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प्रक्रिया आवश्यकताओं के अनुसार ऊपरी और निचले विस्तार डिस्चार्ज वाल्व का चयन करने के लिए युक्तियाँ और मुख्य बिंदु

2024-06-05

प्रक्रिया आवश्यकताओं के अनुसार ऊपरी और निचले विस्तार डिस्चार्ज वाल्व का चयन करने के लिए युक्तियाँ और मुख्य बिंदु

 

प्रक्रिया आवश्यकताओं के अनुसार ऊपरी और निचले विस्तार डिस्चार्ज वाल्व का चयन करने के लिए युक्तियाँ और मुख्य बिंदु

1、 प्रस्तावना

विभिन्न औद्योगिक उत्पादन प्रक्रियाओं में, ऊपर और नीचे विस्तार डिस्चार्ज वाल्व, एक सामान्य द्रव नियंत्रण उपकरण के रूप में, पाउडर, दानेदार और रेशेदार सामग्री के परिवहन, बैचिंग और मात्रात्मक फीडिंग सिस्टम में व्यापक रूप से उपयोग किए जाते हैं। ऊपर और नीचे विस्तार डिस्चार्ज वाल्व का सही चयन सुचारू उत्पादन प्रक्रियाओं को सुनिश्चित कर सकता है, उत्पादन दक्षता में सुधार कर सकता है और परिचालन लागत को कम कर सकता है। यह लेख प्रक्रिया आवश्यकताओं के अनुसार ऊपरी और निचले विस्तार डिस्चार्ज वाल्वों का चयन करने के बारे में एक विस्तृत परिचय प्रदान करेगा, जिससे पाठकों को प्रमुख तकनीकों और मुख्य बिंदुओं में महारत हासिल करने में मदद मिलेगी।

2、 चयन सिद्धांत

  1. सामग्री विशेषताएँ

ऊपर और नीचे विस्तार डिस्चार्ज वाल्व का चयन करते समय, विचार करने वाली पहली बात सामग्री की विशेषताएं हैं, जिसमें आर्द्रता, कण आकार, घनत्व, पहनने के प्रतिरोध आदि शामिल हैं। विभिन्न सामग्री विशेषताओं वाले डिस्चार्ज वाल्व के लिए चयन आवश्यकताएं अलग-अलग होती हैं। उदाहरण के लिए, मजबूत पहनने के प्रतिरोध वाली सामग्रियों के लिए, पहनने के लिए प्रतिरोधी सामग्री डिस्चार्ज वाल्व का चयन किया जाना चाहिए।

  1. प्रक्रिया आवश्यकताएँ

उत्पादन प्रक्रिया की आवश्यकताओं के अनुसार, प्रवाह दर, दबाव, तापमान और अन्य पैरामीटर जिन्हें डिस्चार्ज वाल्व को पूरा करने की आवश्यकता होती है, वे भी चयन के लिए प्रमुख कारक हैं। उदाहरण के लिए, उच्च तापमान और उच्च दबाव प्रक्रिया वातावरण में, उच्च तापमान और उच्च दबाव वाले डिस्चार्ज वाल्व का चयन किया जाना चाहिए।

  1. उपकरण सामग्री

डिस्चार्ज वाल्व की सामग्री का चयन सामग्री की संक्षारण क्षमता के आधार पर किया जाना चाहिए। मजबूत संक्षारण क्षमता वाली सामग्रियों के लिए, डिस्चार्ज वाल्व के लिए संक्षारण प्रतिरोधी सामग्री जैसे स्टेनलेस स्टील, टाइटेनियम मिश्र धातु आदि का चयन किया जाना चाहिए।

  1. इंस्टॉलेशन तरीका

उपकरण के स्थान के आकार और साइट पर स्थितियों, जैसे साइड इंस्टालेशन, टॉप इंस्टालेशन आदि के आधार पर उचित इंस्टालेशन विधि चुनें।

  1. बुद्धिमान नियंत्रण

उत्पादन स्वचालन के स्तर के आधार पर, चुनें कि पीएलसी नियंत्रण, टच स्क्रीन ऑपरेशन इत्यादि जैसे बुद्धिमान नियंत्रण कार्यों के साथ डिस्चार्ज वाल्व की आवश्यकता है या नहीं।

3、 चयन चरण

  1. डिस्चार्ज वाल्व का प्रकार निर्धारित करें

सामग्री की विशेषताओं और प्रक्रिया आवश्यकताओं के आधार पर, ऊपर और नीचे विस्तार डिस्चार्ज वाल्व, जैसे फ्लैप, तितली, सर्पिल इत्यादि के प्रकार निर्धारित करें।

  1. उपयुक्त डिस्चार्ज वाल्व विनिर्देश चुनें

प्रक्रिया प्रवाह दर, पाइपलाइन व्यास और अन्य मापदंडों के आधार पर उपयुक्त डिस्चार्ज वाल्व विनिर्देशों का चयन करें।

  1. डिस्चार्ज वाल्व की सामग्री निर्धारित करें

सामग्री की संक्षारणता और घिसाव के आधार पर डिस्चार्ज वाल्व के लिए उपयुक्त सामग्री का चयन करें।

  1. डिस्चार्ज वाल्व के ड्राइविंग मोड पर विचार करें

प्रक्रिया आवश्यकताओं के अनुसार, वायवीय, इलेक्ट्रिक, मैनुअल और अन्य ड्राइविंग विधियों का चयन करें।

  1. अतिरिक्त सुविधाएँ चुनें

उत्पादन आवश्यकताओं के अनुसार, चुनें कि क्या अतिरिक्त कार्यों की आवश्यकता है, जैसे तापमान और दबाव सेंसर, वायवीय, विद्युत नियंत्रण प्रणाली, आदि।

  1. डिस्चार्ज वाल्व की स्थापना विधि की पुष्टि करें

उपकरण स्थान के आकार और साइट पर स्थितियों के आधार पर डिस्चार्ज वाल्व की स्थापना विधि निर्धारित करें।

4। निष्कर्ष

ऊपरी और निचले विस्तार डिस्चार्ज वाल्वों का सही चयन सुचारू उत्पादन प्रक्रियाओं को सुनिश्चित करने, उत्पादन दक्षता में सुधार और परिचालन लागत को कम करने की कुंजी है। मुझे आशा है कि यह लेख व्यावहारिक कार्यों में पाठकों के लिए उपयोगी संदर्भ और मार्गदर्शन प्रदान कर सकता है। चयन प्रक्रिया में, उपयुक्त और विश्वसनीय ऊपरी और निचले विस्तार डिस्चार्ज वाल्वों के चयन को सुनिश्चित करने के लिए विशिष्ट उत्पादन स्थिति के आधार पर विस्तृत विश्लेषण करना भी आवश्यक है।