Знания по установке клапанов и вопросы, требующие внимания Требования к установке клапанов на нефтехимическом заводе

Знания по установке клапана и вопросы, требующие внимания. Требования к установке клапана нефтехимического завода. Требования к установке клапана. Качество установки клапана хорошее или плохое, напрямую влияет на использование клапана, поэтому следует представить строительную единицу и производственную единицу, чтобы придать большое значение. Установка клапана должна выполняться в соответствии с руководством по эксплуатации клапана и соответствующими нормами. В процессе строительства следует тщательно проверять и строить аккуратно. ПЕРЕД УСТАНОВКОЙ КЛАПАН НЕОБХОДИМО УСТАНОВИТЬ ПОСЛЕ аттестации испытания под давлением. Тщательно проверьте, соответствуют ли характеристики и модель клапана чертежам, проверьте, целы ли детали клапана, гибок ли и свободен ли клапан открытия и закрытия, не повреждена ли уплотнительная поверхность и т. д., и установите клапан после подтверждения. Когда клапан установлен, рабочий механизм клапана должен находиться на расстоянии около 1,2 м от рабочей площадки, которая будет находиться на одном уровне с сундуком. Когда центр клапана и маховик находятся на расстоянии более 1,8 м от рабочей площадки, рабочая платформа должна быть установлена ​​для клапанов и предохранительных клапанов с большей эксплуатацией. Для труб с большим количеством клапанов постарайтесь сконцентрировать клапаны на платформе для облегчения работы. Такое оборудование, как звездочки, удлинители, передвижные платформы и передвижные лестницы, можно использовать для отдельных клапанов длиной более 1,8 м и использовать нечасто. Когда КЛАПАН УСТАНОВЛЕН НИЖЕ РАБОЧЕЙ ПОВЕРХНОСТИ, ДОЛЖЕН быть предусмотрен УДЛИНИТЕЛЬ, а наземный КЛАПАН должен быть снабжен земляным колодцем, который должен быть закрыт в целях безопасности. Шток клапана на горизонтальной трубе должен быть направлен вертикально вверх. Не рекомендуется устанавливать шток вниз. Установка штока клапана вниз, неудобная эксплуатация, неудобное обслуживание, а также легкое повреждение клапана коррозией. Не устанавливайте напольный клапан перекосом, чтобы избежать неудобств при работе. Клапан на расположенном рядом трубопроводе должен иметь пространство для эксплуатации, обслуживания и демонтажа, а чистое расстояние между маховиками не должно быть менее 100 мм. Если расстояние между трубами узкое, клапан следует расположить в шахматном порядке. Для клапана с большой силой открытия, низкой прочностью, большой хрупкостью и большим весом перед установкой необходимо установить опорный клапан рамы клапана, чтобы уменьшить пусковое напряжение. При установке клапана используйте трубный ключ для трубы, прилегающей к клапану, и обычный ключ для самого клапана. В то же время при установке клапан должен находиться в полузакрытом состоянии, чтобы предотвратить вращение и деформацию клапана. Правильная установка клапана должна привести к тому, что форма внутренней конструкции будет соответствовать направлению потока среды, форма установки будет соответствовать особым требованиям конструкции клапана и требованиям эксплуатации. Особое внимание следует уделить требованиям к потоку среды: клапан должен быть установлен в соответствии с требованиями технологического трубопровода. РАЗМЕЩЕНИЕ КЛАПАНА ДОЛЖНО БЫТЬ УДОБНЫМ И ДОСТУПНЫМ ДЛЯ ОПЕРАТОРА. Для клапанов с подъемным штоком должно быть достаточно места для работы. Шток всех клапанов должен быть установлен вверх и перпендикулярно трубе, насколько это возможно. Установка соединительной поверхности клапана. Если конец клапана имеет резьбу, винт следует ввинтить в глубину клапана. Если винт вкручен в седло глубокого давления, это повлияет на хорошую координацию седла и ворот. Если винт вкручен в неглубокую часть, это повлияет на надежность герметизации соединения и может привести к утечке. В то же время материал уплотнения резьбы должен быть изготовлен из необработанного ленточного герметика из ПТФЭ, и будьте осторожны, чтобы уплотнительный материал не попал в полость клапана. Для КЛАПАНОВ С ФЛАНЦЕВЫМИ СОЕДИНЕНИЯМИ СНАЧАЛА НАЙДИТЕ СОЕДИНИТЕЛЬНУЮ ПОВЕРХНОСТЬ ФЛАНЦА, ПЕРЕДНЯЯ ТОРЦО ПЕРПЕНДИКУЛЯРНО ЛИНИИ И ОТВЕРСТИЕ ДЛЯ БОЛТА, ВЫРАВНЕННОЕ. Фланец КЛАПАНА должен быть параллелен фланцу трубы, зазор фланца умеренный, не должно быть неправильного устья, наклона и других явлений, центральная прокладка между фланцами должна быть расположена посередине, не может быть перекошена, болт должен быть симметричны и равномерно затянуты. Предотвращает возникновение дополнительной остаточной силы при затягивании соединения во время установки клапана. Перед монтажом внутреннюю стенку трубы и наружную резьбу следует тщательно очистить от грязи; *** Заусенцы и посторонние предметы, которые препятствуют потоку среды и могут повлиять на работу оборудования, перед подключением выдуйте из трубы грязь, шлак и другие загрязнения. Не допускайте повреждения уплотнительной поверхности клапана или заглушите клапан. При установке клапана, подключаемого в конце сварки, сначала следует выполнить сварочный шов на обоих концах клапана после точечной сварки, затем клапан следует открыть, а сварной шов следует сварить в соответствии с процессом сварки. После сварки следует проверить внешний вид и внутреннее качество сварного шва на отсутствие пористости, шлаковых включений, трещин и т. д., а при необходимости сварной шов осмотреть лучевым или сверхконтролем. Установка более тяжелых клапанов. ПРИ УСТАНОВКЕ ТЯЖЕЛЫХ КЛАПАНОВ (DN100) ИСПОЛЬЗУЙТЕ ПОДЪЕМНЫЕ ИНСТРУМЕНТЫ ИЛИ ОБОРУДОВАНИЕ, ПОДЪЕМНЫЙ ТРОС ДОЛЖЕН БЫТЬ ПРИВЯЗАН К ФЛАНЕ ИЛИ Кронштейну КЛАПАНА, а не К штоку клапана с ручкой, во избежание повреждения клапана. Каковы общие требования к установке клапана? Ответ: Общие требования к установке клапана, соответствующей высоте установки, расположению клапана на горизонтальной трубе и направлению штока клапана следующие: (1) Клапан должен быть расположен в месте, к которому легко получить доступ, легко работать и обслуживать. КЛАПАНЫ НА ряде труб (например, труб, ведущих к устройству и от него) должны быть расположены по центру, а также следует предусмотреть рабочую платформу и лестницу. Расположение задвижки на трубопроводе параллельное, ее центральная линия должна быть как можно ближе. Чистое расстояние между маховиками должно быть не менее 10 мм. Чтобы уменьшить расстояние между трубами, задвижки можно расположить в шахматном порядке. (2) Место установки часто используемого клапана должно быть простым в эксплуатации, а соответствующая высота установки составляет 1,2 м от рабочей поверхности. Когда высота центра маховика клапана превышает 2 м рабочей поверхности, платформу следует установить для группы клапанов или часто используемого отдельного клапана и предохранительного клапана, а также следует принять соответствующие меры для редко используемого отдельного клапана. (например, звездочка, удлинитель, передвижная платформа, передвижная лестница и т. д.). Цепь звездочки не должна препятствовать доступу. Клапаны на трубопроводах и оборудовании с опасными средами не должны устанавливаться на высоте головы человека, чтобы не повредить голову или непосредственно не повредить лицо человека при протечке клапана; (3) Клапан, используемый в перегородочном оборудовании, должен быть непосредственно соединен с устьем трубы оборудования или рядом с оборудованием. Клапан на трубопроводе, соединенном с оборудованием с чрезвычайно опасными и особо опасными токсичными средами, должен быть непосредственно соединен с устьем оборудования, и клапан не должен использовать вертикальную цепь; (4) Клапан для ликвидации последствий аварии, такой как клапан пожарной воды, клапан пожарного пара и два других клапана, должен быть разбросан и учитывать безопасную эксплуатацию при аварии. Клапан этого типа следует размещать за диспетчерской. За защитной стеной, за дверью завода или на определенном безопасном расстоянии от места происшествия; Во избежание пожара оператор может работать безопасно; (5) В дополнение к особым требованиям процесса, клапан на нижней трубе башни, реактора, вертикального резервуара и другого оборудования не должен располагаться в юбке; (6) запорный клапан горизонтального патрубка, идущего от сухой трубы, должен быть расположен вблизи корня горизонтального участка трубы; (7) обратный клапан подъема должен быть установлен в горизонтальном трубопроводе, обратный клапан вертикального подъема должен быть установлен в потоке среды трубы снизу вверх вертикального трубопровода. Поворотный обратный клапан предпочтительно устанавливать на горизонтальном трубопроводе, его также можно установить в трубопроводе с потоком среды снизу к вертикальному трубопроводу; Нижний клапан должен быть установлен на высоте всасывания центробежного насоса, можно выбрать дроссельный обратный клапан; Диаметр выпускного отверстия насоса и подключенной трубы не соответствует, можно выбрать обратный клапан уменьшенного диаметра; (8) межосевое расстояние между маховиком клапана, расположенного вокруг рабочей платформы, и краем рабочей платформы не должно превышать 450 мм, когда шток и маховик выступают над платформой, а высота составляет менее 2 м, это не должен влиять на работу и проходимость оператора; (9) Клапан подземного трубопровода должен быть расположен в траншее для труб или колодце клапана, и при необходимости следует установить удлинитель клапана. Колодец с противопожарным клапаном должен иметь заметные отметки; (10) Для клапана на горизонтальном трубопроводе направление штока можно определить в следующем порядке: вертикально вверх; Уровень; Наклон вверх 45; Наклон вниз 45; Нет вертикали вниз; (11) Горизонтальная установка штока клапана клапана с открытым стержнем. Когда клапан открыт, шток клапана не должен влиять на проход. Установка обратного клапана требует внимания (1) Положение установки, высота, направление импорта и экспорта должны соответствовать проектным требованиям, обратите внимание, что направление потока среды должно совпадать с направлением стрелки, отмеченным на корпусе клапана, соединение должно быть прочным и герметичным. . (2) Перед установкой необходимо проверить внешний вид клапана, а паспортная табличка клапана должна соответствовать положениям действующего национального стандарта «Общий логотип клапана» GB 12220. Для рабочего давления более 1,0 МПа и в Основная труба, выполняющая роль клапана, должна быть установлена ​​перед испытанием на прочность и строгие эксплуатационные характеристики, аттестованным после использования. Во время испытания на прочность испытательное давление в 1,5 раза превышает номинальное давление, а продолжительность - не менее 5 минут. Корпус клапана и уплотнение должны быть проверены на отсутствие утечек. Испытание на герметичность, испытательное давление в 1,1 раза превышает номинальное давление; Продолжительность испытания соответствует требованиям GB 50243. (3) Не допускайте, чтобы обратный клапан находился в трубопроводе, большой обратный клапан (обратный клапан AETV): должен ** * поддерживаться, чтобы он не зависит от давления, создаваемого системой трубопроводов.