ఎలక్ట్రిక్ ఫ్లాంజ్ గ్లోబ్ వాల్వ్‌ల కోసం తప్పు నిర్ధారణ మరియు నివారణ నిర్వహణ వ్యూహం
ఎలక్ట్రిక్ ఫ్లాంజ్ గ్లోబ్ వాల్వ్‌ల కోసం తప్పు నిర్ధారణ మరియు నివారణ నిర్వహణ వ్యూహం
సారాంశం: ద్రవ నియంత్రణ వ్యవస్థల యొక్క ముఖ్యమైన భాగం వలె, ఎలక్ట్రిక్ ఫ్లాంజ్ గ్లోబ్ వాల్వ్‌ల యొక్క సురక్షితమైన, విశ్వసనీయమైన మరియు స్థిరమైన ఆపరేషన్ మొత్తం సిస్టమ్ యొక్క సాధారణ ఆపరేషన్‌ను నేరుగా ప్రభావితం చేస్తుంది. అయినప్పటికీ, ఆచరణాత్మక అనువర్తనాల్లో, ఎలక్ట్రిక్ ఫ్లాంజ్ గ్లోబ్ వాల్వ్‌లు వాటి పనితీరు మరియు సేవా జీవితాన్ని ప్రభావితం చేసే వివిధ లోపాలను అనుభవించవచ్చు. ఇంజనీరింగ్ మరియు సాంకేతిక సిబ్బందికి ఉపయోగకరమైన సూచనను అందించడం లక్ష్యంగా ఎలక్ట్రిక్ ఫ్లాంజ్ గ్లోబ్ వాల్వ్‌ల కోసం తప్పు నిర్ధారణ మరియు నివారణ నిర్వహణ వ్యూహాలను ఈ కథనం విశ్లేషిస్తుంది.
1,పరిచయం
సాధారణ నిర్మాణం, మంచి సీలింగ్ పనితీరు మరియు అనుకూలమైన ఆపరేషన్ లక్షణాలతో పెట్రోలియం, కెమికల్, మెటలర్జీ మరియు పవర్ వంటి పరిశ్రమలలో ఎలక్ట్రిక్ ఫ్లాంజ్ గ్లోబ్ వాల్వ్‌లు విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి. అయినప్పటికీ, దీర్ఘకాలిక ఆపరేషన్ సమయంలో, వివిధ కారణాల వల్ల, ఎలక్ట్రిక్ ఫ్లాంజ్ గ్లోబ్ వాల్వ్‌లు లీకేజీ, జామింగ్ మరియు వశ్యత వంటి లోపాలను అనుభవించవచ్చు, ఇది పరికరాల ఆగిపోవడం మరియు ఉత్పత్తి ప్రమాదాలు వంటి తీవ్రమైన పరిణామాలకు దారి తీస్తుంది. అందువల్ల, ఎలక్ట్రిక్ ఫ్లాంజ్ గ్లోబ్ వాల్వ్‌ల యొక్క తప్పు నిర్ధారణ మరియు నివారణ నిర్వహణ వ్యూహాలను మాస్టరింగ్ చేయడం చాలా ముఖ్యమైనది.
2,ఎలక్ట్రిక్ ఫ్లాంజ్ గ్లోబ్ వాల్వ్‌లలో లోపాల రకాలు మరియు కారణాలు
1. లీకేజ్
ఎలక్ట్రిక్ ఫ్లాంజ్ గ్లోబ్ వాల్వ్‌ల యొక్క అత్యంత సాధారణ లోపాలలో లీకేజ్ ఒకటి, మరియు ప్రధాన కారణాలు క్రింది విధంగా ఉన్నాయి:
(1) సీలింగ్ ఉపరితలంపై ధరించడం లేదా దెబ్బతినడం: దీర్ఘకాలిక ఉపయోగంలో, సీలింగ్ ఉపరితలం మధ్యస్థ కోతకు మరియు ధరించే అవకాశం ఉంది, ఇది సీలింగ్ పనితీరులో తగ్గుదలకు దారితీస్తుంది.
(2) పూరక వృద్ధాప్యం: ఎలక్ట్రిక్ ఫ్లాంజ్ గ్లోబ్ వాల్వ్‌ల సీలింగ్ పనితీరును నిర్ధారించడానికి ఫిల్లర్ కీలకమైన భాగం. దీర్ఘకాలిక ఉపయోగం తర్వాత, ఇది వృద్ధాప్యం, ధరించడం మరియు లీకేజీకి గురవుతుంది.
(3) వాల్వ్ బాడీ లేదా వాల్వ్ కవర్ వైకల్యం: ఉష్ణోగ్రత మరియు పీడనం వంటి బాహ్య కారకాల కారణంగా, వాల్వ్ బాడీ లేదా వాల్వ్ కవర్ వైకల్యం చెందవచ్చు, ఇది సీలింగ్ ఉపరితలాల మధ్య అంతరం పెరగడానికి మరియు లీకేజీకి కారణమవుతుంది.
2. కష్టం
ఎలక్ట్రిక్ ఫ్లాంజ్ షట్-ఆఫ్ వాల్వ్ జామింగ్ యొక్క ప్రధాన అభివ్యక్తి ఏమిటంటే, వాల్వ్ స్థానంలో లేదు లేదా తెరవబడదు మరియు మూసివేయబడదు మరియు కారణాలు క్రింది విధంగా ఉన్నాయి:
(1) వాల్వ్ కాండం మరియు ప్యాకింగ్ మధ్య రాపిడి: వాల్వ్ కాండం మరియు ప్యాకింగ్ మధ్య సుదీర్ఘ ఘర్షణ ఉపరితల అరిగిపోవడానికి కారణమవుతుంది, ఫలితంగా వాల్వ్ కాండం మరియు ప్యాకింగ్ మధ్య ఘర్షణ పెరుగుతుంది.
(2) మాధ్యమంలోని కణాలు: మాధ్యమంలోని కణాలు వాల్వ్ డిస్క్ మరియు వాల్వ్ సీటు మధ్య ఇరుక్కుపోయే అవకాశం ఉంది, దీని వలన వాల్వ్ జామ్ అవుతుంది.
(3) కవాటాల అంతర్గత స్కేలింగ్: వాల్వ్ లోపల మీడియం డిపాజిట్‌లోని మలినాలు, స్కేలింగ్‌ను ఏర్పరుస్తాయి, వాల్వ్ యొక్క అంతర్గత ఛానెల్‌లను తగ్గించడం మరియు వాల్వ్ జామ్‌కు కారణమవుతుంది.
3. వంగని కదలికలు
ఎలక్ట్రిక్ ఫ్లాంజ్ గ్లోబ్ వాల్వ్ యొక్క చర్య యొక్క వశ్యత ప్రధానంగా నెమ్మదిగా మారే వేగం మరియు పెద్ద టార్క్ ద్వారా వ్యక్తమవుతుంది మరియు కారణాలు క్రింది విధంగా ఉన్నాయి:
(1) మోటారు పనిచేయకపోవడం: ఎలక్ట్రిక్ యాక్యుయేటర్‌లోని మోటారు పాడైంది లేదా దాని పనితీరు తగ్గిపోతుంది, ఫలితంగా తగినంత అవుట్‌పుట్ టార్క్ ఉండదు.
(2) ట్రాన్స్మిషన్ మెకానిజం వైఫల్యం: ట్రాన్స్మిషన్ మెకానిజం ధరించేది, వదులుగా లేదా దెబ్బతిన్నది, ఇది వాల్వ్ యొక్క ఓపెనింగ్ మరియు క్లోజింగ్ వేగం మరియు టార్క్‌ను ప్రభావితం చేస్తుంది.
(3) అసాధారణ నియంత్రణ సిగ్నల్: నియంత్రణ వ్యవస్థ పనిచేయకపోవడం, అస్థిర నియంత్రణ సంకేతాలు మరియు వంగని వాల్వ్ ఆపరేషన్‌కు కారణమవుతుంది.
3,ఎలక్ట్రిక్ ఫ్లాంజ్ గ్లోబ్ వాల్వ్‌ల కోసం తప్పు నిర్ధారణ పద్ధతి
1. పరిశీలన పద్ధతి
ఆపరేషన్ స్థితి, లీకేజీ పరిస్థితి మరియు వాల్వ్ యొక్క ప్యాకింగ్ దుస్తులు యొక్క డిగ్రీని గమనించడం ద్వారా, వాల్వ్‌లో లోపం ఉందో లేదో నిర్ణయించండి.
2. ధ్వని నిర్ధారణ పద్ధతి
వాల్వ్ ఆపరేషన్ సమయంలో ధ్వని సంకేతాలను సేకరించడానికి సౌండ్ సెన్సార్లను ఉపయోగించడం, వాల్వ్ తప్పుగా ఉందో లేదో తెలుసుకోవడానికి ధ్వని లక్షణాలను విశ్లేషించడం.
3. ఉష్ణోగ్రత గుర్తింపు పద్ధతి
ఉష్ణోగ్రత సెన్సార్ల ద్వారా వాల్వ్ ఆపరేషన్ సమయంలో ఉష్ణోగ్రత మార్పులను పర్యవేక్షించండి, అసాధారణ ఉష్ణోగ్రత ప్రాంతాలను విశ్లేషించండి మరియు లోపాల కారణాన్ని నిర్ధారించండి.
4. వైబ్రేషన్ డిటెక్షన్ పద్ధతి
వాల్వ్ ఆపరేషన్ సమయంలో వైబ్రేషన్ సిగ్నల్‌లను సేకరించడానికి వైబ్రేషన్ సెన్సార్లను ఉపయోగించడం, వాల్వ్ తప్పుగా ఉందో లేదో తెలుసుకోవడానికి వైబ్రేషన్ లక్షణాలను విశ్లేషించడం.
5. హైడ్రాలిక్ డయాగ్నస్టిక్ పద్ధతి
సిస్టమ్ పనితీరును విశ్లేషించండి మరియు వాల్వ్ లోపల ఒత్తిడి మరియు ప్రవాహం వంటి పారామితులను గుర్తించడం ద్వారా లోపాల కారణాన్ని నిర్ధారించండి.
4,ఎలక్ట్రిక్ ఫ్లాంజ్ గ్లోబ్ వాల్వ్‌ల కోసం ప్రివెంటివ్ మెయింటెనెన్స్ స్ట్రాటజీ
1. రెగ్యులర్ తనిఖీలు
ఎలక్ట్రిక్ ఫ్లాంజ్ గ్లోబ్ వాల్వ్ యొక్క రూపాన్ని క్రమం తప్పకుండా తనిఖీ చేయండి, సీలింగ్ ఉపరితలం, ప్యాకింగ్, వాల్వ్ స్టెమ్ మరియు ఇతర భాగాల యొక్క దుస్తులు మరియు నష్టాన్ని గమనించండి మరియు కనుగొనబడిన ఏవైనా సమస్యలను వెంటనే పరిష్కరించండి.
2. రెగ్యులర్ లూబ్రికేషన్
మృదువైన వాల్వ్ ఆపరేషన్‌ను నిర్ధారించడానికి ఎలక్ట్రిక్ యాక్యుయేటర్‌లు మరియు ట్రాన్స్మిషన్ మెకానిజమ్స్ వంటి భాగాలను క్రమం తప్పకుండా లూబ్రికేట్ చేయండి.
3. రెగ్యులర్ క్లీనింగ్
వాల్వ్ జామింగ్, లీకేజ్ మరియు ఇతర లోపాలను నివారించడానికి వాల్వ్ లోపల మరియు వెలుపల ఉన్న మురికిని మరియు మలినాలను శుభ్రం చేయండి.
4. ఆపరేషన్లను ఆప్టిమైజ్ చేయండి
అధిక ప్రభావం మరియు దుస్తులు ధరించకుండా ఉండటానికి వాల్వ్ ఓపెనింగ్ మరియు క్లోజింగ్ వేగం, టార్క్ మరియు ఇతర పారామితులను సహేతుకంగా సర్దుబాటు చేయండి.
5. వ్యతిరేక తుప్పు చర్యలు
వాల్వ్ యొక్క తుప్పు నిరోధకతను మెరుగుపరచడానికి మీడియం యొక్క లక్షణాల ఆధారంగా తగిన వ్యతిరేక తుప్పు పదార్థాలను ఎంచుకోండి.
6. శిక్షణ మరియు అంచనా
ఆపరేటర్ల శిక్షణ మరియు అంచనాను బలోపేతం చేయడం, కార్యాచరణ నైపుణ్యాలను మెరుగుపరచడం మరియు మానవ లోపాలను తగ్గించడం.
5,ముగింపు
ఎలక్ట్రిక్ ఫ్లాంజ్ గ్లోబ్ వాల్వ్‌ల యొక్క తప్పు నిర్ధారణ మరియు నివారణ నిర్వహణ వ్యూహం ద్రవ నియంత్రణ వ్యవస్థల యొక్క సురక్షితమైన మరియు స్థిరమైన ఆపరేషన్‌ను నిర్ధారించడంలో కీలకం. లోపాల రకాలు మరియు కారణాలను విశ్లేషించడం ద్వారా, తప్పు నిర్ధారణ పద్ధతులు మరియు నివారణ నిర్వహణ వ్యూహాలతో కలిపి, ఎలక్ట్రిక్ ఫ్లాంజ్ గ్లోబ్ వాల్వ్‌ల పనితీరు మరియు సేవా జీవితాన్ని మెరుగుపరచడానికి ఇది సహాయపడుతుంది. ఆచరణాత్మక అనువర్తనాల్లో, వాల్వ్ యొక్క సాధారణ పనితీరును నిర్ధారించడానికి నిర్దిష్ట పరిస్థితులకు అనుగుణంగా వివిధ పద్ధతులను సరళంగా వర్తింపజేయాలి.
