ručni standardni dvosmjerni zasun

Prekid rada sustava zbog istrošenosti i kvara opreme je skup za operatere rudnika, koštajući milijune dolara u izgubljenoj proizvodnji svake godine. Zapravo, održavanje obično čini više od 30-50% ukupnih operativnih troškova rudnika. Za rudarske operacije koje se oslanjaju na nožaste zasune (KGV), zamjena ventila je posebno skupa, jer pregled i popravci zahtijevaju izolaciju linije i potpuno uklanjanje ventila iz sustava cjevovoda. Operativni proračuni dodatno su ograničeni troškovima rezervnih dijelova i skladištenja: smanjuju vrijeme zastoja tijekom promjena, rudnici često održavaju pun inventar zamjenskih ventila. Dakle, iako su KGV vrlo česti, oni također predstavljaju nekoliko bolnih točaka za rudarske operacije. U ovom članku opisujemo uobičajene postupke održavanja KGV-a i ističemo procese i prednosti iza nove "on-line" tehnologije koja je promijenila način na koji rudnici pristupaju i održavaju proračune. Desetljećima su rudnici koristili KGV-e s prirubnicom ili ušicom za kontrolu protoka izuzetno abrazivne suspenzije koja se provodi kroz različite uređaje do pogona za preradu. KGV-i se troše tijekom rada, pa je potrebno redovito održavanje kako bi se smanjio rizik od iznenadnog kvara ventila i neplanirani prekid rada sustava. Ovaj interval održavanja ovisi o veličini čestica koje teku kroz sustav, postotku krutih tvari sadržanih u tekućini i njenoj brzini protoka. Kada KGV treba popraviti ili zamijeniti, cijeli ventil mora biti uklonjen iz sustava cjevovoda radi pregleda. Ovaj proces obično traje nekoliko sati po ventilu. Za velike projekte održavanja, zamjena neizbježno rezultira danima zastoja sustava i smanjenom produktivnošću. Ali prije nego što proces inspekcije može započeti, kanalni sustav mora se zatvoriti i izolirati odgovarajućim postupcima označavanja/zaključavanja u skladu s obaveznim pokrajinskim zdravstvenim i sigurnosnim propisima. Svi električni ili zračni priključci na pokretač ventila moraju se odvojiti, a ovisno o veličini i težini ventila, može biti potrebna oprema za sastavljanje kako bi se odvojili od sustava. Također može biti potrebno prerezati cijev ili ukloniti spojnicu zbog korozije vijaka prirubnice zbog curenja gnojnice ili ispuštanja s dna ventila . Nakon uklanjanja starog ventila, na njegovo mjesto potrebno je postaviti novi ventil. Kako bi izbjegli kašnjenja u održavanju, mnogi rudnici ulažu u zalihe zamjenskih ventila na licu mjesta, što često znači skladištenje jedne zamjene za svaki ventil u njihovom sustavu cjevovoda. Međutim, s obzirom stotine ventila u jednom sustavu rudnika, ulaganje u zamjenu ventila i skladištenje gotovo je jednako troškovima zaliha teške opreme koja se koristi za iskopavanje materijala. Posebno za proizvođače zlata i drugih minerala visoke vrijednosti, oportunitetni trošak tradicionalnog održavanja ventila može biti značajan. Godinama su upravitelji rudnika zahtijevali lakše i jeftinije alternative konvencionalnim KGV-ima. U teoriji, lagani i pristupačni ventil bi olakšao održavanje i učinio manje opasnim za radnike bez narušavanja operativnih proračuna. Međutim, ovo malo poboljšanje temeljno zastarjele tehnologije ventila ne uspijeva rješavanje najskuplje posljedice održavanja ventila: stalni zastoji i preusmjeravanje resursa s profitabilnih zadataka na popravke. Zatim je 2017. godine razvijena nova KGV tehnologija posebno za rudarsku industriju kako bi pružila ono što operateri rudnika stvarno žele – povećanu produktivnost. S novim "in-line" dizajnom koji drži ventil instaliran tijekom ciklusa održavanja, korisnici mogu doživjeti 95% manje zastoja zbog održavanja, uz uštedu do 60% u godišnjim troškovima održavanja ventila. Dijelovi za habanje ventila - uključujući noževe od nehrđajućeg čelika, poliuretanska sjedišta, brtve za pakiranje, brtve noževa i drugi hardver - zatvoreni su u komplet uložaka ventila s jednim sjedištem, što uvelike pojednostavljuje popravke. Osoblje za održavanje jednostavno izolira cjevovod, uklanja potrošni filtarski element, i zamijenite ga novim filterskim elementom—dok ventil ostaje ugrađen u liniji. Ovaj pristup održavanju KGV-a pruža prednosti na nekoliko razina. Nema potrebe za uklanjanjem cijelog ventila iz sustava cjevovoda, čime se eliminiraju značajni zastoji. Za razliku od održavanja jednog konvencionalnog ventila koje obično traje satima, potrošni filtarski element novog KGV-a može se ukloniti i zamijeniti u samo nekoliko jednostavnih koraka za samo 12 minuta. Uz to, internetski KGV također smanjuje rizike održavanja za radnike. Zamjena samo jedne lagane komponente - uloška - značajno smanjuje potrebu za opremom s teškim lancima i koloturnicima koji se njišu iznad glave održavatelja. Ovaj jedinstveni proces održavanja eliminira potrebu za stavljanjem drugog ventila u stanje pripravnosti. Zapravo, ulaganje u rezervni inventar može se znatno smanjiti i često gotovo eliminirati. Uz ovaj poboljšani proces održavanja, također je prepoznato da se daljnji dobici u produktivnosti mogu postići produljenjem cjelokupnog vijeka trajanja ventila i, u konačnici, vremena između ciklusa održavanja. U tu je svrhu dizajniran kalem otporan na habanje s poliuretanskim sjedištem (10 puta više od gume) i alatom koji je gotovo četiri puta deblji od konvencionalnih ventila, pružajući značajno poboljšanu otpornost na habanje i vijek trajanja u usporedbi s konvencionalnim dizajnom. U svim slučajevima upotrebe, održavanje ventila koje je nekada zahtijevalo sate zastoja može se svesti na minute korištenjem inline tehnologije ventila. Za rudnike sa sustavima cjevovoda koji sadrže stotine ventila, godišnja sigurnost i isplativost inline KGV tehnologije može biti znatan. Prilike za linijske KGV-e postoje svugdje gdje su sustavi cjevovoda dizajnirani za usluge mljevenja, uključujući suspenzije, flotacijske ćelije, ciklone i jalovinu. Kako se sustavi gnojnice nastavljaju razvijati kako bi se nosili s višim razinama sadržaja krutih tvari, protoka i pritisaka, KGV-ovi su sve važnija komponenta operativnog sustava. Rudarski operateri koji koriste online KGV mogu minimizirati učestalost i troškove trošenja i održavanja ventila. Canadian Mining Magazine pruža informacije o novim kanadskim rudarskim i istraživačkim trendovima, tehnologijama, rudarskim operacijama, korporativnim razvojima i industrijskim događajima.