katup gerbang dua arah standar daya manual

Waktu henti sistem akibat keausan dan kegagalan peralatan merugikan operator tambang, menyebabkan hilangnya produksi sebesar jutaan dolar setiap tahunnya. Faktanya, pemeliharaan biasanya menghabiskan lebih dari 30-50% total biaya operasional tambang. Untuk operasi penambangan yang mengandalkan Knife Gate Valves (KGV), penggantian katup memerlukan biaya yang sangat mahal, karena pemeriksaan dan perbaikan memerlukan isolasi saluran dan pelepasan katup sepenuhnya dari sistem perpipaan. Anggaran operasional selanjutnya dibatasi oleh suku cadang dan biaya penyimpanan: Untuk mengurangi waktu henti selama pergantian, tambang sering kali menjaga inventaris penuh katup pengganti. Jadi, meskipun KGV sangat umum, KGV juga menimbulkan beberapa kendala dalam operasi penambangan. Dalam artikel ini, kami menjelaskan prosedur umum pemeliharaan KGV dan menyoroti proses dan manfaat di balik teknologi "on-line" baru yang telah mengubah cara tambang mendekati dan mengelola anggaran. Selama berpuluh-puluh tahun, tambang telah menggunakan KGV cakram bergelang atau lug untuk mengontrol aliran lumpur yang sangat abrasif saat disalurkan melalui berbagai peralatan ke pabrik pengolahan. KGV menjadi aus selama pengoperasian, sehingga diperlukan perawatan rutin untuk mengurangi risiko kegagalan katup mendadak dan waktu henti sistem yang tidak direncanakan. Interval pemeliharaan ini bergantung pada ukuran partikel yang mengalir melalui sistem, persentase padatan yang terkandung dalam fluida, dan laju alirannya. Ketika KGV perlu diperbaiki atau diganti, seluruh katup harus dikeluarkan dari sistem perpipaan untuk diperiksa. Proses ini biasanya memakan waktu beberapa jam per katup. Untuk proyek pemeliharaan besar, penggantian pasti mengakibatkan waktu henti sistem selama berhari-hari dan penurunan produktivitas. Namun sebelum proses inspeksi dapat dimulai, saluran harus ditutup dan diisolasi melalui prosedur tagout/lockout yang benar sesuai dengan peraturan kesehatan dan keselamatan provinsi yang wajib. Sambungan listrik atau udara ke aktuator katup harus diputuskan, dan tergantung pada ukurannya. dan berat katup, peralatan perakitan mungkin diperlukan untuk memisahkannya dari sistem. Mungkin juga perlu memotong pipa atau melepas kopling karena korosi pada baut flensa karena kebocoran atau pembuangan lumpur dari bagian bawah katup. . Setelah melepas katup lama, katup baru perlu dipasang di tempatnya. Untuk menghindari penundaan pemeliharaan, banyak tambang berinvestasi dalam inventaris katup pengganti di lokasi, yang sering kali berarti menyediakan satu katup pengganti untuk setiap katup dalam sistem perpipaan mereka. Namun, pertimbangkan ratusan katup dalam satu sistem tambang, investasi dalam penggantian dan penyimpanan katup hampir sama dengan biaya inventaris alat berat yang digunakan untuk menggali material. Khususnya bagi produsen emas dan mineral bernilai tinggi lainnya, biaya peluang pemeliharaan katup tradisional bisa menjadi signifikan. Selama bertahun-tahun, operator tambang telah menyerukan alternatif yang lebih ringan dan lebih murah dibandingkan KGV konvensional. Secara teori, katup yang ringan dan terjangkau akan membuat perawatan lebih mudah dan mengurangi bahaya bagi pekerja tanpa merusak anggaran operasional. Namun, perbaikan kecil pada teknologi katup yang sudah ketinggalan zaman ini gagal untuk mencapai tujuan tersebut. mengatasi konsekuensi paling mahal dari pemeliharaan katup: waktu henti yang terus-menerus dan pengalihan sumber daya dari tugas yang menguntungkan ke perbaikan. Kemudian, pada tahun 2017, teknologi KGV baru dikembangkan khusus untuk industri pertambangan untuk memberikan apa yang benar-benar diinginkan oleh operator tambang – peningkatan produktivitas. Dengan desain "in-line" baru yang menjaga katup tetap terpasang sepanjang siklus pemeliharaan, pengalaman pengguna hingga 95% lebih sedikit waktu henti pemeliharaan, sekaligus menghemat biaya pemeliharaan katup tahunan hingga 60%. Suku cadang katup yang aus - termasuk pisau baja tahan karat, dudukan poliuretan, kelenjar pengepakan, segel pisau, dan perangkat keras lainnya - dikemas dalam kit kartrid katup dudukan tunggal, sehingga sangat menyederhanakan perbaikan. Petugas pemeliharaan cukup mengisolasi saluran, melepas elemen filter habis pakai, dan menggantinya dengan elemen filter baru—sementara katup tetap terpasang sejajar. Pendekatan pemeliharaan KGV ini memberikan manfaat pada beberapa tingkatan. Tidak perlu melepas seluruh katup dari sistem perpipaan, sehingga menghilangkan waktu henti yang signifikan. Tidak seperti merawat satu katup konvensional yang biasanya memakan waktu berjam-jam, elemen filter habis pakai pada KGV baru dapat dilepas dan diganti hanya dalam beberapa langkah sederhana hanya dalam 12 menit. Selain itu, KGV online juga mengurangi risiko pemeliharaan bagi pekerja. Mengganti hanya satu komponen ringan - kartrid - secara signifikan mengurangi kebutuhan tali-temali dengan rantai berat dan katrol yang berayun di atas kepala pengelola. Proses perawatan yang unik ini menghilangkan kebutuhan untuk memasang katup kedua dalam keadaan siaga. Faktanya, investasi pada persediaan cadangan dapat sangat dikurangi dan seringkali hampir dihilangkan. Selain proses pemeliharaan yang lebih baik ini, juga telah diketahui bahwa peningkatan produktivitas lebih lanjut dapat dicapai dengan memperpanjang masa pakai katup secara keseluruhan dan, pada akhirnya, waktu antar siklus pemeliharaan. Untuk tujuan ini, spool tahan aus dirancang dengan dudukan poliuretan (10 kali lebih tinggi dari karet) dan alat yang hampir empat kali lebih tebal dibandingkan katup konvensional, memberikan peningkatan ketahanan aus dan masa pakai yang signifikan dibandingkan dengan desain konvensional. Dalam semua kasus penggunaan, pemeliharaan katup yang dulunya memerlukan waktu henti selama berjam-jam dapat dikurangi menjadi beberapa menit dengan menggunakan teknologi katup in-line. Untuk tambang dengan sistem perpipaan yang berisi ratusan katup, keamanan tahunan dan efektivitas biaya teknologi KGV in-line dapat menjadi besar. Peluang untuk KGV in-line ada di mana pun sistem perpipaan dirancang untuk layanan penggilingan, termasuk slurry, sel flotasi, siklon, dan tailing. Karena sistem slurry terus berkembang untuk menangani tingkat kandungan padatan, laju aliran, dan tekanan yang lebih tinggi, KGV menjadi komponen yang semakin penting dalam sistem operasi. Operator pertambangan yang menggunakan KGV online dapat meminimalkan kejadian dan biaya keausan dan pemeliharaan katup. Majalah Pertambangan Kanada memberikan informasi tentang tren pertambangan dan eksplorasi baru di Kanada, teknologi, operasi pertambangan, perkembangan perusahaan dan peristiwa industri.