Kinijos standartinių flanšinių rutulinių vožtuvų gamybos procesas ir kokybės kontrolės taškai

Kinijos standartinių flanšinių rutulinių vožtuvų gamybos procesas ir kokybės kontrolės taškai

1,Įvadas

Kinijos standartinis flanšinis rutulinis vožtuvas, kaip įprastas vamzdyno vožtuvas, yra plačiai naudojamas tokiose pramonės šakose kaip naftos, chemijos, energetikos ir metalurgijos. Dėl paprastos struktūros, gerų sandarinimo savybių ir ilgo tarnavimo laiko rinka jį mėgsta. Tačiau gamybos procese gamybos įmonių dėmesio centre atsidūrė, kaip užtikrinti flanšinių uždarymo vožtuvų kokybę ir pagerinti gaminių konkurencingumą. Šiame straipsnyje bus nagrinėjama aukštos kokybės Kinijos standartinių flanšinių gaubtinių vožtuvų gamyba iš dviejų aspektų: gamybos proceso ir kokybės kontrolės taškų.

2,Kinijos standartinių flanšinių rutulinių vožtuvų gamybos procesas

1. Medžiagos parinkimas

Medžiaga yra pagrindinis veiksnys, turintis įtakos flanšinių rutulinių vožtuvų kokybei. Renkantis medžiagas, pagrindinių komponentų, tokių kaip vožtuvo korpusas, vožtuvo dangtis ir vožtuvo diskas, medžiagos turėtų būti parenkamos pagrįstai, atsižvelgiant į vožtuvo veikimo sąlygas, terpės tipą, temperatūros ir slėgio parametrus. Tuo pačiu metu, siekiant užtikrinti medžiagos kokybę, reikia atkreipti dėmesį į cheminę sudėtį, mechanines savybes, suvirinimo efektyvumą ir kitus rodiklius.

2. Vožtuvo korpuso liejimas

Vožtuvo korpusas yra pagrindinis flanšinio vožtuvo slėgį laikantis komponentas, o jo kokybė tiesiogiai veikia vožtuvo naudojimo saugumą. Vožtuvo korpuso liejimo procese turėtų būti taikomi pagrįsti liejimo būdai, pvz., liejimas smėliu, prarastų putų liejimas ir kt., siekiant užtikrinti, kad vožtuvo korpuse nebūtų defektų, tokių kaip smėlio skylės, poros ir šlako intarpai. Tuo pačiu metu liejimo proceso metu būtina griežtai kontroliuoti tokius parametrus kaip temperatūra ir aušinimo greitis, kad būtų išvengta liejimo įtempių, turinčių įtakos vožtuvo korpuso matmenų tikslumui ir mechaninėms savybėms.

3. Mechaninis apdirbimas

Mechaninis apdorojimas yra pagrindinis procesas, užtikrinantis flanšinių vožtuvų tikslumą ir sklandumą. Apdirbimo proceso metu reikia pasirinkti didelio tikslumo ir didelio standumo CNC stakles, kad būtų užtikrintas apdirbimo tikslumas. Tuo pačiu metu pagrįstas apdorojimo parametrų, tokių kaip pjovimo greitis, padavimo greitis ir kt., nustatymas gali pagerinti apdorojimo efektyvumą ir sumažinti išlaidas. Be to, perdirbimo procese svarbu atkreipti dėmesį į kokybės kontrolę, griežtai tikrinti pagrindinius matmenis ir užtikrinti gaminio kvalifikaciją.

4. Vožtuvų mazgas

Vožtuvų surinkimas yra esminis žingsnis užtikrinant flanšinių rutulinių vožtuvų sandarumą ir tarnavimo laiką. Surinkimo metu reikia užtikrinti dalių švarą, kad būtų išvengta priemaišų, alyvos dėmių ir kitų veiksnių, galinčių turėti įtakos sandarinimo veiksmingumui. Tuo pačiu metu būtina griežtai laikytis surinkimo proceso, kad būtų užtikrintas sandarinimo paviršių, pvz., vožtuvų diskų ir vožtuvų lizdų, tikslumas. Be to, reikia atkreipti dėmesį į sandarinimo tarpiklių pasirinkimą, o tinkamas tarpiklių medžiagas pasirinkti pagal vožtuvo veikimo sąlygas, kad būtų pagerintas sandarinimo efektas.

5. Suvirinimo procesas

Suvirinimo procesas turi didelę įtaką flanšinių vožtuvų tvirtumui ir sandarinimo savybėms. Suvirinimo proceso metu turi būti parinkti tinkami suvirinimo būdai ir medžiagos, pvz., argono lankinis suvirinimas, elektrinis lankinis suvirinimas ir kt. Tuo pačiu metu būtina kontroliuoti tokius parametrus kaip suvirinimo greitis ir suvirinimo srovė, kad būtų užtikrinta suvirinimo kokybė. suvirinimo siūlė. Be to, po suvirinimo reikia atlikti terminį apdorojimą, kad būtų pašalintas suvirinimo įtempis ir pagerintos suvirintų jungčių mechaninės savybės.

3,Pagrindiniai Kinijos standartinių flanšinių gaubtinių vožtuvų kokybės kontrolės punktai

1. Dizaino kokybės kontrolė

Projektavimo etape būtina visapusiškai atsižvelgti į tokius veiksnius kaip vožtuvo veikimo sąlygos ir terpės charakteristikos, optimizuoti vožtuvo struktūrą ir pagerinti vožtuvo saugą ir patikimumą. Tuo pačiu metu reikia atkreipti dėmesį į vožtuvo stiprumo ir sandarinimo charakteristikų skaičiavimą, siekiant užtikrinti, kad jis atitiktų naudojimo reikalavimus per projektinį tarnavimo laiką.

2. Medžiagų kokybės kontrolė

Medžiagų kokybės kontrolė yra flanšinių rutulinių vožtuvų kokybės užtikrinimo pagrindas. Turime sustiprinti žaliavų, pagalbinių medžiagų, suvirinimo medžiagų ir kt. tikrinimą, kad užtikrintume, jog medžiagos atitinka nacionalinius ir pramonės standartus. Kartu reikia atkreipti dėmesį į medžiagų kokybės stabilumą, kad būtų išvengta gaminio kokybės nestabilumo dėl medžiagų kokybės svyravimų.

3. Apdorojimo kokybės kontrolė

Apdorojimo metu būtina griežtai laikytis proceso specifikacijų, kad būtų užtikrintas apdirbimo tikslumas. Stiprinti pagrindinių procesų, tokių kaip vožtuvo korpuso liejimas, mechaninis apdorojimas, suvirinimas ir kt., kokybės kontrolę, kad būtų užtikrinta gaminio kokybė. Tuo pačiu metu, siekiant pagerinti jos tikslumą ir užtikrinti gaminio kokybę, įranga turėtų būti reguliariai prižiūrima ir prižiūrima.

4. Surinkimo kokybės kontrolė

Surinkimo kokybės kontrolė yra raktas į flanšinių stabdymo vožtuvų sandarinimo efektyvumą ir tarnavimo laiką. Surinkimo proceso metu būtina griežtai laikytis surinkimo proceso, kad būtų užtikrintas dalių švarumas ir tvirtinimo tikslumas. Sustiprinkite sandarinimo paviršiaus patikrinimą, kad įsitikintumėte, jog sandarinimo paviršiuje nėra įbrėžimų, nusidėvėjimo ar kitų defektų. Be to, siekiant pagerinti sandarinimo efektą, reikia atkreipti dėmesį į tarpiklių pasirinkimą ir montavimą.

5. Patikrinimo kokybės kontrolė

Patikra yra svarbus žingsnis siekiant užtikrinti flanšinių gaubtinių vožtuvų kokybę. Turime sustiprinti gatavų ir pusgaminių tikrinimą, kad įsitikintume, jog jie atitinka nacionalinius ir pramonės standartus. Tuo pat metu dėmesys turėtų būti skiriamas tikrinančio personalo mokymui, siekiant pagerinti jų tikrinimo lygį ir išvengti produktų kokybės problemų, kurias sukelia žmogiškieji veiksniai.

4,Išvada

Kinijos standartinių flanšinių rutulinių vožtuvų gamybos procesas ir kokybės kontrolės taškai yra labai svarbūs užtikrinant produkto kokybę. Optimizavus dizainą, parenkant aukštos kokybės medžiagas, griežtai kontroliuojant apdorojimo ir surinkimo procesą bei sustiprinus patikrinimą, galima pagerinti flanšinių gaubtinių vožtuvų kokybę ir padidinti produktų konkurencingumą. Įmonės turėtų nuolat tyrinėti naujas technologijas ir procesus, teikti vartotojams aukštesnės kokybės ir patikimesnius produktus ir prisidėti prie Kinijos vožtuvų pramonės plėtros.