파이프라인 밸브 작동 오일, 오일, 오일, 오일 누출 원인 분석 및 냉동 장비 파이프라인 밸브 문제에 대한 솔루션, 여기를 참조하십시오.

파이프라인 밸브 작동 오일, 오일, 오일, 오일 누출 원인 분석 및 냉동 장비 파이프라인 밸브 문제에 대한 솔루션, 여기를 참조하십시오.

파이프 밸브의 작동, 누출, 물방울 또는 누출을 방지하는 것보다 더 좋은 방법은 없습니다. 밸브 고장이 발생하기 전에 문제를 찾아 사고를 방지하는 방법은 무엇입니까?
파이프라인 밸브는 오일, 오일, 오일, 오일 누출 방지 방법을 실행합니다.
1, 밸브 누수, 증기 누출 방지
모든 밸브는 공장에 입고된 후 다양한 등급에서 유압 테스트를 거쳐야 합니다.
분해가 필요한 밸브는 반드시 접지해야 합니다.
과잉수리 과정에서는 판근이 추가되었는지, 판근선이 조여졌는지를 주의 깊게 확인해야 한다.
밸브를 설치하기 전에 밸브 내부에 먼지, 모래, 산화철 및 기타 잡화가 있는지 확인해야합니다. 위의 잡화 중 하나라도 설치하기 전에 청소해야 합니다.
모든 밸브는 설치 전에 적절한 등급의 스페이서를 장착해야 합니다.
플랜지 도어 설치 시에는 패스너를 조여야 하며, 플랜지 볼트를 조일 때는 대칭 방향으로 조여야 합니다.
VALVE 설치 과정에서 모든 밸브는 시스템 및 압력에 따라 올바르게 설치되어야 하며, 무작위 및 혼합 설치는 엄격히 금지됩니다. 이를 위해 모든 밸브는 설치 전에 시스템에 따라 번호를 매기고 기록해야 합니다.
2. 오일 시스템 누출 및 오일 유동을 방지합니다.
오일 저장 탱크가 있는 시스템은 설치 전에 주의 깊게 점검하고 청소해야 합니다.
오일 쿨러가 장착된 장비에서는 수압 테스트를 수행해야 합니다.
송유관 시스템에 대해서도 수압 테스트와 산세척을 수행해야 합니다.
모든 플랜지 조인트 또는 와이어 버클이 있는 라이브 연결에는 오일 라인 설치 중에 내유성 고무 매트 또는 숫돌 매트를 장착해야 합니다.
오일 시스템의 누출 지점은 주로 플랜지와 나사산 라이브 조인트에 집중되어 있으므로 플랜지를 설치할 때 볼트를 균일하게 조여야 합니다. 누출이 빡빡하거나 빡빡하지 않은 상황을 방지하십시오.
오일 여과 과정에서 건설 인력은 항상 작업에 전념해야 하며 기둥을 떼어내고 기둥을 묶는 것은 금지되어 있습니다.
오일 필터 메커니즘을 멈추려면 오일 필터 종이를 교체해야 합니다.
임시 오일 필터 연결관(**플라스틱 투명 호스) 설치 시 리드선으로 조인트를 단단히 묶어야 오일 필터가 장시간 작동한 후 오일이 튀는 현상을 방지할 수 있습니다.
오일 필터 작업을 감시하기 위해 담당 건설 인력을 배치합니다.
보조 엔진 오일 시스템의 오일 순환이 시작되기 전에 엔지니어링 부서는 보조 엔진의 오일 순환을 담당하는 담당자에게 자세한 기술 공개를 조직해야 합니다.
3, 장비 및 파이프 피팅 조인트 표면의 거품, 버블 링, 물방울, 누출 방지
2.5Mpa 이상의 플랜지 개스킷의 경우 금속 권선 개스킷이 채택됩니다.
1.0Mpa-2.5Mpa 플랜지 가스프, 석면 가스프를 사용하고 흑연 분말로 코팅했습니다.
1.0Mpa 이하 송수관의 플랜지 개스킷은 고무 개스킷으로 흑연분말로 코팅해야 합니다.
워터 펌프 디스크 루트는 PTFE 섬유 복합 디스크 루트를 사용합니다.
연기 및 공기 석탄 파이프라인의 밀봉된 부분의 경우 석면 로프를 비틀어 접합 표면에 한 번에 원활하게 추가해야 합니다. 나사를 조인 ​​후 무리하게 추가하는 것은 엄격히 금지되어 있습니다.
4. 밸브의 누수 방지
파이프 설치 공사는 좋은 품질 인식을 확립하고 산화철 시트와 파이프 벽을 의식적으로 청소하고 잡화를 남기지 않고 파이프 벽을 깨끗하게 유지해야 합니다.
우선, 현장에 들어가는 밸브가 100% 수압 테스트를 거쳐야 하는지 확인하십시오.
밸브 그라인딩은 주의 깊게 수행되어야 하며 모든 밸브(수입 밸브 제외)는 분해 검사, 연삭 유지 관리 및 책임 이행을 위해 그라인딩 팀으로 보내야 하며, 스스로 기록하고 표시하여 쉽게 추적할 수 있습니다. 중요한 밸브는 2차 승인을 위해 자세히 나열되어 강철 밀봉, 밀봉 및 기록 요구 사항을 만들어야 합니다.
보일러 상부 수문과 배출구는 사전에 결정되어야 합니다. 수압 테스트 중에는 이 밸브만 열 수 있으며 밸브 코어를 보호하기 위해 다른 밸브는 마음대로 열어서는 안 됩니다.
파이프를 세척할 때 도어 코어의 손상을 방지하기 위해 부드럽게 열고 닫아야 합니다.
5, 밸브가 새면 어떻게 해야 합니까?
이유:
주철 주조 품질이 높지 않고 밸브 본체와 밸브 커버 본체에 트라코마, 느슨한 조직, 슬래그 및 기타 결함이 있습니다.
일동결균열;
용접 불량, 슬래그 포함, 용접되지 않음, 응력 균열 및 기타 결함;
주철 밸브가 무거운 물체에 의해 손상되었습니다.
유지 관리 방법:
주조 품질을 향상시키기 위해 설치 전 강도 테스트 규정을 엄격히 준수해야 합니다.
밸브 온도가 0℃ 이하인 경우 보온 또는 혼합을 해야 하며 밸브 사용을 중지하고 물을 제거해야 합니다.
용접으로 구성된 몸체와 밸브 커버의 용접 이음새는 관련 용접 작업 규칙에 따라 수행되어야 하며, 용접 후에 결함 탐지 및 강도 시험을 수행해야 합니다.
밸브 위에 무거운 물체를 밀거나 올려놓는 것은 금지되어 있습니다. 주철 및 비금속 밸브를 망치로 두드리는 것은 허용되지 않습니다. 대구경 밸브의 설치가 지원되어야 합니다.
밸브 그라인딩은 주의 깊게 수행되어야 하며 모든 밸브(수입 밸브 제외)는 분해 검사, 연삭 유지 관리 및 책임 이행을 위해 그라인딩 팀으로 보내야 하며, 스스로 기록하고 표시하여 쉽게 추적할 수 있습니다. 중요한 밸브는 2차 승인을 위해 자세히 나열되어 강철 밀봉, 밀봉 및 기록 요구 사항을 만들어야 합니다.
보일러 상부 수문과 배출구는 사전에 결정되어야 합니다. 수압 테스트 중에는 이 밸브만 열 수 있으며 밸브 코어를 보호하기 위해 다른 밸브는 마음대로 열어서는 안 됩니다.
파이프를 세척할 때 도어 코어의 손상을 방지하기 위해 부드럽게 열고 닫아야 합니다.
냉동 장비의 파이프 및 밸브에 관련된 모든 종류의 문제. 여기를 보아라? 냉동 파이프 밸브의 “작동, 기포 발생, 적하, 누출”을 처리하는 가장 좋은 방법은 이를 방지하는 것입니다. 밸브 고장이 발생하기 전에 문제를 찾아 사고를 방지하는 방법은 무엇입니까? 따라서 우리는 다음을 수행해야 합니다. 1, 밸브 누수, 증기 누출 방지 2, 오일 시스템 누출 방지, 오일 실행 3, 장비 및 파이프 피팅 조인트 표면 기포, 버블링, 물방울, 누출 방지
냉동 파이프 밸브의 “작동, 기포 발생, 적하, 누출”을 처리하는 가장 좋은 방법은 이를 방지하는 것입니다. 밸브 고장이 발생하기 전에 문제를 찾아 사고를 방지하는 방법은 무엇입니까? 그런 다음 다음을 수행해야 합니다.
1, 밸브 누수, 증기 누출 방지
모든 밸브는 공장에 입고된 후 다양한 등급에서 유압 테스트를 거쳐야 합니다.
분해가 필요한 밸브는 반드시 접지해야 합니다.
과잉수리 과정에서는 판근이 추가되었는지, 판근선이 조여졌는지를 주의 깊게 확인해야 한다.
밸브를 설치하기 전에 밸브 내부에 먼지, 모래, 산화철 및 기타 잡화가 있는지 확인해야합니다. 위의 잡화 중 하나라도 설치하기 전에 청소해야 합니다.
모든 밸브는 설치 전에 적절한 등급의 스페이서를 장착해야 합니다.
플랜지 도어 설치 시에는 패스너를 조여야 하며, 플랜지 볼트를 조일 때는 대칭 방향으로 조여야 합니다.
VALVE 설치 과정에서 모든 밸브는 시스템 및 압력에 따라 올바르게 설치되어야 하며, 무작위 및 혼합 설치는 엄격히 금지됩니다. 이를 위해 모든 밸브는 설치 전에 시스템에 따라 번호를 매기고 기록해야 합니다.
2. 오일 시스템 누출 및 오일 유동을 방지합니다.
오일 저장 탱크가 있는 시스템은 설치 전에 주의 깊게 점검하고 청소해야 합니다.
오일 쿨러가 장착된 장비에서는 수압 테스트를 수행해야 합니다.
송유관 시스템에 대해서도 수압 테스트와 산세척을 수행해야 합니다.
모든 플랜지 조인트 또는 와이어 버클이 있는 라이브 연결에는 오일 라인 설치 중에 내유성 고무 매트 또는 숫돌 매트를 장착해야 합니다.
오일 시스템의 누출 지점은 주로 플랜지와 나사산 라이브 조인트에 집중되어 있으므로 플랜지를 설치할 때 볼트를 균일하게 조여야 합니다. 누출이 빡빡하거나 빡빡하지 않은 상황을 방지하십시오.
오일 여과 과정에서 건설 인력은 항상 작업에 전념해야 하며 기둥을 떼어내고 기둥을 묶는 것은 금지되어 있습니다.
오일 필터 메커니즘을 멈추려면 오일 필터 종이를 교체해야 합니다.
임시 오일 필터 연결관(**플라스틱 투명 호스) 설치 시 리드선으로 조인트를 단단히 묶어야 오일 필터가 장시간 작동한 후 오일이 튀는 현상을 방지할 수 있습니다.
오일 필터 작업을 감시하기 위해 담당 건설 인력을 배치합니다.
보조 엔진 오일 시스템의 오일 순환이 시작되기 전에 엔지니어링 부서는 보조 엔진의 오일 순환을 담당하는 담당자에게 자세한 기술 공개를 조직해야 합니다.
3, 장비 및 파이프 피팅 조인트 표면의 거품, 버블 링, 물방울, 누출 방지
2.5Mpa 이상의 플랜지 개스킷의 경우 금속 권선 개스킷이 채택됩니다.
1.0Mpa-2.5Mpa 플랜지 가스프, 석면 가스프를 사용하고 흑연 분말로 코팅했습니다.
1.0Mpa 이하 송수관의 플랜지 개스킷은 고무 개스킷으로 흑연분말로 코팅해야 합니다.
워터 펌프 디스크 루트는 PTFE 섬유 복합 디스크 루트를 사용합니다.
연기 및 공기 석탄 파이프라인의 밀봉된 부분의 경우 석면 로프를 비틀어 접합 표면에 한 번에 원활하게 추가해야 합니다. 나사를 조인 ​​후 무리하게 추가하는 것은 엄격히 금지되어 있습니다.
4. 밸브의 누수 방지
파이프 설치 공사는 좋은 품질 인식을 확립하고 산화철 시트와 파이프 벽을 의식적으로 청소하고 잡화를 남기지 않고 파이프 벽을 깨끗하게 유지해야 합니다.
우선, 현장에 들어가는 밸브가 100% 수압 테스트를 거쳐야 하는지 확인하십시오.
밸브 그라인딩은 주의 깊게 수행되어야 하며 모든 밸브(수입 밸브 제외)는 분해 검사, 연삭 유지 관리 및 책임 이행을 위해 그라인딩 팀으로 보내야 하며, 스스로 기록하고 표시하여 쉽게 추적할 수 있습니다. 중요한 밸브는 2차 승인을 위해 자세히 나열되어 "스탬프, 인쇄, 기록" 요구 사항을 충족해야 합니다.
보일러 상부 수문과 배출구는 사전에 결정되어야 합니다. 수압 테스트 중에는 이 밸브만 열 수 있으며 밸브 코어를 보호하기 위해 다른 밸브는 마음대로 열어서는 안 됩니다.
파이프를 세척할 때 도어 코어의 손상을 방지하기 위해 부드럽게 열고 닫아야 합니다.
5, 밸브가 새면 어떻게 해야 합니까?
원인, 올바른 약을 찾아보세요!
차체 및 보닛 누출
이유:
주철 주조 품질이 높지 않고 밸브 본체와 밸브 커버 본체에 트라코마, 느슨한 조직, 슬래그 및 기타 결함이 있습니다.