visokokakovosten metuljni ventil s prirobnico

CTYPE html PUBLIC "-//W3C//DTD XHTML 1.0 Strict//EN" "http://www.w3.org/TR/xhtml1/DTD/xhtml1-strict.dtd"> Metuljasti ventili so lažji, manjši in lažji kot druge vrste regulacijskih ventilov, zaradi česar so najboljša izbira za regulacijo pretoka v številnih aplikacijah. Tradicionalno se standardni dušilni ventili uporabljajo v avtomatskih aplikacijah za vklop/izklop in so kot nalašč za to vlogo. Vendar nekateri inženirji menijo, da so nesprejemljivi, ko pride do regulacije pretoka v zaprtozančnem sistemu. Metuljasti ventili uporabljajo rotacijske diske za nadzor pretoka skozi cevi. Diski običajno delujejo za 90 stopinj, zato jih včasih imenujemo kotni rotacijski ventili. Običajno se uporabljajo, ko se upošteva ekonomičnost. Kadar je potrebno tesno zapiranje, metuljasti ventili z mehkimi elastomernimi tesnili in/ali prevlečene plošče je mogoče uporabiti za zagotavljanje zahtevane zmogljivosti. Visokozmogljive dušilne lopute (HPBV) – ali dvojno zamaknjene lopute – so zdaj industrijski standard za dušilne lopute in se pogosto uporabljajo za krmiljenje dušenja. Dobro se obnesejo pri aplikacijah z relativno stalni padci tlaka ali počasni procesni cikli. Prednosti HPBV vključujejo ravno pot pretoka, visoko zmogljivost in zmožnost enostavnega prehajanja trdnih in viskoznih medijev. Na splošno imajo najnižje stroške vgradnje vseh vrst ventilov, zlasti pri velikostih NPS 12 in večjih. Njihova stroškovna prednost se znatno poveča. v primerjavi z drugimi vrstami ventilov v velikostih nad 12 palcev. Zagotavljajo dobro zmogljivost zapiranja v širokem temperaturnem razponu in so na voljo v različnih izvedbah ohišja, vključno z rezinami, ušesi in dvojno prirobnico. So veliko lažji in kompaktnejši od drugih vrst ventilov. Na primer, 12-palčni ANSI Segmentirani krogelni ventil z dvojno prirobnico razreda 150 tehta 350 funtov in ima dimenzijo 13,31 palca, medtem ko ekvivalent 12-palčne metuljaste lopute tehta le 200 funtov in ima 3-palčno dimenzijo lopute. Metuljasti ventili imajo nekatere omejitve, zaradi katerih so neprimerni za nadzor pretoka v določenih aplikacijah. Te vključujejo omejeno zmogljivost padca tlaka v primerjavi s krogelnimi ventili, ki imajo večji potencial za kavitacijo ali bliskovito izhlapevanje. Ker velika površina diska deluje kot vzvod, ki prenaša dinamično silo tekočega medija na pogonsko gred, se standardni metuljasti ventili na splošno ne uporabljajo za visokotlačne aplikacije. Ko se uporabljajo, postaneta velikost in izbira aktuatorja kritični . Krmilni ventili so včasih lahko predimenzionirani, kar lahko negativno vpliva na zmogljivost procesa. To je lahko posledica uporabe ventilov velikosti linije, zlasti visokozmogljivih dušilnih ventilov. Lahko poveča variabilnost procesa na dva načina. Prvič, prevelika velikost lahko povzroči ventil preveč poveča, kar pušča manj prilagodljivosti pri prilagajanju krmilnika. Drugič, prevelik ventil lahko deluje pogosteje pri nižjih odprtinah ventila, trenje tesnil pa je lahko večje pri dušilnem ventilu. Ker prevelik ventil povzroči nesorazmerno veliko spremembo pretoka za glede na povečanje hoda ventila ta pojav močno poveča variabilnost procesa, povezano z mrtvim pasom, ki ga povzroča trenje. Specifikatorji včasih uporabljajo lopute, da bi bili ekonomični ali da ustrezajo dani velikosti linije ne glede na njihove omejitve. Obstaja trend prevelikih loput, da bi se izognili stiskanju cevi, kar lahko povzroči slab nadzor procesa. Največja omejitev je, da idealno območje krmiljenja dušilne lopute ni tako široko kot krogelni ventil ali segmentirani krogelni ventil. Metuljasti ventili običajno ne delujejo dobro zunaj nadzornega območja približno 30 % do 50 % odprtosti. Na splošno je zanko najlažje nadzorovati, ko krmilna zanka deluje linearno in je ojačenje procesa blizu enotnosti. Zato postane ojačenje procesa 1,0 cilj za dobro krmiljenje zanke s sprejemljivim razponom od 0,5 do 2,0 ( razpon 4:1). Zmogljivost je najboljša, če večina ojačenja zanke prihaja iz krmilnika. Upoštevajte, da na krivulji ojačenja na sliki 1 postane ojačenje procesa precej visoko v območju pod približno 25 % hoda ventila. Ojačenje procesa določa razmerje med izhodom procesa in spremembo vnosa. Takt, pri katerem ojačenje procesa ostane med 0,5 in 2,0, je optimalno krmilno območje za ventil. Ko ojačenje procesa ni v območju od 0,5 do 2,0, slaba dinamična zmogljivost in zanka lahko pride do nestabilnosti. Zasnova metuljastega diska pomembno vpliva na pretok ventila, ko gre ventil iz zaprtega v odprtega. Diski z značilnimi enakimi odstotnimi značilnostmi lahko bolje kompenzirajo padce tlaka, ki se spreminjajo s pretokom. Enako odstotni trimi bodo zagotovili linearne značilnosti vgradnje za spremenljiv padec tlaka, kar je idealen. Rezultat je natančnejša variacija ena proti ena med pretokom in hodom ventila. Metuljasti ventili so nedavno uvedli diske z enakimi odstotnimi značilnostmi pretoka. To zagotavlja funkcijo namestitve, ki omogoča pridobitev procesa namestitve v želenem območju od 0,5 do 2,0 pri širših hodih. To bistveno izboljša nadzor dušilne lopute, zlasti v nižjem območju hoda. Ta zasnova zagotavlja dober nadzor s sprejemljivim ojačenjem od 0,5 do 2,0, od približno 11 % odprtega do 70 %, kar je skoraj trikratno povečanje območja nadzora v primerjavi s tipičnim visoko zmogljivim metuljnim ventilom (HPBV) enake velikosti. Zato , enaki odstotki diskov zagotavljajo splošno nižjo variabilnost procesa. Metuljasti ventili z značilnimi značilnostmi enakega odstotka, kot je ventil Control-Disk, so idealni za procese, ki zahtevajo natančno delovanje krmiljenja dušenja. Lahko jih je krmiliti bližje ciljni nastavljeni točki ne glede na motnje procesa, kar zmanjša variabilnost procesa. Če loputa ne deluje dobro, bo težavo rešila preprosta zamenjava z ventilom ustrezne velikosti. Na primer, podjetje za papir uporablja dve preveliki loputi za nadzor odstranjevanja vlage iz celuloze. Oba ventila sta delovala z manj kot 20 % potovanja, kar ima za posledico spremenljivost postopka 3,5 % oziroma 8,0 %. Večino njihove življenjske dobe preživijo v ročnem načinu. Nameščena sta bila dva metuljasta ventila NPS 4 Fisher Control-Disk z digitalnim krmilnikom ventilov ustrezne velikosti. Zanka zdaj deluje v samodejnem načinu z variabilnostjo procesa od 3,5 % do 1,6 % za prvi ventil in od 8 % do 3,0 % za drugi ventil brez kakršne koli posebne nastavitve zanke. Slab nadzor vodnega tlaka in pretoka v hladilnem sistemu jeklarne je povzročil nedosledne končne izdelke. Devet nameščenih HPBV ni moglo učinkovito nadzorovati pretoka vode, kot je bilo potrebno. Tovarna je želela namestiti ventile, ki bi bolje nadzirali proces in morali zmanjšati stroške namestitve. Tovarna bo porabila 10.000 $ za zamenjavo cevi za vsak ventil za prehod s HPBV na segmentirane kroglične ventile. Namesto tega Emerson priporoča uporabo metulja Control-Disk zaklopko, ki ustreza dimenzijam oči v oči trenutnih HPBV. Ventil Control-Disk je bil preizkušen vzporedno z enim od devetih obstoječih HPBV in je izpolnjeval določene zahteve. Obrat je v enem letu zamenjal preostalih osem HPBV, od katerih je bil vsak opremljen z ventilom Control-Disk, kar je odpravilo potrebo po za zamenjavo 90.000 USD vredne vodovodne napeljave za segmentni krogelni ventil, krogelni ventil pa stane približno 25 % več kot dušilni ventil. Ventili Control-Disk zagotavljajo natančen nadzor in pomagajo odpraviti variabilnost v končnem izdelku. Tovarna ocenjuje, da bo namestitev devetih ventilov Control-Disk prihranila približno 1 milijon USD letno. V primerjavi z večino drugih vrst ventilov imajo HPBV z digitalnimi pozicionerji nižje začetne stroške namestitve in, če so pravilno dimenzionirani, zagotavljajo ustrezno krmilno območje. Imajo visoko zmogljivost in minimalne omejitve pretoka. Metuljasti ventili z vgrajenimi enakimi odstotki obrezovanja nudijo možnost razširitve nadzora obseg, podoben krogelnim ali krogelnim ventilom, in zavzemajo samo prostor HPBV. Ko izbirate zaklopke, zlasti HPBV, se prepričajte, da so pravilne velikosti, sicer jih lahko ročno upravlja nadzorna soba. Pomembno je tudi upoštevati slog zaklopk, inherentne značilnosti in velikost zaklopk, ki bodo zagotovile najširši obseg nadzora za Prijava. Mark Nymeyer je vodja globalnega tržnega komuniciranja za Emerson Automation Solutions, odgovoren za nadzor prometa. To ni plačilni zid. To je brezplačen zid. Tukaj ne želimo ovirati vašega namena, zato traja le nekaj sekund.