рачно напојување стандарден двонасочен портен вентил

Времето на прекин на системот поради абење и дефект на опремата е скапо за операторите на рудникот, што чини милиони долари загубено производство секоја година. Всушност, одржувањето обично изнесува повеќе од 30-50% од вкупните оперативни трошоци на рудникот. За рударските операции кои се потпираат на Knife Gate Valves (KGV), замената на вентилот е особено скапа, бидејќи проверката и поправките бараат изолирање на линијата и целосно отстранување на вентилот од системот за цевки. Оперативните буџети дополнително се ограничени поради резервните делови и трошоците за складирање: го намалуваат времето на застој за време на промените, рудниците често одржуваат целосен инвентар на вентили за замена. Така, иако KGV се многу чести, тие исто така претставуваат неколку точки на болка за операциите на рударството. Во оваа статија, ги опишуваме вообичаените процедури за одржување на KGV и ги истакнуваме процесите и придобивките зад новата „он-лајн“ технологија која го промени начинот на кој рудниците пристапуваат и одржуваат буџети. Со децении, рудниците користеа KGV со прирабнички дискови или навртки за да го контролираат протокот на екстремно абразивната кашеста маса додека се пренесува преку различна опрема до погоните за преработка. непланирано застој на системот. Овој интервал на одржување зависи од големината на честичките што течат низ системот, процентот на цврсти материи содржани во течноста и неговата брзина на проток. Кога KGV треба да се поправи или замени, целиот вентил мора да се отстрани од цевководниот систем за проверка. Овој процес обично трае неколку часа по вентил. За големи проекти за одржување, замената неизбежно резултира со денови на прекин на системот и намалена продуктивност. Но, пред да започне процесот на проверка, каналот мора да се исклучи и изолира преку соодветни процедури за исклучување/заклучување во согласност со задолжителните провинциски прописи за здравје и безбедност. Секое електрично или воздушно поврзување со активирачот на вентилот мора да се исклучи и во зависност од големината и тежината на вентилот, може да биде потребна опрема за склопување за да се одделат од системот. Исто така, може да биде неопходно да се пресече цевката или да се отстрани спојката поради корозија на завртките на прирабницата поради истекување на кашеста маса или испуштање од дното на вентилот . По отстранувањето на стариот вентил, на негово место треба да се инсталира нов вентил. За да се избегнат доцнење на одржувањето, многу рудници инвестираат во залихи на вентили за замена на лице место, што често значи складирање по една замена за секој вентил во нивниот систем за цевки. Меѓутоа, имајќи предвид стотиците вентили во еден руднички систем, инвестицијата во замена и складирање на вентилите е речиси еднаква на инвентарната цена на тешката опрема што се користи за ископување на материјалот. Особено за производителите на злато и други минерали со висока вредност, опортунитетната цена на традиционалното одржување на вентилите може да биде значајна. Со години, операторите на рудниците бараат полесни и поевтини алтернативи на конвенционалните KGV. Во теорија, лесниот и достапен вентил би го направил одржувањето полесно и помалку опасно за работниците без да ги наруши оперативните буџети. Сепак, ова мало подобрување на фундаментално застарената технологија на вентили не успева да решавање на најскапите последици од одржувањето на вентилите: постојан прекин и пренасочување на ресурсите од профитабилни задачи до поправки. Потоа, во 2017 година, беше развиена нова технологија KGV специјално за рударската индустрија за да го обезбеди она што навистина го сакаат операторите во рудникот - зголемена продуктивност. 95% помалку време за одржување, додека заштедува до 60% во годишните трошоци за одржување на вентилите. Деловите за абење на вентилот - вклучувајќи ножеви од не'рѓосувачки челик, полиуретански седишта, жлезди за пакување, заптивки за ножеви и друг хардвер - се вклопени во комплет со касети за вентили со едно седиште, што значително ја поедноставува поправката. Персоналот за одржување едноставно ја изолира линијата, го отстранува потрошниот елемент на филтерот. и заменете го со нов елемент на филтерот - додека вентилот останува инсталиран во линија. Овој пристап кон одржувањето на KGV обезбедува придобивки на неколку нивоа. Нема потреба да се отстрани целиот вентил од системот за цевки, со што се елиминира значителното застој. отстранети и заменети во само неколку едноставни чекори за само 12 минути. Покрај тоа, онлајн KGV, исто така, ги намалува ризиците за одржување на работниците. Замената на само една лесна компонента - патронот - значително ја намалува потребата за местење со тешки синџири и макари што се лулаат над главата на одржувачот. Овој уникатен процес на одржување ја елиминира потребата да се стави втор вентил во режим на подготвеност. Всушност, инвестицијата во резервниот залихи може значително да се намали и често речиси да се елиминира. Покрај овој подобрен процес на одржување, исто така е препознаено дека понатамошната добивка во продуктивноста може да се постигне со продолжување на целокупниот век на абење на вентилот и, на крајот, времето помеѓу циклусите на одржување. За таа цел, калем отпорен на абење е дизајниран со полиуретанско седиште (10 пати повисоко од гумата) и алатка која е речиси четири пати подебела од конвенционалните вентили, обезбедувајќи значително подобрена отпорност на абење и работен век во споредба со конвенционалните дизајни. Во сите случаи на употреба, одржувањето на вентилите кое некогаш барало часови застој може да се намали на минути со користење на технологија на вградени вентили. биде значителен. Можности за вградени KGV постојат секаде каде што се дизајнирани цевководни системи за мелење услуги, вклучувајќи кашеста маса, флотациони ќелии, циклони и јаловина. Како што системите со кашеста маса продолжуваат да се развиваат за да се справат со повисоки нивоа на содржина на цврсти материи, стапки на проток и притисоци, KGV се сè поважна компонента на оперативниот систем. Операторите за рударство кои користат онлајн KGV може да ги минимизираат инциденцата и трошоците за абење и одржување на вентилите. Canadian Mining Magazine обезбедува информации за новите канадски рударски и истражувачки трендови, технологии, рударски операции, корпоративни случувања и настани во индустријата.