ručný štandardný dvojcestný posúvač

Prestoje systému v dôsledku opotrebovania a zlyhania zariadenia sú pre prevádzkovateľov baní nákladné a každý rok stoja milióny dolárov v strate produkcie. V skutočnosti údržba zvyčajne predstavuje viac ako 30 – 50 % celkových prevádzkových nákladov bane. Pre banské prevádzky, ktoré sa spoliehajú na nožové uzatváracie ventily (KGV), je výmena ventilov obzvlášť nákladná, pretože kontrola a opravy vyžadujú izoláciu potrubia a úplné odstránenie ventilu z potrubného systému. Prevádzkové rozpočty sú ďalej obmedzené náhradnými dielmi a nákladmi na skladovanie: skracujú prestoje počas prestavby, bane často udržiavajú úplný inventár náhradných ventilov. Takže hoci sú KGV veľmi bežné, predstavujú aj niekoľko problémov pri banských operáciách. V tomto článku popisujeme bežné postupy údržby KGV a zdôrazňujeme procesy a výhody novej „on-line“ technológie, ktorá zmenila spôsob, akým bane pristupujú a udržiavajú rozpočty. Po desaťročia bane používali KGV s prírubovým kotúčom alebo očkom na riadenie toku extrémne abrazívneho kalu, ktorý sa dostáva potrubím cez rôzne zariadenia do spracovateľských závodov. KGV sa počas prevádzky opotrebúvajú, takže je potrebná pravidelná údržba, aby sa znížilo riziko náhleho zlyhania ventilu a neplánované prestoje systému. Tento interval údržby závisí od veľkosti častíc prúdiacich systémom, percenta pevných látok obsiahnutých v kvapaline a jej prietoku. Keď je potrebné opraviť alebo vymeniť KGV, celý ventil musí byť odstránený z potrubného systému na kontrolu. Tento proces zvyčajne trvá niekoľko hodín na jeden ventil. Pri veľkých projektoch údržby výmena nevyhnutne vedie k prestojom systému a zníženiu produktivity. Pred začatím procesu kontroly sa však musí potrubie vypnúť a izolovať pomocou náležitých postupov označenia/uzamknutia v súlade s povinnými provinčnými zdravotnými a bezpečnostnými predpismi. Všetky elektrické alebo vzduchové pripojenia k ovládaču ventilu musia byť odpojené a v závislosti od veľkosti a hmotnosti ventilu, na ich oddelenie od systému môže byť potrebné montážne vybavenie. Môže byť tiež potrebné odrezať potrubie alebo odstrániť spojku z dôvodu korózie skrutiek príruby v dôsledku úniku kalu alebo vytekania zo spodnej časti ventilu . Po odstránení starého ventilu je potrebné na jeho miesto nainštalovať nový ventil. Aby sa predišlo oneskoreniam pri údržbe, mnohé bane investujú do zásob náhradných ventilov na mieste, čo často znamená skladovať jednu náhradu za každý ventil v ich potrubnom systéme. stovky ventilov v jedinom banskom systéme sa investícia do výmeny a skladovania ventilov takmer vyrovná nákladom na zásoby ťažkého vybavenia používaného na ťažbu materiálu. Najmä pre výrobcov zlata a iných vysokohodnotných nerastov sú alternatívne náklady na tradičnú údržbu ventilov môže byť významný. Prevádzkovatelia baní už roky volajú po ľahších a lacnejších alternatívach ku konvenčným KGV. Ľahký a cenovo dostupný ventil by teoreticky uľahčil údržbu a bol menej nebezpečný pre pracovníkov bez toho, aby narušil prevádzkové rozpočty. Toto malé vylepšenie v podstate zastaranej technológie ventilov však zlyháva. riešiť najnákladnejší dôsledok údržby ventilov: neustále prestoje a presmerovanie zdrojov od ziskových úloh k opravám. Potom, v roku 2017, bola vyvinutá nová technológia KGV špeciálne pre ťažobný priemysel, aby poskytovala to, čo prevádzkovatelia baní skutočne chcú – zvýšenú produktivitu. Vďaka novému „in-line“ dizajnu, ktorý udržuje ventil nainštalovaný počas celého cyklu údržby, užívatelia zažijú až O 95 % menej prestojov pri údržbe a zároveň úspora až 60 % ročných nákladov na údržbu ventilov. Časti podliehajúce opotrebovaniu ventilu – vrátane nožov z nehrdzavejúcej ocele, polyuretánových sediel, tesniacich upchávok, tesnení nožov a iného hardvéru – sú zapuzdrené v súprave kazety s jedným sedlom ventilu, čo výrazne zjednodušuje opravy. Personál údržby jednoducho izoluje vedenie, odstráni spotrebný filtračný prvok, a vymeňte ho za nový filtračný prvok – pričom ventil zostane nainštalovaný v rade. Tento prístup k údržbe KGV poskytuje výhody na niekoľkých úrovniach. Nie je potrebné odstraňovať celý ventil z potrubného systému, čím sa eliminujú značné prestoje. Na rozdiel od údržby jedného konvenčného ventilu, ktorá zvyčajne trvá hodiny, spotrebný filtračný prvok nového KGV môže byť odstrániť a vymeniť len v niekoľkých jednoduchých krokoch za menej ako 12 minút. Okrem toho online KGV tiež znižuje riziká údržby pre pracovníkov. Výmena iba jedného ľahkého komponentu - kazety - výrazne znižuje potrebu takeláže s ťažkými reťazami a kladkami, ktoré sa otáčajú cez hlavu správcu. Tento jedinečný proces údržby eliminuje potrebu uvedenia druhého ventilu do pohotovostného režimu. V skutočnosti sa investície do rezervných zásob môžu výrazne znížiť a často takmer úplne eliminovať. Okrem tohto zlepšeného procesu údržby sa tiež zistilo, že ďalšie zvýšenie produktivity možno dosiahnuť predĺžením celkovej životnosti ventilu a v konečnom dôsledku aj času medzi cyklami údržby. Na tento účel je navrhnutá cievka odolná voči opotrebovaniu. s polyuretánovým sedlom (10-krát vyšším ako guma) a nástrojom, ktorý je takmer štyrikrát hrubší ako bežné ventily, čo poskytuje výrazne lepšiu odolnosť proti opotrebovaniu a životnosť v porovnaní s bežnými konštrukciami. Vo všetkých prípadoch použitia možno údržbu ventilov, ktorá si raz vyžadovala hodiny prestojov, skrátiť na minúty použitím technológie in-line ventilov. Pre bane s potrubnými systémami obsahujúcimi stovky ventilov môže ročná bezpečnosť a nákladová efektívnosť technológie in-line KGV byť značné. Príležitosti pre in-line KGV existujú všade tam, kde sú potrubné systémy určené na drvenie, vrátane kalov, flotačných buniek, cyklónov a hlušiny. Keďže sa kalové systémy neustále vyvíjajú, aby zvládli vyššie úrovne obsahu pevných látok, prietokov a tlakov, KGV sú čoraz dôležitejšou súčasťou operačného systému. Operátori ťažby používajúci online KGV môžu minimalizovať výskyt a náklady na opotrebovanie a údržbu ventilov. Canadian Mining Magazine poskytuje informácie o nových kanadských ťažobných a prieskumných trendoch, technológiách, banských operáciách, podnikovom vývoji a priemyselných udalostiach.