Nowe spawane dwuczęściowe zawory kulowe do zastosowań w środowiskach o wysokiej temperaturze i wysokim ciśnieniu

1. Wstęp

Zawory są ważnym sprzętem używanym do kontrolowania przepływu, ciśnienia i kierunku przepływu płynu w systemach dostarczania płynu. Są szeroko stosowane w przemyśle naftowym, chemicznym, elektrycznym, metalurgicznym i innych gałęziach przemysłu. W środowiskach o wysokiej temperaturze i wysokim ciśnieniu zawory muszą spełniać bardziej rygorystyczne wymagania, nie tylko wymagające od nich dobrego uszczelnienia, ale także wymagające od nich odporności na wysoką temperaturę i ciśnienie. Jako wysokowydajny zawór przemysłowy, spawany dwuczęściowy zawór kulowy jest szeroko stosowany w obszarze wysokich temperatur i wysokiego ciśnienia ze względu na unikalną konstrukcję konstrukcyjną i doskonałą wydajność.

2. Charakterystyka konstrukcyjna spawanych dwuczęściowych zaworów kulowych

2.1. Prosta konstrukcja: Spawany dwuczęściowy zawór kulowy składa się głównie z korpusu zaworu, kuli, gniazda zaworu, trzpienia zaworu, pierścienia uszczelniającego i innych elementów. Ma prostą konstrukcję, niewielką wagę i jest łatwy w instalacji i konserwacji.

2.2. Dobre właściwości uszczelniające: Kula i gniazdo zaworu przyjmują uszczelnienie czołowe, z dużą powierzchnią uszczelniającą i dobrymi właściwościami uszczelniającymi, które mogą spełniać wymagania dotyczące uszczelnienia w środowiskach o wysokiej temperaturze i wysokim ciśnieniu.

2.3. Szybka prędkość otwierania i zamykania: Spawany dwuczęściowy zawór kulowy obraca kulę o 90°, aby uzyskać otwieranie i zamykanie, przy dużej prędkości otwierania i zamykania oraz łatwej obsłudze.

2.4. Mały opór przepływu: Kanał kulowy ma pełną średnicę, mały opór przepływu, dużą przepustowość i może zmniejszyć zużycie energii przez system.

2.5. Dobra odporność na temperaturę i ciśnienie: Spawany dwuczęściowy zawór kulowy jest wykonany ze specjalnych materiałów, ma doskonałą odporność na temperaturę i ciśnienie i nadaje się do środowisk o wysokiej temperaturze i wysokim ciśnieniu.

2.6. Różne tryby jazdy: ręczny, elektryczny, pneumatyczny, hydrauliczny i inne tryby jazdy można wybrać w zależności od rzeczywistych potrzeb.

3. Przypadki zastosowań spawanych dwuczęściowych zaworów kulowych w środowiskach o wysokiej temperaturze i wysokim ciśnieniu

3.1. Przemysł petrochemiczny

W rafinerii przedsiębiorstwa petrochemicznego temperatura medium sięga 400 ℃, a ciśnienie osiąga 10 MPa. W tym urządzeniu spawany dwuczęściowy zawór kulowy służy jako kluczowe urządzenie do kontroli przepływu i ciśnienia płynu. Po latach eksploatacji zawór kulowy wykazał dobrą szczelność oraz odporność na temperaturę i ciśnienie, zapewniając stabilną pracę urządzenia.

3.2. Przemysł energetyczny

W układzie wody zasilającej kocioł elektrowni cieplnej temperatura czynnika wynosi 320℃, a ciśnienie 25MPa. W systemie tym jako urządzenie odcinająco-regulacyjne pełni spawany dwuczęściowy zawór kulowy. W rzeczywistej pracy zawór kulowy charakteryzuje się dużą prędkością otwierania i zamykania, dobrymi właściwościami uszczelniającymi oraz doskonałą odpornością na temperaturę i ciśnienie, zapewniając silną gwarancję bezpiecznej i stabilnej pracy elektrowni cieplnych.

3.3. Przemysł metalurgiczny

Na linii produkcyjnej do walcowania na gorąco przedsiębiorstwa stalowego średnia temperatura wynosi 600 ℃, a ciśnienie 15 MPa. Na tej linii produkcyjnej jako urządzenie sterujące medium stosuje się spawany dwuczęściowy zawór kulowy. Zawór kulowy wykazuje dobrą wydajność w środowisku o wysokiej temperaturze i wysokim ciśnieniu, spełniając potrzeby produkcyjne linii produkcyjnej.

4. Środki ostrożności podczas stosowania spawanych dwuczęściowych zaworów kulowych w środowiskach o wysokiej temperaturze i wysokim ciśnieniu

4.1. Wybierz odpowiednie materiały: W zależności od rzeczywistej temperatury i ciśnienia roboczego wybierz materiały o doskonałej odporności na temperaturę i ciśnienie, aby zapewnić żywotność zaworu kulowego w środowiskach o wysokiej temperaturze i wysokim ciśnieniu.

4.2. Ścisła konstrukcja uszczelnienia: Konstrukcja uszczelnienia jest kluczem do spawanych dwuczęściowych zaworów kulowych. Należy wybrać odpowiednie materiały uszczelniające, aby zapewnić skuteczność uszczelniania zaworu kulowego w środowiskach o wysokiej temperaturze i wysokim ciśnieniu.

4.3. Zoptymalizuj tryb napędu: Zgodnie z rzeczywistymi potrzebami wybierz odpowiedni tryb napędu, aby poprawić wydajność operacyjną i automatyzację zaworu kulowego.

4.4. Regularna kontrola i konserwacja: W środowisku o wysokiej temperaturze i wysokim ciśnieniu łatwo wpływa to na skuteczność uszczelniania oraz odporność na temperaturę i ciśnienie zaworu kulowego. Dlatego zawór kulowy powinien być regularnie sprawdzany i konserwowany, aby zapewnić jego normalne działanie.

4,5. Operatorzy pociągów: Wzmocnij szkolenie operatorów, popraw ich umiejętności operacyjne i ogranicz awarie zaworów kulowych spowodowane niewłaściwą obsługą.

Spawany dwuczęściowy zawór kulowy ma doskonałe właściwości użytkowe w środowisku o wysokiej temperaturze i wysokim ciśnieniu, zapewniając silną gwarancję dla przemysłu naftowego, chemicznego, elektroenergetycznego, metalurgii i innych gałęzi przemysłu. W rzeczywistym zastosowaniu należy wybrać odpowiednie materiały zgodnie z rzeczywistymi warunkami pracy, ścisłą konstrukcją uszczelnienia, zoptymalizowanym trybem napędu, regularnymi kontrolami i konserwacją oraz należy wzmocnić szkolenie operatorów, aby zapewnić bezpieczną i stabilną pracę zaworu kulowego w wysokich temperaturach i wysokich temperaturach środowisko ciśnieniowe. Wraz z ciągłym rozwojem technologii przemysłowej, spawany dwuczęściowy zawór kulowy będzie odgrywał ważną rolę w większej liczbie dziedzin.