လုပ်ငန်းစဉ်လိုအပ်ချက်အရ အထက်နှင့်အောက် ချဲ့ထွင်ထားသော discharge valves ရွေးချယ်ခြင်းအတွက် အကြံပြုချက်များနှင့် အဓိကအချက်များ

လုပ်ငန်းစဉ်လိုအပ်ချက်အရ အထက်နှင့်အောက် ချဲ့ထွင်ထားသော discharge valves ရွေးချယ်ခြင်းအတွက် အကြံပြုချက်များနှင့် အဓိကအချက်များ

1၊ အကြို

အမျိုးမျိုးသောစက်မှုထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များတွင်၊ ဘုံအရည်ထိန်းကိရိယာအဖြစ် အတက်နှင့်အဆင်း ချဲ့ထွင်ထုတ်လွှတ်သည့်အဆို့ရှင်များကို အမှုန့်၊ အစေ့အဆန်များနှင့် အမျှင်ဓာတ်ပစ္စည်းများ၏ ပို့ဆောင်ခြင်း၊ သုတ်ပေးခြင်းနှင့် အရေအတွက် ပမာဏအစာကျွေးခြင်းစနစ်များတွင် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့်အသုံးပြုကြသည်။ အတက်အဆင်း ချဲ့ထွင်မှု အဆို့ရှင်များ၏ မှန်ကန်သော ရွေးချယ်မှုသည် ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်များကို ချောမွေ့စေရန်၊ ထုတ်လုပ်မှု ထိရောက်မှုနှင့် လည်ပတ်မှု ကုန်ကျစရိတ်များကို လျှော့ချနိုင်စေပါသည်။ ဤဆောင်းပါးသည် လုပ်ငန်းစဉ်လိုအပ်ချက်များနှင့်အညီ အပေါ်နှင့်အောက် ချဲ့ထွင်ထားသော စွန့်ထုတ်အဆို့ရှင်များကို မည်သို့ရွေးချယ်ရမည်ကို စာဖတ်သူများအား အဓိကနည်းပညာများနှင့် အဓိကအချက်များအား ကျွမ်းကျင်အောင် ကူညီပေးမည့် ဤဆောင်းပါးတွင် အသေးစိတ် နိဒါန်းကို ဖော်ပြပေးပါမည်။

၂၊ ရွေးချယ်ရေးမူများ

1. ရုပ်လက္ခဏာများ

အတက်အဆင်း ချဲ့ထွင်ထားသော discharge valves များကို ရွေးချယ်ရာတွင် ပထမဦးစွာ ထည့်သွင်းစဉ်းစားရမည့်အချက်မှာ စိုထိုင်းဆ၊ အမှုန်အရွယ်အစား၊ သိပ်သည်းဆ၊ ဝတ်ဆင်မှု ခံနိုင်ရည်စသည်ဖြင့် စိုထိုင်းဆ အပါအဝင် ပစ္စည်းဝိသေသလက္ခဏာများ ဖြစ်ပါသည်။ မတူညီသော ပစ္စည်းဝိသေသလက္ခဏာများရှိသော discharge valves အတွက် ရွေးချယ်မှုလိုအပ်ချက်များသည် ကွဲပြားပါသည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ ခိုင်ခံ့သောဝတ်ဆင်မှုခံနိုင်ရည်ရှိသောပစ္စည်းများအတွက်၊ ခံနိုင်ရည်ရှိသောပစ္စည်း discharge valves ကိုရွေးချယ်သင့်သည်။

2. လုပ်ငန်းစဉ်လိုအပ်ချက်များ

ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်၏လိုအပ်ချက်များအရ၊ စီးဆင်းမှုနှုန်း၊ ဖိအား၊ အပူချိန်နှင့် discharge valve နှင့်ကိုက်ညီရန်လိုအပ်သောအခြားဘောင်များသည်ရွေးချယ်မှုအတွက်အဓိကအချက်များဖြစ်သည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ အပူချိန်မြင့်ခြင်းနှင့် ဖိအားမြင့်သည့် လုပ်ငန်းစဉ်ပတ်ဝန်းကျင်များတွင်၊ အပူချိန်မြင့်ခြင်းနှင့် ဖိအားမြင့်ထုတ်လွှတ်သည့်အဆို့ရှင်ကို ရွေးချယ်သင့်သည်။

3. ပစ္စည်းကိရိယာ

ပစ္စည်း၏ corrosiveness ကိုအခြေခံ၍ discharge valve ၏ပစ္စည်းကိုရွေးချယ်သင့်သည်။ သံမဏိ၊ တိုက်တေနီယမ်အလွိုင်းစသည်တို့ကဲ့သို့ သံမဏိ၊ သံမဏိ၊ တိုက်တေနီယမ်အလွိုင်းစသည်တို့ကို စွန့်ထုတ်သည့်အဆို့ရှင်များအတွက် ရွေးချယ်သင့်သည်။

4. တပ်ဆင်နည်း

ဘေးဘက်တပ်ဆင်မှု၊ ထိပ်ပိုင်းတပ်ဆင်မှုစသည်ဖြင့် စက်ကိရိယာ၏ နေရာအကျယ်အဝန်းနှင့် ဆိုက်တွင်းအခြေအနေများအပေါ် အခြေခံ၍ သင့်လျော်သော တပ်ဆင်မှုနည်းလမ်းကို ရွေးချယ်ပါ။

5. အသိဉာဏ်ထိန်းချုပ်မှု

ထုတ်လုပ်မှုအလိုအလျောက်စနစ်အဆင့်အပေါ်အခြေခံ၍ PLC ထိန်းချုပ်မှု၊ ထိတွေ့မျက်နှာပြင်လုပ်ဆောင်မှုစသည့် ဉာဏ်ရည်ထက်မြက်သောထိန်းချုပ်မှုလုပ်ဆောင်ချက်များပါရှိသော စွန့်ထုတ်သည့်အဆို့ရှင်ကို လိုအပ်သည်ဖြစ်စေ ရွေးချယ်ပါ။

3၊ ရွေးချယ်မှုအဆင့်များ

1. discharge valve အမျိုးအစားကို သတ်မှတ်ပါ။

ပစ္စည်းများ၏ဝိသေသလက္ခဏာများနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်လိုအပ်ချက်များအပေါ် အခြေခံ၍ ခေါက်ဆွဲ၊ လိပ်ပြာ၊ ခရုပတ်စသည်ဖြင့် အထက်နှင့်အောက် ချဲ့ထွင်ထားသော စွန့်ထုတ်မှုအဆို့ရှင်အမျိုးအစားများကို ဆုံးဖြတ်ပါ။

2. သင့်လျော်သော discharge valve specifications ကိုရွေးချယ်ပါ။

လုပ်ငန်းစဉ်စီးဆင်းနှုန်း၊ ပိုက်လိုင်းအချင်းနှင့် အခြားကန့်သတ်ချက်များအပေါ် အခြေခံ၍ သင့်လျော်သော discharge valve သတ်မှတ်ချက်များကို ရွေးချယ်ပါ။

3. discharge valve ၏ပစ္စည်းကိုဆုံးဖြတ်ပါ။

ပစ္စည်း၏ corrosiveness နှင့် wear ပေါ်မူတည်၍ discharge valve အတွက် သင့်လျော်သော ပစ္စည်းကို ရွေးချယ်ပါ။

4. discharge valve ၏ မောင်းနှင်မှုမုဒ်ကို သုံးသပ်ပါ။

လုပ်ငန်းစဉ်လိုအပ်ချက်အရ pneumatic၊ လျှပ်စစ်၊ manual နှင့် အခြားသော မောင်းနှင်မှုနည်းလမ်းများကို ရွေးချယ်ပါ။

5. အပိုဝန်ဆောင်မှုများကို ရွေးပါ။

ထုတ်လုပ်မှုလိုအပ်ချက်အရ၊ အပူချိန်နှင့် ဖိအားအာရုံခံကိရိယာများ၊ pneumatic၊ လျှပ်စစ်ထိန်းချုပ်မှုစနစ်များ စသည်တို့ကဲ့သို့သော အပိုလုပ်ဆောင်ချက်များ လိုအပ်ခြင်းရှိမရှိကို ရွေးချယ်ပါ။

6. discharge valve ၏ တပ်ဆင်နည်းကို အတည်ပြုပါ။

စက်ကိရိယာနေရာ အရွယ်အစားနှင့် ဆိုဒ်အခြေအနေများအပေါ် အခြေခံ၍ discharge valve ၏ တပ်ဆင်မှုနည်းလမ်းကို ဆုံးဖြတ်ပါ။

4၊ နိဂုံး

အပေါ်နှင့်အောက် ချဲ့ထွင်ထားသော စွန့်ထုတ်သည့်အဆို့ရှင်များ၏ မှန်ကန်သောရွေးချယ်မှုသည် ချောမွေ့သောထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များကိုသေချာစေရန်၊ ထုတ်လုပ်မှုထိရောက်မှုနှင့် လည်ပတ်မှုကုန်ကျစရိတ်ကို လျှော့ချရန် အဓိကသော့ချက်ဖြစ်သည်။ ဤဆောင်းပါးသည် စာဖတ်သူများအတွက် အသုံးဝင်သော ကိုးကားချက်များနှင့် လမ်းညွှန်ချက်များကို လက်တွေ့လုပ်ဆောင်နိုင်မည်ဟု မျှော်လင့်ပါသည်။ ရွေးချယ်ရေးလုပ်ငန်းစဉ်တွင်၊ သင့်လျော်ပြီး ယုံကြည်စိတ်ချရသော အထက်နှင့်အောက် ချဲ့ထွင်ထုတ်လွှတ်မှုအဆို့ရှင်များကို ရွေးချယ်သေချာစေရန်အတွက် သီးခြားထုတ်လုပ်မှုအခြေအနေအပေါ်အခြေခံ၍ အသေးစိတ်ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုပြုလုပ်ရန်လည်း လိုအပ်ပါသည်။