leptir ventil visoke kvalitete s prirubnicom

CTYPE html PUBLIC "-//W3C//DTD XHTML 1.0 Strict//EN" "http://www.w3.org/TR/xhtml1/DTD/xhtml1-strict.dtd"> Leptir ventili su lakši, manji i lakši nego druge vrste regulacijskih ventila, što ih čini najboljim izborom za regulaciju protoka u mnogim primjenama. Tradicionalno, standardni leptir ventili korišteni su u automatskim aplikacijama za uključivanje/isključivanje i savršeni su za ovu ulogu. Međutim, neki ih inženjeri smatraju neprihvatljivim kada dolazi do regulacije protoka u zatvorenom sustavu. Leptir ventili koriste rotirajuće diskove za kontrolu protoka kroz cijevi. Diskovi obično rade za 90 stupnjeva, pa se ponekad nazivaju kutnim rotirajućim ventilima. Obično se koriste kada se razmatra ekonomičnost. Kada je potrebno čvrsto zatvaranje, leptir ventili s mekim elastomernim brtvama i/ili obloženi diskovi mogu se koristiti za pružanje potrebnih performansi. Leptir ventili visoke učinkovitosti (HPBV) - ili dvostruki pomak ventili - sada su industrijski standard za leptiraste regulacijske ventile i naširoko se koriste za kontrolu prigušnice. Dobri su za primjene s relativno stalni padovi tlaka ili spori procesni ciklusi. Prednosti HPBV-a uključuju ravnu putanju protoka, veliki kapacitet i sposobnost lakog propuštanja krutih i viskoznih medija. Općenito imaju najnižu cijenu ugradnje od bilo koje vrste ventila, osobito u NPS 12 i većim veličinama. Njihova troškovna prednost značajno se povećava u usporedbi s drugim vrstama ventila u veličinama preko 12 inča. Omogućuju dobru izvedbu zatvaranja u širokom temperaturnom rasponu i dostupni su u različitim izvedbama tijela uključujući ploču, ušicu i dvostruku prirubnicu. Puno su lakši i kompaktniji od ostalih vrsta ventila. Na primjer, 12-inčni ANSI ventil Segmentirani kuglasti ventil s dvostrukom prirubnicom klase 150 teži 350 funti i ima dimenziju licem u lice od 13,31 inča, dok ekvivalent leptir ventila s ušicom od 12 inča teži samo 200 funti i ima dimenziju licem u lice od 3 inča. Leptir ventili imaju neka ograničenja koja ih čine neprikladnima za kontrolu protoka u određenim primjenama. To uključuje ograničenu mogućnost pada tlaka u usporedbi s kuglastim ventilima koji imaju veći potencijal za kavitaciju ili brzo isparavanje. Budući da velika površina diska djeluje poput poluge, primjenjujući dinamičku silu tekućeg medija na pogonsko vratilo, standardni leptir ventili općenito se ne koriste za visokotlačne primjene. Kada se koriste, veličina i odabir pokretača postaju kritični . Leptir kontrolni ventili ponekad mogu biti predimenzionirani, što može negativno utjecati na izvedbu procesa. To može biti posljedica upotrebe ventila veličine cjevovoda, posebno leptirastih ventila velikog kapaciteta. To može povećati varijabilnost procesa na dva načina. Prvo, predimenzioniranje može dati ventil ima previše pojačanja, ostavljajući manje fleksibilnosti u podešavanju regulatora. Drugo, predimenzioniran ventil može raditi češće pri nižim otvorima ventila, a trenje brtve može biti veće u leptir ventilu. Budući da predimenzioniran ventil proizvodi nesrazmjerno veliku promjenu protoka za s obzirom na povećanje hoda ventila, ovaj fenomen uvelike preuveličava varijabilnost procesa povezanu s mrtvim pojasom izazvanim trenjem. Specifikatori ponekad koriste leptir ventile kako bi bili ekonomični ili kako bi odgovarali određenoj veličini linije bez obzira na njihova ograničenja. Postoji trend prevelikih leptir ventila kako bi se izbjeglo priklještenje cijevi, što može dovesti do loše kontrole procesa. Najveće ograničenje je to što idealni raspon kontrole leptira za gas nije toliko širok kao kuglasti ventil ili segmentirani kuglasti ventil. Leptir ventili obično ne rade dobro izvan raspona upravljanja od oko 30% do 50% otvorenosti. Općenito, petlju je najlakše kontrolirati kada kontrolna petlja radi na linearan način, a dobitak procesa je blizu jedinici. Stoga, dobitak procesa od 1,0 postaje cilj za dobru kontrolu petlje, s prihvatljivim rasponom od 0,5 do 2,0 ( raspon 4:1). Performanse su najbolje kada većina pojačanja petlje dolazi od regulatora. Imajte na umu da u krivulji pojačanja na slici 1, dobitak procesa postaje prilično visok u području ispod oko 25% hoda ventila. Procesni dobitak definira odnos između izlaza procesa i ulazne promjene. Hod gdje procesni dobitak ostaje između 0,5 i 2,0 je optimalni raspon upravljanja za ventil. Kada procesni dobitak nije u rasponu od 0,5 do 2,0, loša dinamička izvedba i petlja može doći do nestabilnosti. Dizajn leptirastog diska ima značajan učinak na protok ventila dok ventil prelazi iz zatvorenog u otvoreni. Diskovi s inherentnim jednakim postotnim karakteristikama mogu bolje kompenzirati padove tlaka koji variraju s protokom. Jednaki postotni dodaci osigurat će linearne karakteristike montaže za različite padove tlaka, što je idealan. Rezultat je točnija varijacija jedan na jedan između protoka i hoda ventila. Leptir ventili nedavno su uveli diskove s svojstvenim karakteristikama protoka jednakog postotka. Ovo pruža značajku ugradnje koja omogućuje povećanje procesa ugradnje u željenom rasponu od 0,5 do 2,0 preko širih hodova. Ovo značajno poboljšava kontrolu leptira za gas, posebno u nižem rasponu hoda. Ovaj dizajn pruža dobru kontrolu, s prihvatljivim dobitkom od 0,5 do 2,0, od približno 11% otvorenog do 70%, što je gotovo trostruko povećanje u rasponu upravljanja u usporedbi s tipičnim leptirastim ventilom visokih performansi (HPBV) iste veličine. Stoga , jednaki postoci diskova osiguravaju ukupnu manju varijabilnost procesa. Leptir ventili s inherentnim jednakim postotnim karakteristikama, kao što je Control-Disk ventil, idealni su za procese koji zahtijevaju preciznu izvedbu kontrole prigušivanja. Mogu se kontrolirati bliže ciljnoj zadanoj točki bez obzira na smetnje u procesu, smanjujući varijabilnost procesa. Ako leptir ventil ne radi dobro, problem će se riješiti jednostavnom zamjenom ventilom odgovarajuće veličine. Na primjer, tvrtka za proizvodnju papira koristi dva prevelika leptir ventila za kontrolu uklanjanja vlage iz pulpe. Oba ventila su radila s manje od 20% putovanja, što rezultira varijabilnošću procesa od 3,5% i 8,0%, respektivno. Većinu njihovog životnog vijeka provedu u ručnom načinu rada. Ugrađena su dva NPS 4 Fisher Control-Disk leptirasta ventila odgovarajuće veličine s digitalnim regulatorom ventila. Petlja sada radi u automatskom načinu rada s varijabilnošću procesa od 3,5% do 1,6% za prvi ventil i 8% do 3,0% za drugi ventil bez bilo koje posebno ugađanje petlje. Loš pritisak vode i kontrola protoka u rashladnom sustavu čeličane rezultirali su nekonzistentnim krajnjim proizvodima. Devet instaliranih HPBV-ova nije bilo u mogućnosti učinkovito kontrolirati protok vode prema potrebi. Tvornica je željela instalirati ventile koji bi bolje kontrolirali proces i morali su minimizirati troškove instalacije. Tvornica će potrošiti 10.000 dolara za zamjenu cjevovoda za svaki ventil za prelazak s HPBV na segmentirane kuglaste ventile. Umjesto toga, Emerson preporučuje korištenje Control-Disk leptira ventila koji zadovoljava dimenzije licem u lice trenutnih HPBV-a. Ventil Control-Disk testiran je usporedno s jednim od devet postojećih HPBV-ova i odgovarao je specificiranim zahtjevima. Tvornica je zamijenila preostalih osam HPBV-ova u roku od godinu dana, a svaki je opremljen ventilom Control-Disk, eliminirajući potrebu zamijeniti vodovod vrijedan 90.000 USD za segmentirani kuglasti ventil, a kuglasti ventil košta otprilike 25% više od leptir ventila. Control-Disk ventili pružaju preciznu kontrolu i pomažu eliminirati varijabilnost u krajnjem proizvodu. Tvornica procjenjuje da će ugradnja devet Control-Disk ventila uštedjeti oko 1 milijun dolara godišnje. U usporedbi s većinom drugih tipova ventila, HPBV s digitalnim pozicionerima imaju niže početne troškove ugradnje i, kada su pravilno dimenzionirani, pružaju odgovarajući raspon upravljanja. Imaju veliki kapacitet i minimalna ograničenja protoka. Leptir ventili s ugrađenim jednakim postocima podešavanja nude priliku za proširenje upravljanja raspona, slično kuglastim ili kuglastim ventilima, i zauzimaju samo prostor HPBV-a. Prilikom odabira zalistaka, osobito HPBV-a, provjerite jesu li ispravne veličine jer bi u suprotnom mogli biti ručno kontrolirani od strane kontrolne sobe. Također je važno uzeti u obzir stil zaliska, inherentne karakteristike i veličinu zaliska, što će omogućiti najširi raspon kontrole za aplikacija. Mark Nymeyer je globalni menadžer marketinških komunikacija za Emerson Automation Solutions, odgovoran za kontrolu prometa. Ovo nije paywall. Ovo je besplatni zid. Ovdje ne želimo smetati vašoj svrsi, stoga je potrebno samo nekoliko sekundi.