అందిస్తాయి. ఈ కథనంలో, మేము సాధారణ KGV నిర్వహణ విధానాలను వివరిస్తాము మరియు గనుల విధానం మరియు బడ్జెట్‌లను నిర్వహించే విధానాన్ని మార్చిన కొత్త "ఆన్-లైన్" సాంకేతికత వెనుక ఉన్న ప్రక్రియలు మరియు ప్రయోజనాలను హైలైట్ చేస్తాము. దశాబ్దాలుగా, గనులు చాలా రాపిడితో కూడిన స్లర్రీ ప్రవాహాన్ని నియంత్రించడానికి ఫ్లాంగ్డ్ డిస్క్ లేదా లగ్ KGVలను ఉపయోగిస్తున్నాయి, ఇది వివిధ పరికరాల ద్వారా ప్రాసెసింగ్ ప్లాంట్‌లకు పైప్ చేయబడుతుంది. ఆపరేషన్ సమయంలో KGVలు అరిగిపోతాయి, కాబట్టి ఆకస్మిక వాల్వ్ వైఫల్యం మరియు ప్రమాదాన్ని తగ్గించడానికి సాధారణ నిర్వహణ అవసరం. ప్రణాళిక లేని వ్యవస్థ పనికిరాని సమయం.ఈ నిర్వహణ విరామం వ్యవస్థ ద్వారా ప్రవహించే కణ పరిమాణం, ద్రవంలో ఉండే ఘనపదార్థాల శాతం మరియు దాని ప్రవాహం రేటుపై ఆధారపడి ఉంటుంది. KGV మరమ్మత్తు లేదా రీప్లేస్ చేయవలసి వచ్చినప్పుడు, తనిఖీ కోసం పైపింగ్ సిస్టమ్ నుండి మొత్తం వాల్వ్ తప్పనిసరిగా తీసివేయబడాలి. ఈ ప్రక్రియ సాధారణంగా ఒక్కో వాల్వ్‌కు చాలా గంటలు పడుతుంది. పెద్ద మెయింటెనెన్స్ ప్రాజెక్ట్‌ల కోసం, రీప్లేస్‌మెంట్ అనివార్యంగా సిస్టమ్ డౌన్‌టైమ్ మరియు ఉత్పాదకత తగ్గుతుంది. కానీ తనిఖీ ప్రక్రియ ప్రారంభం కావడానికి ముందు, తప్పనిసరి ప్రాంతీయ ఆరోగ్యం మరియు భద్రతా నిబంధనలకు అనుగుణంగా సరైన ట్యాగ్‌అవుట్/లాకౌట్ విధానాల ద్వారా డక్ట్‌వర్క్ మూసివేయబడాలి మరియు వేరుచేయబడాలి. వాల్వ్ యాక్యుయేటర్‌కు ఏదైనా విద్యుత్ లేదా ఎయిర్ కనెక్షన్‌లు తప్పనిసరిగా డిస్‌కనెక్ట్ చేయబడాలి మరియు పరిమాణంపై ఆధారపడి ఉండాలి. మరియు వాల్వ్ యొక్క బరువు, వాటిని సిస్టమ్ నుండి వేరు చేయడానికి అసెంబ్లీ పరికరాలు అవసరం కావచ్చు. స్లర్రీ లీకేజ్ లేదా వాల్వ్ దిగువ నుండి ఉత్సర్గ కారణంగా ఫ్లాంజ్ బోల్ట్‌ల తుప్పు కారణంగా పైపును కత్తిరించడం లేదా కలపడం తొలగించడం కూడా అవసరం కావచ్చు. . పాత వాల్వ్‌ను తీసివేసిన తర్వాత, దాని స్థానంలో కొత్త వాల్వ్‌ను ఇన్‌స్టాల్ చేయాలి. నిర్వహణ జాప్యాలను నివారించడానికి, చాలా గనులు ఆన్-సైట్ రీప్లేస్‌మెంట్ వాల్వ్ ఇన్వెంటరీలలో పెట్టుబడి పెడతాయి, అంటే తరచుగా వాటి పైపింగ్ సిస్టమ్‌లో ఒక్కో వాల్వ్‌కు ఒక రీప్లేస్‌మెంట్‌ను నిల్వ చేయడం. అయితే, పరిగణనలోకి తీసుకుంటే ఒకే గని వ్యవస్థలో వందలాది కవాటాలు, వాల్వ్ రీప్లేస్‌మెంట్ మరియు స్టోరేజ్‌లో పెట్టుబడి దాదాపు పదార్థాన్ని తవ్వడానికి ఉపయోగించే భారీ పరికరాల జాబితా ధరకు సమానం. ముఖ్యంగా బంగారం మరియు ఇతర అధిక-విలువైన ఖనిజాల ఉత్పత్తిదారులకు, సాంప్రదాయ వాల్వ్ నిర్వహణ యొక్క అవకాశ ఖర్చు ముఖ్యమైనది కావచ్చు. సంవత్సరాలుగా, గని ఆపరేటర్లు సాంప్రదాయ KGVలకు తేలికైన మరియు చౌకైన ప్రత్యామ్నాయాల కోసం పిలుపునిచ్చారు. సిద్ధాంతపరంగా, తేలికైన మరియు సరసమైన వాల్వ్ నిర్వహణ బడ్జెట్‌లను విచ్ఛిన్నం చేయకుండా కార్మికులకు నిర్వహణను సులభతరం చేస్తుంది మరియు తక్కువ ప్రమాదకరం చేస్తుంది. అయితే, ప్రాథమికంగా పాతబడిన వాల్వ్ టెక్నాలజీకి ఈ చిన్న మెరుగుదల విఫలమైంది. వాల్వ్ నిర్వహణ యొక్క అత్యంత ఖరీదైన పరిణామాన్ని పరిష్కరించండి: స్థిరమైన పనికిరాని సమయం మరియు వనరులను లాభదాయకమైన పనుల నుండి మరమ్మతులకు మళ్లించడం. తర్వాత, 2017లో, గని ఆపరేటర్లు నిజంగా ఏమి కోరుకుంటున్నారో అందించడానికి ప్రత్యేకంగా ఒక కొత్త KGV సాంకేతికత మైనింగ్ పరిశ్రమ కోసం అభివృద్ధి చేయబడింది - ఉత్పాదకత పెరిగింది. మెయింటెనెన్స్ సైకిల్ అంతటా వాల్వ్‌ను ఇన్‌స్టాల్ చేసి ఉంచే కొత్త "ఇన్-లైన్" డిజైన్‌తో, వినియోగదారులు గరిష్టంగా అనుభవిస్తారు. 95% తక్కువ నిర్వహణ పనికిరాని సమయం, వార్షిక వాల్వ్ నిర్వహణ ఖర్చులలో 60% వరకు ఆదా అవుతుంది. వాల్వ్ యొక్క దుస్తులు ధరించే భాగాలు - స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ కత్తులు, పాలియురేతేన్ సీట్లు, ప్యాకింగ్ గ్రంధులు, నైఫ్ సీల్స్ మరియు ఇతర హార్డ్‌వేర్‌లతో సహా - సింగిల్-సీట్ వాల్వ్ క్యాట్రిడ్జ్ కిట్‌లో కప్పబడి ఉంటాయి, మరమ్మతులను చాలా సులభతరం చేస్తాయి. నిర్వహణ సిబ్బంది లైన్‌ను వేరు చేసి, వినియోగించదగిన ఫిల్టర్ మూలకాన్ని తొలగిస్తారు మరియు దాన్ని కొత్త ఫిల్టర్ ఎలిమెంట్‌తో భర్తీ చేయండి-వాల్వ్ ఇన్‌లైన్‌లో ఇన్‌స్టాల్ చేయబడి ఉంటుంది. KGV నిర్వహణకు ఈ విధానం అనేక స్థాయిలలో ప్రయోజనాలను అందిస్తుంది. పైపింగ్ సిస్టమ్ నుండి మొత్తం వాల్వ్‌ను తీసివేయవలసిన అవసరం లేదు, గణనీయమైన పనికిరాని సమయాన్ని తొలగిస్తుంది. సాధారణంగా గంటలు పట్టే ఒకే సంప్రదాయ వాల్వ్‌ను నిర్వహించడం వలె కాకుండా, కొత్త KGV యొక్క వినియోగించదగిన ఫిల్టర్ మూలకం కేవలం 12 నిమిషాలలో కేవలం కొన్ని సాధారణ దశల్లో తీసివేయబడింది మరియు భర్తీ చేయబడింది. అదనంగా, ఆన్‌లైన్ KGV కార్మికులకు నిర్వహణ ప్రమాదాలను కూడా తగ్గిస్తుంది. ఒకే ఒక తేలికపాటి కాంపోనెంట్‌ను భర్తీ చేయడం - కార్ట్రిడ్జ్ - మెయింటెయినర్ తలపై స్వింగ్ చేసే భారీ గొలుసులు మరియు పుల్లీలతో రిగ్గింగ్ అవసరాన్ని గణనీయంగా తగ్గిస్తుంది. ఈ ప్రత్యేకమైన నిర్వహణ ప్రక్రియ రెండవ వాల్వ్‌ను స్టాండ్‌బైలో ఉంచాల్సిన అవసరాన్ని తొలగిస్తుంది.వాస్తవానికి, విడి ఇన్వెంటరీలో పెట్టుబడి బాగా తగ్గించబడుతుంది మరియు తరచుగా దాదాపుగా తొలగించబడుతుంది. ఈ మెరుగైన నిర్వహణ ప్రక్రియతో పాటుగా, వాల్వ్ యొక్క మొత్తం దుస్తులు జీవితాన్ని పొడిగించడం ద్వారా మరింత ఉత్పాదకత లాభాలను సాధించవచ్చని కూడా గుర్తించబడింది మరియు చివరికి, నిర్వహణ చక్రాల మధ్య సమయాన్ని పొడిగించవచ్చు. దీని కోసం, దుస్తులు-నిరోధక స్పూల్ రూపొందించబడింది. ఒక పాలియురేతేన్ సీటుతో (రబ్బరు కంటే 10 రెట్లు ఎక్కువ) మరియు సాంప్రదాయక వాల్వ్‌ల కంటే దాదాపు నాలుగు రెట్లు మందంగా ఉండే సాధనం, సాంప్రదాయ డిజైన్‌లతో పోలిస్తే గణనీయంగా మెరుగైన దుస్తులు నిరోధకత మరియు సేవా జీవితాన్ని అందిస్తుంది. అన్ని వినియోగ సందర్భాలలో, ఇన్-లైన్ వాల్వ్ టెక్నాలజీని ఉపయోగించడం ద్వారా ఒకసారి పనికిరాని సమయాలను వాల్వ్ నిర్వహణ నిమిషాలకు తగ్గించవచ్చు. వందలకొద్దీ వాల్వ్‌లను కలిగి ఉన్న పైప్‌లైన్ సిస్టమ్‌లతో కూడిన గనుల కోసం, ఇన్-లైన్ KGV సాంకేతికత యొక్క వార్షిక భద్రత మరియు ఖర్చు-ప్రభావం గణనీయంగా ఉంటుంది. స్లర్రీలు, ఫ్లోటేషన్ సెల్‌లు, తుఫానులు మరియు టైలింగ్‌లతో సహా గ్రైండింగ్ సేవల కోసం పైపింగ్ సిస్టమ్‌లు రూపొందించబడిన చోట ఇన్-లైన్ KGVలకు అవకాశాలు ఉన్నాయి. అధిక స్థాయి ఘనపదార్థాల కంటెంట్, ఫ్లో రేట్లు మరియు ఒత్తిళ్లను నిర్వహించడానికి స్లర్రీ సిస్టమ్‌లు అభివృద్ధి చెందుతూనే ఉన్నాయి, KGVలు ఆపరేటింగ్ సిస్టమ్‌లో పెరుగుతున్న ముఖ్యమైన భాగం. ఆన్‌లైన్ KGVని ఉపయోగించే మైనింగ్ ఆపరేటర్లు వాల్వ్ దుస్తులు మరియు నిర్వహణ యొక్క సంభావ్యత మరియు వ్యయాన్ని తగ్గించవచ్చు. కెనడియన్ మైనింగ్ మ్యాగజైన్ కొత్త కెనడియన్ మైనింగ్ మరియు అన్వేషణ పోకడలు, సాంకేతికతలు, మైనింగ్ కార్యకలాపాలు, కార్పొరేట్ అభివృద్ధి మరియు పరిశ్రమ ఈవెంట్‌లపై సమాచారాన్ని అందిస్తుంది.