Válvula de compuerta de dúas vías estándar de alimentación manual

O tempo de inactividade do sistema debido ao desgaste e a falla dos equipos é custoso para os operadores da mina, custando millóns de dólares en produción perdida cada ano. De feito, o mantemento normalmente representa máis do 30-50% dos custos totais de explotación dunha mina. Para as operacións de minería que dependen de válvulas de compuerta de coitelo (KGV), a substitución da válvula é particularmente cara, xa que a inspección e as reparacións requiren illar a liña e eliminar completamente a válvula do sistema de tubaxes. reducir o tempo de inactividade durante os cambios, as minas adoitan manter un inventario completo de válvulas de substitución. Polo tanto, aínda que os KGV son moi comúns, tamén presentan varios puntos de dor para as operacións mineiras. Neste artigo, describimos os procedementos comúns de mantemento de KGV e destacamos os procesos e beneficios detrás dunha nova tecnoloxía "en liña" que cambiou a forma en que as minas se achegan e manteñen os orzamentos. Durante décadas, as minas utilizaron KGV de discos con bridas ou tacos para controlar o fluxo de puríns extremadamente abrasivos xa que se canalizan a través de varios equipos ata as plantas de procesamento. tempo de inactividade do sistema non planificado. Este intervalo de mantemento depende do tamaño de partícula que flúe polo sistema, da porcentaxe de sólidos contidos no fluído e do seu caudal. Cando o KGV precisa ser reparado ou substituído, a chave enteira debe ser eliminada do sistema de tubaxes para a súa inspección. Este proceso adoita levar varias horas por chave. Para grandes proxectos de mantemento, a substitución resulta inevitablemente en días de inactividade do sistema e redución da produtividade. Pero antes de comezar o proceso de inspección, a canalización debe ser pechada e illada mediante procedementos adecuados de etiquetado/bloqueo de acordo coas normas de seguridade e saúde provinciais obrigatorias. Calquera conexión eléctrica ou de aire ao actuador da válvula debe desconectarse e dependendo do tamaño. e peso da válvula, pode ser necesario un equipo de montaxe para separalos do sistema. Tamén pode ser necesario cortar o tubo ou eliminar o acoplamento debido á corrosión dos parafusos da brida debido á fuga de purín ou á descarga do fondo da válvula. . Despois de eliminar a vella válvula, é necesario instalar unha nova no seu lugar. Para evitar atrasos de mantemento, moitas minas invisten en inventarios de válvulas de substitución no lugar, o que a miúdo significa almacenar un recambio para cada válvula no seu sistema de tubaxes. Non obstante, tendo en conta Os centos de válvulas nun único sistema de mina, o investimento na substitución e almacenamento de válvulas case iguala o custo de inventario dos equipos pesados ​​utilizados para escavar o material.Especialmente para os produtores de ouro e outros minerais de alto valor, o custo de oportunidade do mantemento da válvula tradicional. pode ser significativo. Durante anos, os operadores de minas pediron alternativas máis lixeiras e máis baratas aos KGV convencionais. En teoría, unha válvula lixeira e asequible faría que o mantemento fose máis fácil e menos perigoso para os traballadores sen romper os orzamentos operativos. Non obstante, esta pequena mellora da tecnoloxía de válvulas fundamentalmente obsoleta non logra. abordar a consecuencia máis custosa do mantemento da válvula: tempo de inactividade constante e desvío de recursos de tarefas rendibles para reparacións. Despois, en 2017, desenvolveuse unha nova tecnoloxía KGV específicamente para a industria mineira para ofrecer o que realmente queren os operadores da mina: aumento da produtividade. Cun novo deseño "en liña" que mantén a válvula instalada durante todo o ciclo de mantemento, os usuarios experimentan ata Un 95 % menos de tempo de inactividade de mantemento, mentres se aforra ata un 60 % nos custos anuais de mantemento da válvula. As pezas de desgaste da válvula -incluíndo coitelos de aceiro inoxidable, asentos de poliuretano, prensaestopas, selos de coitelos e outros ferraxes- están encapsuladas nun kit de cartuchos de válvulas dun só asento, o que simplifica enormemente as reparacións. O persoal de mantemento simplemente illa a liña, elimina o elemento de filtro consumible, e substitúeo por un novo elemento filtrante, mentres a válvula permanece instalada en liña. Este enfoque para o mantemento de KGV proporciona beneficios en varios niveis. Non é necesario quitar toda a válvula do sistema de tubaxes, eliminando un tempo de inactividade significativo. A diferenza do mantemento dunha única válvula convencional que normalmente leva horas, o elemento de filtro consumible do novo KGV pódese eliminado e substituído en poucos pasos sinxelos en tan só 12 minutos. Ademais, o KGV en liña tamén reduce os riscos de mantemento para os traballadores. A substitución dun só compoñente lixeiro - o cartucho - reduce significativamente a necesidade de aparellos con cadeas pesadas e poleas que balancean sobre a cabeza do mantedor. Este proceso de mantemento único elimina a necesidade de poñer unha segunda válvula en modo de espera. Ademais deste proceso de mantemento mellorado, tamén se recoñeceu que se poden conseguir máis ganancias de produtividade ampliando a vida útil total da válvula e, en última instancia, o tempo entre os ciclos de mantemento. Para iso, deseñase a bobina resistente ao desgaste. cun asento de poliuretano (10 veces maior que a goma) e unha ferramenta case catro veces máis grosa que as válvulas convencionais, que proporciona unha resistencia ao desgaste e unha vida útil significativamente melloradas en comparación cos deseños convencionais. En todos os casos de uso, o mantemento da válvula que antes requiría horas de inactividade pódese reducir a minutos mediante a tecnoloxía de válvulas en liña. Para minas con sistemas de canalizacións que conteñen centos de válvulas, a seguridade e a rendibilidade anual da tecnoloxía KGV en liña pode ser considerable. Existen oportunidades para os KGV en liña onde se deseñan sistemas de tubaxes para servizos de moenda, incluíndo puríns, celas de flotación, ciclóns e relaves. A medida que os sistemas de purín seguen evolucionando para manexar niveis máis altos de contido de sólidos, caudal e presións, os KGV son un compoñente cada vez máis importante do sistema operativo. Os operadores mineiros que utilizan KGV en liña poden minimizar a incidencia e o custo do desgaste e mantemento da válvula. Canadian Mining Magazine ofrece información sobre novas tendencias de minería e exploración canadenses, tecnoloxías, operacións mineiras, desenvolvementos corporativos e eventos da industria.