стандардни двосмерни вентил са ручним напајањем

Застоји у систему због хабања и квара опреме скупи су за оператере рудника, коштајући милионе долара изгубљене производње сваке године. У ствари, одржавање обично чини више од 30-50% укупних оперативних трошкова рудника. За рударске операције које се ослањају на запорне вентиле (КГВ), замена вентила је посебно скупа, пошто инспекција и поправке захтевају изолацију линије и потпуно уклањање вентила из система цевовода. Оперативни буџети су додатно ограничени резервним деловима и трошковима складиштења: смањују време застоја током замене, рудници често одржавају пун инвентар заменских вентила. Дакле, иако су КГВ-ови веома чести, они такође представљају неколико болних тачака за рударске операције. У овом чланку описујемо уобичајене процедуре одржавања КГВ-а и истичемо процесе и предности које стоје иза нове „он-лине“ технологије која је променила начин на који рудници приступају и одржавају буџете. Рудници су деценијама користили КГВ са прирубничним диском или ушицом за контролу протока изузетно абразивног муљног раствора док се он доводи кроз разну опрему до постројења за прераду. КГВ се хабају током рада, па је потребно редовно одржавање како би се смањио ризик од изненадног квара вентила и непланирани застоји система. Овај интервал одржавања зависи од величине честица које пролазе кроз систем, процента чврстих материја садржаних у течности и њеног протока. Када КГВ треба да се поправи или замени, цео вентил се мора уклонити из система цевовода ради инспекције. Овај процес обично траје неколико сати по вентилу. За велике пројекте одржавања, замена неизбежно резултира данима застоја система и смањеном продуктивношћу. Али пре него што процес инспекције може да почне, канали морају бити искључени и изоловани одговарајућим процедурама означавања/закључавања у складу са обавезним покрајинским здравственим и безбедносним прописима. Сви електрични или ваздушни прикључци на актуатор вентила морају бити искључени, иу зависности од величине и тежину вентила, опрема за монтажу може бити потребна да би се одвојили од система. Такође може бити неопходно да се пресече цев или уклони спојница због корозије прирубничких вијака због цурења каше или пражњења са дна вентила . Након уклањања старог вентила, нови вентил треба да се угради на његово место. Да би се избегла кашњења у одржавању, многи рудници улажу у залихе вентила за замену на лицу места, што често подразумева складиштење једне замене за сваки вентил у свом систему цевовода. Међутим, имајући у виду стотине вентила у једном систему рудника, инвестиција у замену и складиштење вентила је скоро једнака цени инвентара тешке опреме која се користи за ископавање материјала. Посебно за произвођаче злата и других минерала високе вредности, опортунитетни трошак традиционалног одржавања вентила може бити значајно. Рудници су годинама тражили лакше и јефтиније алтернативе конвенционалним КГВ-овима. У теорији, лагани и приступачни вентили би олакшали одржавање и учинили мање опасним за раднике без нарушавања оперативних буџета. Међутим, ово мало побољшање фундаментално застареле технологије вентила не успева позабавите најскупљим последицама одржавања вентила: сталним застојима и преусмеравањем ресурса са профитабилних задатака на поправке. Затим, 2017. године, нова КГВ технологија је развијена посебно за рударску индустрију како би се обезбедило оно што оператери рудника заиста желе – повећана продуктивност. Са новим „ин-лине“ дизајном који држи вентил инсталиран током циклуса одржавања, корисници имају искуство до 95% мање времена застоја у одржавању, уз уштеду до 60% годишњих трошкова одржавања вентила. Делови вентила који се хабају - укључујући ножеве од нерђајућег челика, полиуретанска седишта, уводнице за паковање, заптивке ножева и други хардвер - су инкапсулирани у комплету кертриџа вентила са једним седиштем, што у великој мери поједностављује поправке. Особље за одржавање једноставно изолује цев, уклања потрошни филтерски елемент, и замените га новим филтерским елементом—док вентил остаје инсталиран у линији. Овај приступ одржавању КГВ пружа предности на неколико нивоа. Нема потребе да се уклања цео вентил из система цевовода, елиминишући значајне застоје. За разлику од одржавања једног конвенционалног вентила који обично траје сатима, потрошни филтерски елемент новог КГВ може бити уклонити и заменити у само неколико једноставних корака за само 12 минута. Поред тога, онлајн КГВ такође смањује ризике одржавања за раднике. Замена само једне лаке компоненте - кертриџа - значајно смањује потребу за постављањем са тешким ланцима и ременицама које се љуљају изнад главе одржаваоца. Овај јединствени процес одржавања елиминише потребу за стављањем другог вентила у стање приправности. У ствари, улагање у резервни инвентар може се знатно смањити и често скоро елиминисати. Поред овог побољшаног процеса одржавања, такође је препознато да се даље повећање продуктивности може постићи продужењем укупног века хабања вентила и, на крају, времена између циклуса одржавања. У ту сврху је дизајниран калем отпоран на хабање са полиуретанским седиштем (10 пута вишим од гуме) и алатом који је скоро четири пута дебљи од конвенционалних вентила, пружајући значајно побољшану отпорност на хабање и век трајања у поређењу са конвенционалним дизајном. У свим случајевима употребе, одржавање вентила за које су некада били потребни сати застоја може се свести на минуте коришћењем технологије ин-лине вентила. За руднике са системима цевовода који садрже стотине вентила, годишња сигурност и исплативост ин-лине КГВ технологије могу бити знатан. Могућности за ин-лине КГВ постоје свуда где су системи цевовода дизајнирани за услуге млевења, укључујући муљ, флотационе ћелије, циклоне и јаловину. Како системи за гнојење настављају да се развијају како би се носили са вишим нивоима садржаја чврстих материја, протока и притиска, КГВ су све важнија компонента оперативног система. Рудници који користе онлајн КГВ могу да минимизирају појаву и трошкове хабања и одржавања вентила. Цанадиан Мининг Магазин пружа информације о новим канадским трендовима у рударству и истраживању, технологијама, рударским операцијама, корпоративним развојима и индустријским догађајима.