Procesi i prodhimit dhe pikat e kontrollit të cilësisë së valvulave standarde kineze të fllanxhave

Procesi i prodhimit dhe pikat e kontrollit të cilësisë së valvulave standarde kineze të fllanxhave

1,Prezantimi

Valvula e globit me fllanxha standarde kineze, si një valvul i zakonshëm i tubacionit, përdoret gjerësisht në industri të tilla si nafta, kimike, energji dhe metalurgji. Për shkak të strukturës së tij të thjeshtë, performancës së mirë të vulosjes dhe jetëgjatësisë së gjatë të shërbimit, ai është favorizuar nga tregu. Sidoqoftë, në procesin e prodhimit, mënyra për të siguruar cilësinë e valvulave të ndalimit të fllanxhave dhe për të përmirësuar konkurrencën e produktit është bërë fokusi i vëmendjes për ndërmarrjet prodhuese. Ky artikull do të eksplorojë prodhimin me cilësi të lartë të valvulave standarde kineze të globit me fllanxha nga dy aspekte: procesi i prodhimit dhe pikat e kontrollit të cilësisë.

2,Procesi i prodhimit të valvulave të globit me fllanxha standarde kineze

1. Zgjedhja e materialit

Materiali është faktori kryesor që ndikon në cilësinë e valvulave të globit me fllanxha. Gjatë zgjedhjes së materialeve, materialet e përbërësve kryesorë si trupi i valvulës, mbulesa e valvulës dhe disku i valvulës duhet të zgjidhen në mënyrë të arsyeshme bazuar në kushtet e funksionimit, llojin e mesëm, parametrat e temperaturës dhe presionit të valvulës. Në të njëjtën kohë, vëmendje duhet t'i kushtohet përbërjes kimike, vetive mekanike, performancës së saldimit dhe treguesve të tjerë të materialit për të siguruar cilësinë e tij.

2. Derdhja e trupit të valvulave

Trupi i valvulës është përbërësi kryesor që mban presionin e një valvule globe me fllanxha dhe cilësia e tij ndikon drejtpërdrejt në sigurinë e përdorimit të valvulës. Në procesin e derdhjes së trupit të valvulës, duhet të adoptohen teknika të arsyeshme të derdhjes, të tilla si derdhja e rërës, derdhja e humbur e shkumës, etj., për të siguruar që të mos ketë defekte të tilla si vrimat e rërës, poret dhe përfshirjet e skorjeve brenda trupit të valvulës. Në të njëjtën kohë, është e nevojshme të kontrollohen rreptësisht parametrat si temperatura dhe shpejtësia e ftohjes gjatë procesit të derdhjes për të shmangur stresin e derdhjes që ndikon në saktësinë dimensionale dhe vetitë mekanike të trupit të valvulës.

3. Përpunimi mekanik

Përpunimi mekanik është një proces kyç për të siguruar saktësinë dhe butësinë e valvulave të globit me fllanxha. Gjatë procesit të përpunimit, duhet të zgjidhen veglat e makinerive CNC me precizion të lartë dhe ngurtësi të lartë për të siguruar saktësinë e përpunimit. Në të njëjtën kohë, vendosja e arsyeshme e parametrave të përpunimit, si shpejtësia e prerjes, shpejtësia e ushqimit, etj., mund të përmirësojë efikasitetin e përpunimit dhe të zvogëlojë kostot. Përveç kësaj, është e rëndësishme t'i kushtohet vëmendje kontrollit të cilësisë gjatë procesit të përpunimit, të inspektohen rreptësisht dimensionet kryesore dhe të sigurohet kualifikimi i produktit.

4. Montimi i valvulave

Montimi i valvulave është një hap vendimtar për të siguruar performancën e vulosjes dhe jetëgjatësinë e shërbimit të valvulave me fllanxha globe. Gjatë procesit të montimit, duhet të sigurohet pastërtia e pjesëve për të shmangur papastërtitë, njollat ​​e vajit dhe faktorë të tjerë që mund të ndikojnë në performancën e vulosjes. Në të njëjtën kohë, është e nevojshme të ndiqet rreptësisht procesi i montimit për të siguruar saktësinë e montimit të sipërfaqeve të vulosjes si disqet e valvulave dhe sediljet e valvulave. Përveç kësaj, duhet t'i kushtohet vëmendje zgjedhjes së guarnicioneve mbyllëse dhe materialet e përshtatshme të guarnicioneve duhet të zgjidhen sipas kushteve të funksionimit të valvulës për të përmirësuar efektin e vulosjes.

5. Procesi i saldimit

Procesi i saldimit ka një ndikim të rëndësishëm në forcën dhe performancën e vulosjes së valvulave të globit me fllanxha. Gjatë procesit të saldimit, duhet të zgjidhen metoda dhe materiale të përshtatshme saldimi, si saldimi me hark me argon, saldimi me hark elektrik, etj. Në të njëjtën kohë, është e nevojshme të kontrollohen parametrat si shpejtësia e saldimit dhe rryma e saldimit për të siguruar cilësinë e saldimit. tegel saldimi. Përveç kësaj, trajtimi termik duhet të kryhet pas saldimit për të eliminuar stresin e saldimit dhe për të përmirësuar vetitë mekanike të nyjeve të salduara.

3,Pikat kryesore për kontrollin e cilësisë së valvulave standarde kineze të fllanxhave

1. Kontrolli i cilësisë së projektimit

Në fazën e projektimit, është e nevojshme të merren parasysh plotësisht faktorë të tillë si kushtet e funksionimit dhe karakteristikat mesatare të valvulës, optimizimi i strukturës së valvulës dhe përmirësimi i sigurisë dhe besueshmërisë së valvulës. Në të njëjtën kohë, duhet t'i kushtohet vëmendje llogaritjes së forcës dhe llogaritjes së performancës së mbylljes së valvulës për t'u siguruar që ajo plotëson kërkesat e përdorimit brenda jetëgjatësisë së projektimit.

2. Kontrolli i cilësisë së materialit

Kontrolli i cilësisë së materialit është baza për sigurimin e cilësisë së valvulave të globit me fllanxha. Ne duhet të forcojmë inspektimin e lëndëve të para, materialeve ndihmëse, materialeve të saldimit etj., për të siguruar që materialet të jenë në përputhje me standardet kombëtare dhe të industrisë. Në të njëjtën kohë, duhet t'i kushtohet vëmendje stabilitetit cilësor të materialeve për të shmangur paqëndrueshmërinë e cilësisë së produktit të shkaktuar nga luhatjet e cilësisë së materialit.

3. Kontrolli i cilësisë së përpunimit

Gjatë përpunimit, është e nevojshme të ndiqni rreptësisht specifikimet e procesit për të siguruar saktësinë e përpunimit. Forconi kontrollin e cilësisë së proceseve kryesore, të tilla si derdhja e trupit të valvulave, përpunimi mekanik, saldimi, etj., për të siguruar cilësinë e produktit. Në të njëjtën kohë, mirëmbajtja dhe mirëmbajtja e rregullt duhet të kryhet në pajisje për të përmirësuar saktësinë e saj dhe për të siguruar cilësinë e produktit.

4. Kontrolli i cilësisë së montimit

Kontrolli i cilësisë së montimit është çelësi për të siguruar performancën e vulosjes dhe jetëgjatësinë e shërbimit të valvulave të ndalimit të fllanxhave. Gjatë procesit të montimit, është e nevojshme të ndiqni me përpikëri procesin e montimit për të siguruar pastërtinë dhe saktësinë e montimit të pjesëve. Forconi inspektimin e sipërfaqes së vulosjes për t'u siguruar që nuk ka gërvishtje, konsumim ose defekte të tjera në sipërfaqen e vulosjes. Përveç kësaj, vëmendje duhet t'i kushtohet zgjedhjes dhe instalimit të guarnicioneve për të përmirësuar efektin e vulosjes.

5. Kontrolli i cilësisë së inspektimit

Inspektimi është një hap i rëndësishëm për të siguruar cilësinë e valvulave të globit me fllanxha. Ne duhet të forcojmë inspektimin e produkteve të gatshme dhe gjysëm të gatshme për t'u siguruar që ato përmbushin standardet kombëtare dhe të industrisë. Në të njëjtën kohë, vëmendje duhet t'i kushtohet trajnimit të personelit të inspektimit për të përmirësuar nivelin e tyre të inspektimit dhe për të shmangur problemet e cilësisë së produktit të shkaktuara nga faktorët njerëzorë.

4,konkluzioni

Procesi i prodhimit dhe pikat e kontrollit të cilësisë së valvulave standarde kineze të fllanxhave janë çelësi për të siguruar cilësinë e produktit. Duke optimizuar dizajnin, duke zgjedhur materiale me cilësi të lartë, duke kontrolluar rreptësisht procesin e përpunimit dhe montimit dhe duke forcuar inspektimin, cilësia e valvulave të globit me fllanxha mund të përmirësohet dhe konkurrenca e produktit mund të rritet. Ndërmarrjet duhet të eksplorojnë vazhdimisht teknologji dhe procese të reja, t'u ofrojnë përdoruesve produkte me cilësi më të lartë dhe më të besueshme dhe të kontribuojnë në zhvillimin e industrisë së valvulave të Kinës.