Feldiagnos och förebyggande underhållsstrategi för elektriska flänsklotventiler

Feldiagnos och förebyggande underhållsstrategi för elektriska flänsklotventiler

Sammanfattning: Som en viktig komponent i vätskekontrollsystem påverkar den säkra, pålitliga och stabila driften av elektriska flänsklotventiler direkt den normala driften av hela systemet. I praktiska tillämpningar kan dock elektriska flänsventiler uppleva olika funktionsfel som påverkar deras prestanda och livslängd. Den här artikeln utforskar feldiagnostik och förebyggande underhållsstrategier för elektriska flänsventiler, i syfte att ge användbar referens för ingenjörer och teknisk personal.

1,Introduktion

Elektriska flänsklotventiler används ofta i industrier som petroleum, kemi, metallurgi och kraft, med egenskaperna för enkel struktur, bra tätningsprestanda och bekväm drift. Men under långvarig drift, på grund av olika faktorer, kan elektriska flänsklotventiler uppleva fel som läckage, stopp och inflexibilitet, vilket leder till allvarliga konsekvenser som utrustningsavstängning och produktionsolyckor. Därför är det av stor betydelse att behärska feldiagnostik och förebyggande underhållsstrategier för elektriska flänsklotventiler.

2,Typer och orsaker till fel i elektriska flänsklotventiler

1. Läckage

Läckage är ett av de vanligaste felen på elektriska flänsklotventiler, och de främsta orsakerna är följande:

(1) Slitage eller skada på tätningsytan: Vid långvarig användning är tätningsytan känslig för medelhög erosion och slitage, vilket leder till en minskning av tätningsprestanda.

(2) Fillers åldrande: Filler är en nyckelkomponent för att säkerställa tätningsprestanda hos elektriska flänsklotventiler. Efter långvarig användning är den utsatt för åldrande, slitage och läckage.

(3) Deformation av ventilhus eller ventilkåpa: På grund av yttre faktorer som temperatur och tryck kan ventilhuset eller ventilkåpan deformeras, vilket leder till en ökning av gapet mellan tätningsytorna och orsakar läckage.

2. Fastnat

Den huvudsakliga manifestationen av att den elektriska flänsavstängningsventilen fastnar är att ventilen inte är på plats eller inte kan öppnas och stängas, och orsakerna är följande:

(1) Friktion mellan ventilskaft och packning: Långvarig friktion mellan ventilskaft och packning orsakar ytslitage, vilket resulterar i ökad friktion mellan ventilskaft och packning.

(2) Partiklar i mediet: Partiklar i mediet är benägna att fastna mellan ventilskivan och ventilsätet, vilket gör att ventilen fastnar.

(3) Inre avlagringar av ventiler: Föroreningar i mediet avlagringar inuti ventilen, bildar avlagringar, smalnar av de inre kanalerna i ventilen och gör att ventilen fastnar.

3. Oflexibla rörelser

Oflexibiliteten i verkan av den elektriska flänsklotventilen manifesteras huvudsakligen av långsam växlingshastighet och stort vridmoment, och orsakerna är följande:

(1) Motorfel: Motorn i det elektriska ställdonet är skadad eller dess prestanda försämras, vilket resulterar i otillräckligt utgående vridmoment.

(2) Transmissionsmekanismfel: Transmissionsmekanismen är sliten, lös eller skadad, vilket påverkar öppnings- och stängningshastigheten och vridmomentet på ventilen.

(3) Onormal styrsignal: Styrsystemet fungerar inte, vilket orsakar instabila styrsignaler och oflexibel ventildrift.

3,Feldiagnosmetod för elektriska flänsklotventiler

1. Observationsmetod

Genom att observera driftstatus, läckagesituation och graden av packningsslitage hos ventilen, avgör om det finns ett fel i ventilen.

2. Ljuddiagnosmetod

Använda ljudsensorer för att samla in ljudsignaler under ventildrift, analysera ljudegenskaper för att avgöra om ventilen är defekt.

3. Temperaturdetekteringsmetod

Övervaka temperaturförändringar under ventildrift genom temperatursensorer, analysera onormala temperaturområden och diagnostisera orsaken till fel.

4. Vibrationsdetekteringsmetod

Använda vibrationssensorer för att samla in vibrationssignaler under ventildrift, analysera vibrationsegenskaper för att avgöra om ventilen är defekt.

5. Hydraulisk diagnostisk metod

Analysera systemets prestanda och diagnostisera orsaken till fel genom att detektera parametrar som tryck och flöde inuti ventilen.

4,Förebyggande underhållsstrategi för elektriska flänsklotventiler

1. Regelbundna inspektioner

Inspektera regelbundet utseendet på den elektriska flänsventilen, observera slitage och skador på tätningsytan, packningen, ventilskaftet och andra komponenter, och hantera omedelbart eventuella problem som upptäcks.

2. Regelbunden smörjning

Smörj regelbundet komponenter som elektriska ställdon och transmissionsmekanismer för att säkerställa smidig ventilfunktion.

3. Regelbunden rengöring

Rengör smutsen och föroreningarna inuti och utanför ventilen för att förhindra ventilstopp, läckage och andra fel.

4. Optimera driften

Justera ventilens öppnings- och stängningshastighet, vridmoment och andra parametrar rimligt för att undvika överdriven stöt och slitage.

5. Korrosionsskyddsåtgärder

Välj lämpliga korrosionsskyddsmaterial baserat på mediets egenskaper för att förbättra ventilens korrosionsbeständighet.

6. Utbildning och bedömning

Stärka utbildning och bedömning av operatörer, förbättra operativa färdigheter och minska mänskliga fel.

5,Slutsats

Feldiagnostik och förebyggande underhållsstrategi för elektriska flänsklotventiler är nyckeln för att säkerställa säker och stabil drift av vätskekontrollsystem. Genom att analysera typerna och orsakerna till fel, i kombination med feldiagnosmetoder och förebyggande underhållsstrategier, är det till hjälp att förbättra prestanda och livslängd för elektriska flänsventiler. I praktiska tillämpningar bör olika metoder tillämpas flexibelt i enlighet med specifika situationer för att säkerställa normal drift av ventilen.