पाउडर र कण प्रशोधनमा माथिल्लो र तल्लो स्प्रेडिंग डिस्चार्ज भल्भहरू चयन गर्ने फाइदाहरूको विश्लेषण
"पाउडर र कण प्रशोधनमा माथिल्लो र तल्लो फैलाउने डिस्चार्ज भल्भहरू चयन गर्ने फाइदाहरूको विश्लेषण"
सार: पाउडर र कण प्रशोधन को प्रक्रिया मा निर्वहन भल्भ को चयन महत्वपूर्ण छ। यस लेखले पाउडर र कण उपचारमा माथिल्लो र तल विस्तार डिस्चार्ज भल्भको आवेदनको गहन विश्लेषण सञ्चालन गर्नेछ, तिनीहरूका फाइदाहरू अन्वेषण गर्नेछ, र व्यावहारिक उत्पादनको लागि नयाँ ज्ञान र सन्दर्भ प्रदान गर्नेछ।
1। परिचय
पाउडर र कण उपचार रसायन, औषधि, र खाना जस्ता उद्योगहरूको एक महत्त्वपूर्ण घटक हो, र यसको उपचार प्रभावले उत्पादनहरूको गुणस्तर र उत्पादन दक्षतालाई प्रत्यक्ष असर गर्छ। पाउडर र कण प्रशोधन प्रणाली मा एक प्रमुख उपकरण को रूप मा, प्रदर्शन र डिस्चार्ज भल्भ को चयन सम्पूर्ण उत्पादन प्रक्रिया को लागी ठूलो महत्व हो। हाल, बजारमा दुई सामान्य प्रकारका डिस्चार्ज भल्भहरू छन्: माथिल्लो र तल विस्तार। यस लेखले संरचना, प्रदर्शन, र अनुप्रयोगको पक्षबाट यी दुई डिस्चार्ज भल्भहरूको फाइदाहरूको विश्लेषण गर्नेछ।
2, माथिल्लो विस्तार डिस्चार्ज भल्भ को लाभ को विश्लेषण
- संरचनात्मक विशेषताहरू
माथिल्लो विस्तार डिस्चार्ज भल्भले माथिल्लो विस्तार भल्भ डिस्कलाई अपनाउँछ, र भल्भ सीट एक समतल संरचना हो। जब भल्भ खोलिन्छ, भल्भ डिस्क माथितिर खुल्छ, र भल्भ डिस्क र भल्भ सीट बीचको अन्तर बिस्तारै बढ्दै जान्छ, पाउडर र कण सामग्रीको प्रवाहलाई सहज बनाउँदै। यसको संरचना सरल, स्थापना र मर्मत गर्न सजिलो छ।
- प्रवाह प्रदर्शन
भल्भ डिस्क र माथिल्लो डिस्चार्ज भल्भको भल्भ सीट बीचको अन्तरलाई वास्तविक आवश्यकता अनुसार समायोजन गर्न सकिन्छ, ताकि भल्भको विभिन्न खोलहरूमा राम्रो प्रवाह प्रदर्शन छ। पाउडर र दानेदार सामग्रीहरूको लागि, माथिल्लो डिस्चार्ज भल्भले छिटो र चिल्लो डिस्चार्ज प्राप्त गर्न सक्छ, प्रणाली प्रतिरोध कम गर्न, र उत्पादन दक्षता सुधार गर्न सक्छ।
- सील प्रदर्शन
माथिल्लो विस्तार डिस्चार्ज भल्भले फ्ल्याट भल्भ सीट संरचना अपनाउछ, र भल्भ डिस्क र भल्भ सीट लाइन सम्पर्कमा छन्, राम्रो सील प्रदर्शनको साथ। जब भल्भ बन्द हुन्छ, भल्भ डिस्कलाई भल्भ सीटमा कडा रूपमा जोडिएको हुन्छ, प्रभावकारी रूपमा पाउडर र कण सामग्रीको चुहावट रोक्न र प्रणालीको सील प्रदर्शन सुनिश्चित गर्दछ।
- आवेदन को दायरा
माथिल्लो डिस्चार्ज भल्भ विभिन्न पाउडर र दानेदार सामग्रीहरूको लागि उपयुक्त छ, जस्तै पाउडर र दानेदार सामग्रीहरू जस्तै रसायन, औषधि र खाना जस्ता उद्योगहरूमा। थप रूपमा, माथिल्लो डिस्चार्ज भल्भ पनि विशेष कार्य अवस्थाहरूमा लागू गर्न सकिन्छ जस्तै उच्च तापमान, उच्च दबाव, र जंग।
- सञ्चालन गर्न सजिलो
माथिल्लो डिस्चार्ज भल्भले म्यानुअल, बिजुली वा वायमेटिक ड्राइभिङलाई अपनाउँछ, जुन सञ्चालन गर्न सजिलो छ र रिमोट कन्ट्रोल हासिल गर्न सक्छ। पाउडर र कण प्रशोधनको समयमा, अपरेटरहरूले सटीक नियन्त्रण प्राप्त गर्न वास्तविक आवश्यकताहरू अनुसार भल्भ खोल्ने समायोजन गर्न सक्छन्।
3, तलको विस्तार डिस्चार्ज भल्भ को लाभ को विश्लेषण
- संरचनात्मक विशेषताहरू
डाउनवर्ड एक्सपेन्सन डिस्चार्ज भल्भले डाउनवर्ड एक्सपेन्सन भल्भ डिस्कलाई अपनाउँछ, र भल्भ सिट एक ढलान संरचना हो। जब भल्भ खोलिन्छ, भल्भ डिस्क तल तिर खुल्छ र यो र भल्भ सीट बीचको खाडल बिस्तारै बढ्छ। माथिल्लो विस्तार डिस्चार्ज भल्भको तुलनामा, तलको विस्तार डिस्चार्ज भल्भको अधिक जटिल संरचना छ।
- प्रवाह प्रदर्शन
भल्भ डिस्क र डाउनवर्ड एक्सपेन्सन डिस्चार्ज भल्भको भल्भ सीट बीचको झुकाव संरचनाले भल्भलाई विभिन्न ओपनिङहरूमा राम्रो प्रवाह प्रदर्शन गर्न सक्षम बनाउँछ। पाउडर र दानेदार सामग्रीहरूको लागि, डाउनवर्ड विस्तार डिस्चार्ज भल्भले छिटो र चिल्लो डिस्चार्ज प्राप्त गर्न सक्छ, प्रणाली प्रतिरोध कम गर्दछ।
- सील प्रदर्शन
तलको विस्तार डिस्चार्ज भल्भको भल्भ डिस्क र भल्भ सीट बीचको झुकाव सतह संरचनाले सील प्रदर्शन सुधार गर्दछ। जब भल्भ बन्द हुन्छ, भल्भ डिस्कलाई भल्भ सीटमा कडा रूपमा जोडिएको हुन्छ, प्रभावकारी रूपमा पाउडर र कण सामग्री चुहावट रोक्न।
- आवेदन को दायरा
डाउनवर्ड एक्सपेन्सन डिस्चार्ज भल्भ पाउडर र कण सामग्रीहरू ह्यान्डल गर्नका लागि उपयुक्त छ जसलाई उच्च सील प्रदर्शन चाहिन्छ। यसको झुकाव संरचना प्रभावकारी रूपमा सामग्री चुहावट रोक्न र विशेष काम अवस्थाहरूको आवश्यकताहरू पूरा गर्न सक्छ।
- सञ्चालन गर्न सजिलो
माथिल्लो डिस्चार्ज भल्भ जस्तै, डाउनवर्ड डिस्चार्ज भल्भ पनि म्यानुअल रूपमा, विद्युतीय वा वायवीय रूपमा चलाउन सकिन्छ, यसलाई सञ्चालन गर्न र रिमोट कन्ट्रोल प्राप्त गर्न सजिलो बनाउँछ।
4, सारांश
सारांशमा, माथिल्लो र तल डिस्चार्ज भल्भहरू पाउडर र कण प्रशोधनमा तिनीहरूको सम्बन्धित फाइदाहरू छन्। माथिल्लो विस्तार डिस्चार्ज भल्भ एक साधारण संरचना छ, राम्रो प्रवाह प्रदर्शन, र विभिन्न काम अवस्था को लागी उपयुक्त छ; डाउनवर्ड एक्सपेन्सन डिस्चार्ज भल्भको उच्च सील प्रदर्शन छ र उच्च सील प्रदर्शन आवश्यक पर्ने अवस्थाहरूको लागि उपयुक्त छ। वास्तविक उत्पादनमा, उपयुक्त डिस्चार्ज भल्भहरू उत्पादन दक्षता र उत्पादनको गुणस्तर सुधार गर्न विशेष आवश्यकताहरू र काम गर्ने अवस्थाहरूको आधारमा चयन गरिनु पर्छ।
यस लेखले पाउडर र कण प्रशोधनमा डिस्चार्ज भल्भहरूको चयनको लागि नयाँ ज्ञान र सन्दर्भ प्रदान गर्दै, माथिल्लो र तल डिस्चार्ज भल्भहरूको फाइदाहरूको गहन विश्लेषण प्रदान गर्दछ। व्यावहारिक अनुप्रयोगहरूमा, सामग्री विशेषताहरू र उपकरण प्रदर्शन जस्ता खाता कारकहरू लिन आवश्यक छ, र कुशल र स्थिर उत्पादन प्राप्त गर्न डिस्चार्ज भल्भहरूको चयनलाई व्यापक रूपमा विचार गर्नुहोस्।
