Znajomość instalacji zaworów i kwestie wymagające uwagi Wymagania dotyczące instalacji zaworów w zakładach petrochemicznych

Wiedza na temat instalacji zaworów i kwestie wymagające uwagi Wymagania dotyczące instalacji zaworów w zakładach petrochemicznych Wymagania dotyczące instalacji zaworów Jakość instalacji zaworu jest dobra lub zła, bezpośrednio wpływa na użytkowanie zaworu po tym, jak jednostka konstrukcyjna i jednostka produkcyjna powinny zostać wprowadzone, aby przywiązywać dużą wagę Montaż zaworu należy wykonać zgodnie z instrukcją obsługi zaworu i obowiązującymi przepisami. W procesie budowy powinniśmy dokładnie sprawdzać i konstruować ostrożnie. Przed MONTAŻEM ZAWORÓW NALEŻY GO ZAINSTALOWAĆ po przeprowadzeniu próby ciśnieniowej. Dokładnie sprawdź, czy specyfikacja i model zaworu są zgodne z rysunkami, sprawdź, czy części zaworu są nienaruszone, czy zawór otwierający i zamykający są elastyczne i swobodne, czy powierzchnia uszczelniająca nie jest uszkodzona itp., a następnie zainstaluj zawór po potwierdzeniu. Po zamontowaniu zaworu mechanizm napędowy zaworu powinien znajdować się w odległości około 1,2 m od podłoża operacyjnego, które będzie zlicowane ze skrzynią. Jeżeli środek zaworu i pokrętło znajdują się w odległości większej niż 1,8 m od podłoża, należy przygotować platformę roboczą dla zaworów i zaworów bezpieczeństwa o większym działaniu. W przypadku rur z większą liczbą zaworów spróbuj skoncentrować zawory na platformie, aby ułatwić obsługę. Sprzęt taki jak koła łańcuchowe, drążki przedłużające, ruchome platformy i ruchome drabiny mogą być stosowane w przypadku pojedynczych zaworów o długości powyżej 1,8 m i rzadko używanych. Jeżeli ZAWÓR JEST INSTALOWANY PONIŻEJ POWIERZCHNI ROBOCZEJ, NALEŻY ZAŁOŻYĆ PRZEDŁUŻACZ, a ZAWÓR uziemiający powinien być wyposażony w studnię uziemiającą, która powinna być zaślepiona dla bezpieczeństwa. Trzpień zaworu na rurze poziomej musi być skierowany pionowo do góry. Nie nadaje się do montażu trzonka w dół. Montaż trzpienia zaworu w dół, niewygodna obsługa, niewygodna konserwacja, ale także łatwy do korozji wypadek z zaworem. Nie instaluj zaworu podłogowego krzywo, aby uniknąć niewygodnej obsługi. Zawór znajdujący się na rurociągu obok siebie powinien posiadać przestrzeń do obsługi, konserwacji i demontażu, a odległość netto pomiędzy pokrętłami nie powinna być mniejsza niż 100mm. Jeżeli odległość pomiędzy rurami jest mała, zawór należy zamontować naprzemiennie. W przypadku zaworu o dużej sile otwierania, małej wytrzymałości, dużej kruchości i dużej masie, przed montażem należy ustawić zawór podporowy ramy zaworu, aby zmniejszyć naprężenia rozruchowe. Podczas montażu zaworu należy użyć klucza do rur do rury sąsiadującej z zaworem i zwykłego klucza do samego zaworu. Jednocześnie instaluje się, aby zawór był w stanie półzamkniętym, aby zapobiec obrotowi zaworu i deformacji. Prawidłowy montaż zaworu powinien sprawić, że konstrukcja wewnętrzna będzie zgodna z kierunkiem przepływu czynnika, a forma montażu zgodna ze specjalnymi wymaganiami konstrukcji zaworu i wymaganiami eksploatacyjnymi. Szczególną uwagę należy zwrócić na wymagania dotyczące przepływu medium, zawór powinien być zainstalowany zgodnie z wymaganiami rurociągu technologicznego. UKŁAD ZAWORU POWINIEN BYĆ WYGODNY I DOSTĘPNY DLA OPERATORA. W przypadku zaworów z trzpieniem podnoszonym powinno być zapewnione miejsce do obsługi. Trzpień wszystkich zaworów powinien być zamontowany do góry i prostopadle do rury, w miarę możliwości. Montaż powierzchni przyłączeniowej zaworu Jeżeli koniec zaworu jest gwintowany, śrubę należy wkręcić w głębokość zaworu. Jeśli śruba zostanie wkręcona w gniazdo głębokiego docisku, będzie to miało wpływ na dobrą koordynację gniazda i bramy. Jeśli śruba zostanie wkręcona w płytką część, wpłynie to na niezawodność uszczelnienia złącza i łatwo będzie wprowadzić nieszczelność. Jednocześnie materiał uszczelniający gwint powinien być wykonany z surowej taśmy uszczelniającej PTFE i należy uważać, aby materiał uszczelniający nie dostał się do wnęki zaworu. W przypadku ZAWORÓW Z POŁĄCZENIAMI KOŁNIERZOWYMI, NAJPIERW ZNAJDŹ POWIERZCHNĘ ŁĄCZĄCĄ KOŁNIERZA, Z CZOŁĄ CZOŁĄCZNĄ PROSTOPADLE DO LINII, A OTWÓR NA ŚRUBĘ WYPASOWANY. Kołnierz ZAWORU powinien być równoległy do ​​kołnierza rury, szczelina kołnierza jest umiarkowana, nie powinno być żadnych nieprawidłowych wlotów, przechyleń i innych zjawisk, środkowa uszczelka między kołnierzami powinna być umieszczona pośrodku, nie może być przekrzywiona, śruba powinna być symetryczne i równomiernie dokręcone. Zapobiega wymuszeniu dodatkowej siły resztkowej do dokręcenia połączenia podczas instalacji zaworu. Przed montażem należy dokładnie oczyścić ściankę wewnętrzną rury oraz gwint zewnętrzny z zabrudzeń; *** Zadziory i ciała obce, które utrudniają przepływ medium i mogą mieć wpływ na działanie sprzętu, powodować wdmuchnięcie brudu, żużla i innych zanieczyszczeń do rury przed podłączeniem. Zapobiegnij uszkodzeniu powierzchni uszczelniającej zaworu lub zatkaj zawór. Podczas montażu zaworu podłączonego na końcu spawania należy najpierw ułożyć szew spawalniczy na obu końcach zaworu po zgrzewaniu punktowym, następnie otworzyć zawór i zgrzać szew zgodnie z procesem zgrzewania. Po spawaniu należy sprawdzić wygląd i jakość wewnętrznej spoiny, aby upewnić się, że nie ma porowatości, wtrąceń żużla, pęknięć itp., a spoinę należy sprawdzić promieniem lub, jeśli to konieczne, przez kontrolę. Montaż cięższych zaworów Podczas MONTAŻU CIĘŻKICH ZAWORÓW (DN100) NALEŻY UŻYWAĆ NARZĘDZI LUB SPRZĘTU DO PODNOSZENIA, LINĘ DO PODNOSZENIA NALEŻY PRZYWIĄZAĆ DO kołnierza LUB wspornika ZAWORU, a nie do trzpienia zaworu z uchwytem, ​​aby uniknąć uszkodzenia zaworu. Jakie są ogólne wymagania dotyczące montażu zaworu? Odpowiedź: Ogólne wymagania dotyczące montażu zaworu, odpowiedniej wysokości montażu, zaworu na rurze poziomej i kierunku trzpienia zaworu są następujące: (1) Zawór powinien być umieszczony w miejscu łatwo dostępnym, łatwym w obsłudze i konserwacji. ZAWORY NA rzędzie rur (takich jak rury do i z urządzenia) należy ułożyć centralnie, uwzględniając platformę operacyjną i drabinę. W przypadku równoległego umieszczenia zaworu na rurociągu jego oś środkowa powinna znajdować się jak najbliżej. Odległość netto pomiędzy pokrętłami nie powinna być mniejsza niż 10Qmm. Aby zmniejszyć odległość między rurami, zawory można przesunąć. (2) Miejsce montażu często obsługiwanego zaworu powinno być łatwe w obsłudze, a odpowiednia wysokość montażu wynosi 1,2 m od powierzchni roboczej. Jeżeli wysokość środka pokrętła zaworu przekracza 2m powierzchni roboczej, należy ustawić platformę dla grupy zaworów lub często obsługiwanego zaworu indywidualnego i zaworu bezpieczeństwa, a dla rzadko używanego zaworu indywidualnego należy podjąć odpowiednie działania (takich jak zębatka, drążek przedłużający, ruchoma platforma i ruchoma drabina itp.). Łańcuch zębatki nie powinien utrudniać dostępu. Zawory na rurociągach i urządzeniach z niebezpiecznymi mediami nie powinny być instalowane na wysokości głowy osoby, aby nie zranić głowy lub bezpośrednio nie zranić twarzy osoby w przypadku nieszczelności zaworu; (3) Zawór stosowany w urządzeniach oddzielających powinien być bezpośrednio połączony z wylotem rury urządzenia lub blisko urządzenia. Zawór na rurociągu podłączonym do urządzeń z wyjątkowo niebezpiecznym i wysoce niebezpiecznym toksycznym medium powinien być bezpośrednio połączony z wylotem urządzenia, a zawór nie powinien używać łańcucha w pozycji pionowej; (4) Zawór leczenia wypadku, taki jak zawór wody przeciwpożarowej, zawór pary pożarowej i pozostałe dwa zawory, powinien być rozproszony i brać pod uwagę bezpieczne przebieg wypadku. Zawór tego typu należy umieścić za sterownią. Za ścianą zabezpieczającą, przed drzwiami fabryki lub w pewnej bezpiecznej odległości od miejsca wypadku; Aby wywołać wypadek, operator może bezpiecznie działać; (5) Oprócz specjalnych wymagań procesu, zawór na dolnej rurze wieży, reaktora, zbiornika pionowego i innego wyposażenia nie powinien być umieszczony w płaszczu; (6) zawór odcinający poziomą rurę odgałęzioną wyprowadzoną z rury suchej powinien być umieszczony w pobliżu nasady poziomego odcinka rury; (7) Zawór zwrotny wznoszący powinien być zainstalowany w rurociągu poziomym, zawór zwrotny wznoszący powinien być zainstalowany w rurze przepływającej medium od dołu do góry rurociągu pionowego. Zawór zwrotny klapowy powinien być instalowany preferencyjnie na rurociągu poziomym, może być również montowany na rurociągu przepływu medium od dołu do rurociągu pionowego; Zawór dolny powinien być zainstalowany na wysokości instalacji ssącej pompy odśrodkowej, można wybrać motylkowy zawór zwrotny; Wylot pompy i średnica podłączonej rury nie są spójne, można wybrać zawór zwrotny o zmniejszonej średnicy; (8) odległość środkowa pomiędzy pokrętłem zaworu rozmieszczonego wokół platformy roboczej a krawędzią platformy roboczej nie powinna być większa niż 450 mm, gdy trzpień i pokrętło wystają ponad platformę, a wysokość jest mniejsza niż 2 m, to nie powinien wpływać na działanie i przejazd operatora; (9) Zawór rurociągu podziemnego należy umieścić w wykopie pod rurę lub w studni zaworowej iw razie potrzeby ustawić przedłużkę zaworu. Studnia zaworu wody przeciwpożarowej powinna mieć widoczne ślady; (10) Dla zaworu na rurociągu poziomym kierunek trzpienia można określić w następującej kolejności: pionowo do góry; Poziom; Pochylenie w górę o 45; Nachylony w dół 45; Brak pionu w dół; (11) Poziomy montaż trzpienia zaworu w przypadku zaworu z otwartym prętem. Gdy zawór jest otwarty, trzpień zaworu nie może wpływać na kanał. Instalacja zaworu zwrotnego wymaga uwagi (1) Położenie montażowe, wysokość, kierunek importu i eksportu muszą spełniać wymagania projektowe, należy zwrócić uwagę, aby kierunek przepływu czynnika był zgodny z kierunkiem strzałki zaznaczonej na korpusie zaworu, połączenie powinno być mocne i szczelne . (2) Przed instalacją należy sprawdzić wygląd zaworu, a tabliczka znamionowa zaworu powinna być zgodna z postanowieniami aktualnej normy krajowej „Ogólne logo zaworu” GB 12220. Dla ciśnienia roboczego przekraczającego 1,0 mpa i w rura główna odcinająca rolę zaworu, powinna być zainstalowana przed testem wytrzymałości i rygorystycznym działaniem, kwalifikowanym po użyciu. Podczas próby wytrzymałościowej ciśnienie próbne jest 1,5 razy większe od ciśnienia nominalnego, a czas trwania nie jest krótszy niż 5 minut. Płaszcz zaworu i uszczelnienie powinny być sprawne i pozbawione wycieków. Próba szczelności, ciśnienie próbne jest 1,1-krotnością ciśnienia nominalnego; Czas trwania testu jest zgodny z wymaganiami normy GB 50243. (3) Nie obciążać zaworu zwrotnego w rurociągu, duży zawór zwrotny (zawór jednokierunkowy AETV): powinien być ** * podparty, tak aby był nie ma wpływu ciśnienie wytwarzane przez system rur.