밸브 설치 지식 및 주의 사항 석유화학 플랜트 밸브 설치 요구사항

밸브 설치 지식 및 주의 사항 석유화학 플랜트 밸브 설치 요구 사항 밸브 설치 요구 사항 밸브 설치 품질의 좋고 나쁨은 이후 밸브 사용에 직접적인 영향을 미치므로 건설 단위와 생산 단위를 도입하여 중요성을 부여해야 합니다. 밸브 설치는 밸브 취급 설명서 및 관련 규정에 따라 수행되어야 합니다. 시공과정에서 꼼꼼히 확인하고 꼼꼼하게 시공해야 합니다. 밸브를 설치하기 전에 압력 테스트를 통과한 후 설치해야 합니다. 밸브의 사양 및 모델이 도면과 일치하는지, 밸브의 부품이 손상되지 않았는지, 개폐 밸브가 유연하고 자유로운지, 밀봉 표면이 손상되었는지 등을 주의 깊게 확인하고 설치하십시오. 확인 후 밸브. 밸브를 설치할 때 밸브의 작동 메커니즘은 작동 지면에서 약 1.2m 떨어져 있어야 하며 가슴과 같은 높이가 되어야 합니다. 밸브와 핸드휠의 중심이 작동지면에서 1.8m 이상 떨어져 있는 경우 작동이 더 많은 밸브와 안전밸브를 위해 작동 플랫폼을 설치해야 합니다. 더 많은 밸브가 있는 파이프의 경우 쉽게 작동할 수 있도록 밸브를 플랫폼에 집중시키십시오. 길이가 1.8m를 초과하고 자주 작동하지 않는 개별 밸브에는 스프로킷, 연장 로드, 이동식 플랫폼 및 이동식 사다리와 같은 장비를 사용할 수 있습니다. 밸브가 작동면 아래에 설치되는 경우 연장 로드가 제공되어야 하며 접지 밸브에는 안전을 위해 접지 우물이 제공되어야 합니다. 수평 파이프의 밸브 스템은 수직으로 위쪽을 향해야 합니다. 스템을 아래쪽으로 설치하는 것은 적합하지 않습니다. 밸브 스템 하향 설치, 불편한 작동, 불편한 유지 관리, 부식 밸브 사고가 발생하기 쉽습니다. 불편한 작동을 피하기 위해 플로어 밸브를 비스듬히 설치하지 마십시오. 병렬 파이프라인의 밸브에는 작동, 유지 관리 및 분해를 위한 공간이 있어야 하며, 핸드휠 사이의 순 거리는 100mm 이상이어야 합니다. 배관 사이의 거리가 좁은 경우에는 밸브를 엇갈리게 설치해야 합니다. 개방력이 크고 강도가 낮고 취성이 크고 무게가 큰 밸브의 경우 설치 전에 밸브 프레임 지지 밸브를 설정하여 시동 응력을 줄여야 합니다. 밸브를 설치할 때 밸브에 인접한 파이프에는 파이프 렌치를 사용하고 밸브 자체에는 일반 렌치를 사용하십시오. 동시에 밸브 회전 및 변형을 방지하기 위해 밸브를 반 닫힌 상태로 만들기 위해 설치합니다. 밸브를 올바르게 설치하려면 매체의 흐름 방향에 맞춰 내부 구조 형태를 만들어야 하며, 밸브 구조의 특수 요구 사항 및 작동 요구 사항에 맞춰 설치 형태를 만들어야 합니다. 프로세스 파이프라인의 요구 사항에 따라 밸브를 설치해야 하는 중간 흐름 요구 사항에 특별한 주의를 기울여야 합니다. 밸브 배열은 작업자가 편리하고 쉽게 접근할 수 있어야 합니다. 리프트 스템 밸브의 경우 작동을 위한 공간이 있어야 합니다. 모든 밸브의 스템은 가능한 한 위쪽으로 파이프에 수직으로 장착되어야 합니다. 밸브 연결면 설치 밸브 끝단에 나사산이 있는 경우 나사를 밸브 깊이까지 조여야 합니다. 나사가 심압 시트에 나사로 고정되면 시트와 게이트의 좋은 조화에 영향을 미칩니다. 나사를 얕은 부분에 조이면 조인트의 밀봉 신뢰성에 영향을 미치고 누출이 발생하기 쉽습니다. 동시에 나사 밀봉재는 PTFE 원시 테이프 밀봉재로 만들어야 하며 밀봉재가 밸브 구멍에 닿지 않도록 주의하십시오. 플랜지 끝단 연결부가 있는 밸브의 경우 먼저 플랜지의 연결면을 찾으십시오. 전면은 라인과 수직이고 볼트 구멍은 정렬되어 있어야 합니다. VALVE 플랜지는 파이프 플랜지와 평행해야 하고, 플랜지 간격이 적당해야 하며, 입구, 기울기 및 기타 현상이 잘못되어서는 안 되며, 플랜지 사이의 중앙 개스킷이 중앙에 배치되어야 하며, 비뚤어지면 안 되며, 볼트가 있어야 합니다. 대칭적이고 고르게 조여졌습니다. 밸브 설치 중에 연결을 조이는 데 추가적인 잔류 힘이 가해지는 것을 방지합니다. 설치하기 전에 파이프 내벽과 외부 나사산의 먼지를 철저히 청소해야 합니다. *** 매체의 흐름을 방해하고 장비의 작동에 영향을 줄 수 있는 버(Burr) 및 이물질은 연결하기 전에 파이프 내부의 먼지, 슬래그 및 기타 잡화를 불어 넣으십시오. 밸브 밀봉 표면의 손상을 방지하거나 밸브를 막으십시오. 용접끝단에 연결되는 밸브를 설치할 때에는 점용접 후 밸브 양단의 용접심을 먼저 배치한 후 밸브를 열어 용접공정에 따라 용접심을 용접하여야 한다. 용접 후에는 용접부의 외관 및 내부 용접 품질을 검사하여 기공, 슬래그 혼입, 균열 등이 없는지 확인하고, 필요한 경우 용접부를 광선으로 검사하거나 과도하게 검사해야 합니다. 더 무거운 밸브 설치 무거운 밸브(DN100)를 설치할 때 리프팅 도구나 장비를 사용할 때 리프팅 로프는 밸브 손상을 방지하기 위해 핸들 유형 밸브 스템이 아닌 밸브의 플랜지나 브래킷에 묶어야 합니다. 밸브 설치에 대한 일반적인 요구 사항은 무엇입니까? 답변: 밸브 설치, 적절한 설치 높이, 수평 파이프의 밸브, 밸브 스템 방향에 대한 일반적인 요구 사항은 다음과 같습니다. (1) 밸브는 접근하기 쉽고 작동 및 유지 관리가 쉬운 장소에 위치해야 합니다. 일련의 파이프(예: 장치로 들어오고 나가는 파이프)의 밸브는 중앙에 배치되어야 하며 작동 플랫폼과 사다리를 고려해야 합니다. 파이프라인에 밸브를 평행하게 배치하려면 중심선이 최대한 가까워야 합니다. 핸드휠 사이의 순 거리는 10Qmm 이상이어야 합니다. 파이프 사이의 거리를 줄이기 위해 밸브를 엇갈리게 배치할 수 있습니다. (2) 자주 작동하는 밸브의 설치위치는 작동이 용이하여야 하며, 설치높이는 작동면으로부터 1.2m가 적당하다. 밸브 핸드휠 중심 높이가 작동면의 2m를 초과하는 경우에는 밸브그룹 또는 자주 작동하는 개별 밸브와 안전 밸브에 플랫폼을 설정하고, 자주 작동하지 않는 개별 밸브에 대해서는 적절한 조치를 취해야 합니다. (스프라켓, 연장 막대, 이동식 플랫폼 및 이동식 사다리 등). 스프로킷 체인이 접근을 방해해서는 안 됩니다. 위험한 매체가 있는 파이프라인 및 장비의 밸브는 사람의 머리 높이 내에 설치되어서는 안 됩니다. 그래야 밸브 누출 시 머리를 다치거나 사람의 얼굴에 직접 상처를 입히지 않습니다. (3) 칸막이 장비에 사용되는 밸브는 장비의 파이프 입구와 직접 연결되거나 장비에 가깝게 연결되어야 합니다. 극위험 및 고위험 독성 매체 장비와 연결된 파이프라인의 밸브는 장비 입구에 직접 연결해야 하며 밸브는 수직 체인을 사용해서는 안 됩니다. (4) 소방수 밸브, 소방 증기 밸브 및 기타 2개의 밸브 등 사고 처리 밸브는 분산되어야 하며 사고의 안전한 작동을 고려해야 합니다. 이러한 유형의 밸브는 제어실 뒤에 배치해야 합니다. 안전벽 뒤, 공장 문 밖, 사고 장소로부터 일정한 안전 거리를 두고 있는 경우 화재사고 발생시 작업자가 안전하게 작업할 수 있습니다. (5) 공정의 특별한 요구사항 외에 탑 바닥 파이프, 반응기, 수직 용기 및 기타 장비의 밸브를 스커트에 배치해서는 안 됩니다. (6) 건조관에서 이어지는 수평 분기관의 차단 밸브는 수평 파이프 부분의 루트 근처에 위치해야 합니다. (7) 리프트 체크 밸브는 수평 파이프라인에 설치해야 하며 수직 리프트 체크 밸브는 수직 파이프라인의 아래에서 위로 파이프 매체 흐름에 설치해야 합니다. 스윙 체크 밸브는 수평 파이프라인에 우선적으로 설치해야 하며 바닥에서 수직 파이프라인까지의 파이프 매체 흐름에도 설치할 수 있습니다. 하단 밸브는 원심 펌프 흡입 설치 높이에 설치해야 하며 버터플라이 체크 밸브를 선택할 수 있습니다. 펌프 출구와 연결된 파이프 직경이 일치하지 않으므로 축소 직경 체크 밸브를 선택할 수 있습니다. (8) 스템과 핸드휠이 플랫폼 위로 연장되고 높이가 2m 미만인 경우 작동 플랫폼 주위에 배치된 밸브의 핸드휠과 작동 플랫폼 가장자리 사이의 중심 거리는 450mm를 초과해서는 안 됩니다. 작업자의 작동 및 통행에 영향을 주어서는 안 됩니다. (9) 지하 파이프라인의 밸브는 파이프 트렌치 또는 밸브 우물에 위치해야 하며, 필요한 경우 밸브 연장 막대를 설정해야 합니다. 소방용 밸브 우물에는 뚜렷한 표시가 있어야 합니다. (10) 수평 파이프라인의 밸브의 경우 스템 방향은 다음 순서로 결정될 수 있습니다. 수직 위쪽; 수준; 45도의 상향 기울기; 하향 경사 45; 수직 하향 없음; (11) 오픈로드 형 밸브의 밸브 스템 수평 설치, 밸브가 열렸을 때 밸브 스템이 통로에 영향을 미치지 않아야합니다. 체크 밸브 설치에 주의가 필요합니다. (1) 설치 위치, 높이, 가져오기 및 내보내기 방향은 설계 요구 사항을 충족해야 하며 매체 흐름 방향에 주의해야 합니다. 밸브 본체에 표시된 화살표 방향과 일치해야 하며 연결이 단단하고 단단해야 합니다. . (2) 설치하기 전에 밸브의 외관을 확인해야 하며 밸브의 명판은 현재 국가 표준 "일반 밸브 로고"GB 12220의 규정을 준수해야 합니다. 작동 압력이 1.0mpa보다 크고 메인 파이프는 밸브의 역할을 차단하기 위해 강도와 엄격한 성능 테스트 전에 설치해야 하며 사용 후 자격을 갖추어야 합니다. 강도시험 중 시험압력은 공칭압력의 1.5배, 지속시간은 5분 이상이다. 밸브 쉘과 패킹은 누출 없이 검증되어야 합니다. 견고성 테스트, 테스트 압력은 공칭 압력의 1.1배입니다. 시험 기간은 GB 50243의 요구 사항에 부합합니다. (3) 체크 밸브가 파이프라인에서 무게를 지탱하지 않도록 하고, 대형 체크 밸브(AETV 단방향 밸브): ** * 지지되도록 해야 합니다. 파이프 시스템에서 생성된 압력의 영향을 받지 않습니다.