Foutdiagnose en preventieve onderhoudsstrategie voor elektrische flensafsluiters
Foutdiagnose en preventieve onderhoudsstrategie voor elektrische flensafsluiters
Samenvatting: Als belangrijk onderdeel van vloeistofregelsystemen heeft de veilige, betrouwbare en stabiele werking van elektrische flensafsluiters rechtstreeks invloed op de normale werking van het hele systeem. In praktische toepassingen kunnen elektrische flensafsluiters echter verschillende storingen vertonen die hun prestaties en levensduur beïnvloeden. Dit artikel onderzoekt de foutdiagnose en preventieve onderhoudsstrategieën voor elektrische flensafsluiters, met als doel een nuttige referentie te bieden voor technisch en technisch personeel.
1,Invoering
Elektrische flensafsluiters worden veel gebruikt in industrieën zoals aardolie, chemie, metallurgie en energie, met de kenmerken van een eenvoudige structuur, goede afdichtingsprestaties en gemakkelijke bediening. Tijdens langdurig gebruik kunnen elektrische flensafsluiters echter als gevolg van verschillende factoren fouten vertonen, zoals lekkage, vastlopen en inflexibiliteit, wat ernstige gevolgen kan hebben, zoals het stilleggen van apparatuur en productie-ongelukken. Daarom is het beheersen van de foutdiagnose en preventieve onderhoudsstrategieën van elektrische flensafsluiters van groot belang.
2,Typen en oorzaken van fouten in elektrische flensafsluiters
1. Lekkage
Lekkage is een van de meest voorkomende fouten bij elektrische flensafsluiters en de belangrijkste redenen zijn als volgt:
(1) Slijtage of schade aan het afdichtingsoppervlak: Bij langdurig gebruik is het afdichtingsoppervlak gevoelig voor gemiddelde erosie en slijtage, wat leidt tot een afname van de afdichtingsprestaties.
(2) Veroudering van vulmiddel: Vulmiddel is een sleutelcomponent om de afdichtingsprestaties van elektrische flensafsluiters te garanderen. Na langdurig gebruik is het gevoelig voor veroudering, slijtage en lekkage.
(3) Vervorming van het kleplichaam of klepdeksel: als gevolg van externe factoren zoals temperatuur en druk kan het kleplichaam of klepdeksel vervormen, waardoor de opening tussen de afdichtingsoppervlakken groter wordt en lekkage ontstaat.
2. Vastgelopen
De belangrijkste manifestatie van het vastlopen van een elektrische flensafsluitklep is dat de klep niet op zijn plaats zit of niet kan worden geopend en gesloten. De redenen zijn als volgt:
(1) Wrijving tussen klepsteel en pakking: Langdurige wrijving tussen klepsteel en pakking veroorzaakt oppervlakteslijtage, wat resulteert in verhoogde wrijving tussen klepsteel en pakking.
(2) Deeltjes in het medium: Deeltjes in het medium kunnen vast komen te zitten tussen de klepschijf en de klepzitting, waardoor de klep vastloopt.
(3) Interne aanslag op de kleppen: Onzuiverheden in het medium zetten zich af in de klep, vormen aanslag, vernauwen de interne kanalen van de klep en veroorzaken dat de klep vastloopt.
3. Inflexibele bewegingen
De inflexibiliteit van de werking van de elektrische flensafsluiter komt voornamelijk tot uiting in een lage schakelsnelheid en een groot koppel, en de redenen zijn als volgt:
(1) Motorstoring: de motor in de elektrische actuator is beschadigd of de prestaties zijn verminderd, wat resulteert in onvoldoende uitgangskoppel.
(2) Storing in het transmissiemechanisme: het transmissiemechanisme is versleten, los of beschadigd, wat de openings- en sluitsnelheid en het koppel van de klep beïnvloedt.
(3) Abnormaal stuursignaal: het besturingssysteem werkt niet goed, wat onstabiele stuursignalen en een inflexibele werking van de klep veroorzaakt.
3,Foutdiagnosemethode voor elektrische flensafsluiters
1. Observatiemethode
Door de bedrijfsstatus, de lekkagesituatie en de mate van pakkingslijtage van de klep te observeren, kunt u bepalen of er een storing in de klep is.
2. Goede diagnosemethode
Gebruik geluidssensoren om geluidssignalen te verzamelen tijdens de werking van de klep en analyseer de geluidskarakteristieken om te bepalen of de klep defect is.
3. Temperatuurdetectiemethode
Bewaak temperatuurveranderingen tijdens de werking van de klep via temperatuursensoren, analyseer abnormale temperatuurgebieden en diagnosticeer de oorzaak van fouten.
4. Trillingsdetectiemethode
Het gebruik van trillingssensoren om trillingssignalen te verzamelen tijdens de werking van de klep, waarbij de trillingskarakteristieken worden geanalyseerd om te bepalen of de klep defect is.
5. Hydraulische diagnosemethode
Analyseer de systeemprestaties en diagnosticeer de oorzaak van fouten door parameters zoals druk en stroming in de klep te detecteren.
4,Preventieve onderhoudsstrategie voor elektrische flensafsluiters
1. Regelmatige inspecties
Inspecteer regelmatig het uiterlijk van de elektrische flensafsluiter, observeer de slijtage en beschadiging van het afdichtingsoppervlak, de pakking, de klepsteel en andere componenten, en los eventuele problemen onmiddellijk op.
2. Regelmatige smering
Smeer regelmatig onderdelen zoals elektrische actuatoren en transmissiemechanismen om een soepele werking van de kleppen te garanderen.
3. Regelmatige schoonmaak
Reinig het vuil en de onzuiverheden binnen en buiten de klep om vastlopen van de klep, lekkage en andere storingen te voorkomen.
4. Optimaliseer de bedrijfsvoering
Pas de openings- en sluitsnelheid, het koppel en andere parameters van de klep redelijkerwijs aan om overmatige schokken en slijtage te voorkomen.
5. Anti-corrosiemaatregelen
Selecteer geschikte corrosiewerende materialen op basis van de eigenschappen van het medium om de corrosieweerstand van de klep te verbeteren.
6. Opleiding en beoordeling
Versterk de training en beoordeling van operators, verbeter de operationele vaardigheden en verminder menselijke fouten.
5,Conclusie
De foutdiagnose en preventieve onderhoudsstrategie van elektrische flensafsluiters zijn essentieel voor het garanderen van de veilige en stabiele werking van vloeistofregelsystemen. Door het analyseren van de soorten en oorzaken van fouten, gecombineerd met foutdiagnosemethoden en preventieve onderhoudsstrategieën, is het nuttig om de prestaties en levensduur van elektrische flensafsluiters te verbeteren. In praktische toepassingen moeten verschillende methoden flexibel worden toegepast, afhankelijk van specifieke situaties, om de normale werking van de klep te garanderen.