इलेक्ट्रिक फ्लैंज ग्लोब वाल्व के लिए दोष निदान और निवारक रखरखाव रणनीति

इलेक्ट्रिक फ्लैंज ग्लोब वाल्व के लिए दोष निदान और निवारक रखरखाव रणनीति

सार: द्रव नियंत्रण प्रणालियों के एक महत्वपूर्ण घटक के रूप में, इलेक्ट्रिक फ़्लैंज ग्लोब वाल्व का सुरक्षित, विश्वसनीय और स्थिर संचालन सीधे पूरे सिस्टम के सामान्य संचालन को प्रभावित करता है। हालाँकि, व्यावहारिक अनुप्रयोगों में, इलेक्ट्रिक फ़्लैंज ग्लोब वाल्व विभिन्न खराबी का अनुभव कर सकते हैं जो उनके प्रदर्शन और सेवा जीवन को प्रभावित करते हैं। यह आलेख इंजीनियरिंग और तकनीकी कर्मियों के लिए उपयोगी संदर्भ प्रदान करने के उद्देश्य से इलेक्ट्रिक फ्लैंज ग्लोब वाल्व के लिए दोष निदान और निवारक रखरखाव रणनीतियों की पड़ताल करता है।

1,परिचय

सरल संरचना, अच्छे सीलिंग प्रदर्शन और सुविधाजनक संचालन की विशेषताओं के साथ, इलेक्ट्रिक फ़्लैंज ग्लोब वाल्व का व्यापक रूप से पेट्रोलियम, रसायन, धातु विज्ञान और बिजली जैसे उद्योगों में उपयोग किया जाता है। हालांकि, लंबे समय तक संचालन के दौरान, विभिन्न कारकों के कारण, इलेक्ट्रिक फ्लैंज ग्लोब वाल्व में रिसाव, जाम होने और अनम्यता जैसे दोषों का अनुभव हो सकता है, जिससे उपकरण बंद होने और उत्पादन दुर्घटनाओं जैसे गंभीर परिणाम हो सकते हैं। इसलिए, इलेक्ट्रिक फ्लैंज ग्लोब वाल्व की गलती निदान और निवारक रखरखाव रणनीतियों में महारत हासिल करना बहुत महत्वपूर्ण है।

2,इलेक्ट्रिक फ्लैंज ग्लोब वाल्व में दोषों के प्रकार और कारण

1. रिसाव

रिसाव इलेक्ट्रिक फ्लैंज ग्लोब वाल्व की सबसे आम खराबी में से एक है, और इसके मुख्य कारण इस प्रकार हैं:

(1) सीलिंग सतह घिसना या क्षतिग्रस्त होना: लंबे समय तक उपयोग के दौरान, सीलिंग सतह मध्यम क्षरण और घिसाव के प्रति संवेदनशील होती है, जिससे सीलिंग प्रदर्शन में कमी आती है।

(2) फिलर एजिंग: इलेक्ट्रिक फ्लैंज ग्लोब वाल्व के सीलिंग प्रदर्शन को सुनिश्चित करने के लिए फिलर एक प्रमुख घटक है। लंबे समय तक उपयोग के बाद, इसमें उम्र बढ़ने, घिसाव और रिसाव होने का खतरा होता है।

(3) वाल्व बॉडी या वाल्व कवर विरूपण: तापमान और दबाव जैसे बाहरी कारकों के कारण, वाल्व बॉडी या वाल्व कवर विकृत हो सकता है, जिससे सीलिंग सतहों के बीच अंतर बढ़ सकता है और रिसाव हो सकता है।

2. अटका हुआ

इलेक्ट्रिक फ्लैंज शट-ऑफ वाल्व जाम होने की मुख्य अभिव्यक्ति यह है कि वाल्व जगह पर नहीं है या खोला और बंद नहीं किया जा सकता है, और कारण इस प्रकार हैं:

(1) वाल्व स्टेम और पैकिंग के बीच घर्षण: वाल्व स्टेम और पैकिंग के बीच लंबे समय तक घर्षण से सतह घिस जाती है, जिसके परिणामस्वरूप वाल्व स्टेम और पैकिंग के बीच घर्षण बढ़ जाता है।

(2) माध्यम में कण: माध्यम में कणों के वाल्व डिस्क और वाल्व सीट के बीच फंसने का खतरा होता है, जिससे वाल्व जाम हो जाता है।

(3) वाल्वों की आंतरिक स्केलिंग: माध्यम में अशुद्धियाँ वाल्व के अंदर जमा हो जाती हैं, स्केलिंग बनती हैं, वाल्व के आंतरिक चैनल संकीर्ण हो जाते हैं और वाल्व जाम हो जाता है।

3. अनम्य गतिविधियाँ

इलेक्ट्रिक फ्लैंज ग्लोब वाल्व की क्रिया की अनम्यता मुख्य रूप से धीमी स्विचिंग गति और बड़े टॉर्क से प्रकट होती है, और इसके कारण इस प्रकार हैं:

(1) मोटर की खराबी: इलेक्ट्रिक एक्चुएटर में मोटर क्षतिग्रस्त हो जाती है या उसका प्रदर्शन कम हो जाता है, जिसके परिणामस्वरूप अपर्याप्त आउटपुट टॉर्क होता है।

(2) ट्रांसमिशन तंत्र की विफलता: ट्रांसमिशन तंत्र खराब, ढीला या क्षतिग्रस्त है, जो वाल्व के खुलने और बंद होने की गति और टॉर्क को प्रभावित करता है।

(3) असामान्य नियंत्रण संकेत: नियंत्रण प्रणाली में खराबी होती है, जिससे अस्थिर नियंत्रण संकेत और अनम्य वाल्व संचालन होता है।

3,इलेक्ट्रिक फ्लैंज ग्लोब वाल्व के लिए दोष निदान विधि

1. अवलोकन विधि

ऑपरेशन की स्थिति, रिसाव की स्थिति और वाल्व की पैकिंग घिसाव की डिग्री को देखकर, यह निर्धारित करें कि वाल्व में कोई खराबी है या नहीं।

2. ध्वनि निदान विधि

वाल्व संचालन के दौरान ध्वनि संकेतों को एकत्र करने के लिए ध्वनि सेंसर का उपयोग करना, वाल्व दोषपूर्ण है या नहीं यह निर्धारित करने के लिए ध्वनि विशेषताओं का विश्लेषण करना।

3. तापमान का पता लगाने की विधि

तापमान सेंसर के माध्यम से वाल्व संचालन के दौरान तापमान परिवर्तन की निगरानी करें, असामान्य तापमान क्षेत्रों का विश्लेषण करें और दोषों के कारण का निदान करें।

4. कंपन का पता लगाने की विधि

वाल्व संचालन के दौरान कंपन संकेतों को एकत्र करने के लिए कंपन सेंसर का उपयोग करना, वाल्व दोषपूर्ण है या नहीं यह निर्धारित करने के लिए कंपन विशेषताओं का विश्लेषण करना।

5. हाइड्रोलिक निदान पद्धति

सिस्टम के प्रदर्शन का विश्लेषण करें और वाल्व के अंदर दबाव और प्रवाह जैसे मापदंडों का पता लगाकर दोषों के कारण का निदान करें।

4,इलेक्ट्रिक फ्लैंज ग्लोब वाल्व के लिए निवारक रखरखाव रणनीति

1. नियमित निरीक्षण

नियमित रूप से इलेक्ट्रिक फ्लैंज ग्लोब वाल्व की उपस्थिति का निरीक्षण करें, सीलिंग सतह, पैकिंग, वाल्व स्टेम और अन्य घटकों की टूट-फूट और क्षति का निरीक्षण करें, और पाए जाने वाली किसी भी समस्या को तुरंत संभालें।

2. नियमित स्नेहन

सुचारू वाल्व संचालन सुनिश्चित करने के लिए इलेक्ट्रिक एक्चुएटर्स और ट्रांसमिशन तंत्र जैसे घटकों को नियमित रूप से चिकनाई करें।

3. नियमित सफाई

वाल्व जाम होने, रिसाव और अन्य खराबी को रोकने के लिए वाल्व के अंदर और बाहर की गंदगी और अशुद्धियों को साफ करें।

4. संचालन का अनुकूलन करें

अत्यधिक प्रभाव और घिसाव से बचने के लिए वाल्व खोलने और बंद करने की गति, टॉर्क और अन्य मापदंडों को उचित रूप से समायोजित करें।

5. संक्षारणरोधी उपाय

वाल्व के संक्षारण प्रतिरोध में सुधार के लिए माध्यम की विशेषताओं के आधार पर उपयुक्त संक्षारण-रोधी सामग्री का चयन करें।

6. प्रशिक्षण और मूल्यांकन

ऑपरेटरों के प्रशिक्षण और मूल्यांकन को मजबूत करें, परिचालन कौशल में सुधार करें और मानवीय त्रुटियों को कम करें।

5,निष्कर्ष

इलेक्ट्रिक फ्लैंज ग्लोब वाल्व की दोष निदान और निवारक रखरखाव रणनीति द्रव नियंत्रण प्रणालियों के सुरक्षित और स्थिर संचालन को सुनिश्चित करने के लिए महत्वपूर्ण है। दोषों के प्रकार और कारणों का विश्लेषण करके, दोष निदान विधियों और निवारक रखरखाव रणनीतियों के साथ मिलकर, यह इलेक्ट्रिक फ़्लैंज ग्लोब वाल्व के प्रदर्शन और सेवा जीवन को बेहतर बनाने में सहायक होता है। व्यावहारिक अनुप्रयोगों में, वाल्व के सामान्य संचालन को सुनिश्चित करने के लिए विशिष्ट स्थितियों के अनुसार विभिन्न तरीकों को लचीले ढंग से लागू किया जाना चाहिए।