Клучни контролни точки за квалитет во процесот на производство на американски стандардни вентили од леано челик глобус

Клучни контролни точки за квалитет во процесот на производство на американски стандардни вентили од леано челик глобус

Апстракт: Како висококвалитетен индустриски вентилски производ, контролата на квалитетот на производствениот процес на американски стандардни глобусни вентили од леано челик е од клучно значење. Оваа статија дава детална анализа на клучните точки за контрола на квалитетот во процесот на производство на американски стандардни глобусни вентили од леано челик од аспекти на леење заготовки, технологија на обработка, инспекција и тестирање и квалитет на персоналот и предлага соодветни мерки, обезбедувајќи одредена референца за американската стандардна кинеска индустрија за производство на вентили од леано челик.

1. Вовед

Американските стандардни глобусни вентили од леано челик се широко користени во индустриите како што се нафтата, хемикалиите и електричната енергија, а нивниот квалитет на производи директно влијае на безбедноста на производството и работниот век. Со континуираниот развој на кинеската индустрија за производство на вентили, нивото на производство на американски стандардни вентили од леано челик е значително подобрено, но сè уште има одредени проблеми во контролата на квалитетот. Со цел да се подобри квалитетот на производот на американските стандардни глобусни вентили од леано челик во Кина и да се намали стапката на неуспех, овој напис длабоко ги истражува клучните точки за контрола на квалитетот во производниот процес.

2, Контрола на квалитет на кастинг заготовки

1. Избор на суровини: Изберете висококвалитетен јаглероден челик или легиран челик за да се осигурате дека хемискиот состав, механичките својства и физичките својства ги задоволуваат стандардните барања.
2. Процес на рафинирање: Користење на топење на електрични лачни печки, во комбинација со вакуумско рафинирање, дегасирање и други процеси, за да се намали содржината на гасот и подмножествата.
3. Процес на лиење: Напредните процеси на леење како што се смола песок и изгубена пена се користат за да се подобри точноста на лиење и да се намалат дефектите како што се дупките за песок и отворите за воздух.
4. Инспекција на лиење: Проверете ги димензиите, изгледот, внатрешните дефекти и другите аспекти на одлеаноците за да се обезбеди квалитетот на празното.

3, Контрола на квалитетот на технологијата на обработка

1. Механичка обработка: Високопрецизни CNC машински алати, специјализирани тела и алати за сечење се користат за да се обезбеди точноста на обработката на деловите.
2. Термичка обработка: Врз основа на својствата на материјалот и барањата за делови, изберете разумен процес на термичка обработка за да се елиминира внатрешниот стрес и да се подобрат перформансите на делот.
3. Површинска обработка: Усвојување процеси на површинска обработка како што се прскање и боење за да се подобри отпорноста на корозија на вентилите.
4. Процес на склопување: Развијте разумен процес на склопување за да обезбедите флексибилно дејство на вентилот и сигурно запечатување.

4, Контрола на квалитетот на инспекција и тестирање

1. Инспекција на суровини: Спроведете хемиски состав, механички својства и други инспекции на дојдовните суровини за да се обезбеди нивниот квалитет.
2. Процесна инспекција: Проверете ги клучните процеси и специјалните процеси за навремено да ги идентификувате проблемите и да спречите производство на производи кои не се усогласени.
3. Проверка на готовиот производ: Спроведете тестови за изведба, тестови за запечатување итн. на готовиот производ за да се уверите дека ги исполнува стандардните барања.
4. Инспекциски записи: Воспоставете здрав систем за евиденција за инспекција за да обезбедите основа за следливост на квалитетот на производот.

5, Квалитет и обука на персоналот

1. Подобрете го квалитетот на вработените: Регрутирајте вработени со релевантни професионални средини и вештини за да го подобрите севкупниот квалитет.
2. Обука и оценување: Редовно спроведувајте обука за вештини за да ги подобрите оперативните вештини и свесноста за квалитетот на вработените, да имплементирате системи за проценка и да ги мотивирате вработените да го подобрат нивното ниво на квалитет.
3. Изградба на квалитетна култура: Зајакнете ја градбата на културата за квалитет на претпријатието, подобрување на чувството за идентификација и одговорност кај вработените за квалитетна работа.

6, Заклучок

Клучните точки на контрола на квалитетот во процесот на производство на американските стандардни глобусни вентили од леано челик главно ги вклучуваат празнините за лиење, технологијата на обработка, инспекцијата и тестирањето и квалитетот на персоналот. Со строго контролирање на овие клучни врски, кинеската стандардна индустрија за производство на вентили од леано челик се очекува да постигне сеопфатно подобрување на квалитетот на производот. Во исто време, претпријатијата треба постојано да истражуваат нови технологии и процеси, да го подобруваат квалитетот на производите и да придонесуваат за развојот на кинеската индустрија.