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Points clés de contrôle de qualité dans le processus de fabrication des robinets à soupape en acier moulé standard américain

2024-06-04

Points clés de contrôle de qualité dans le processus de fabrication des robinets à soupape en acier moulé standard américain

Points clés de contrôle de qualité dans le processus de fabrication des robinets à soupape en acier moulé standard américain

Résumé : En tant que produit de vanne industrielle haut de gamme, le contrôle qualité du processus de fabrication des vannes à globe en acier moulé standard américain est crucial. Cet article fournit une analyse détaillée des principaux points de contrôle de la qualité dans le processus de fabrication des robinets à soupape en acier moulé standard américain sous les aspects des ébauches de coulée, de la technologie de traitement, de l'inspection et des tests et de la qualité du personnel, et propose des mesures correspondantes, fournissant une certaine référence. pour l'industrie chinoise de fabrication de robinets à soupape en acier moulé standard américain.

1. Introduction

Les robinets à soupape en acier moulé standard américain sont largement utilisés dans des industries telles que le pétrole, la chimie et l'énergie, et la qualité de leurs produits affecte directement la sécurité de la production et la durée de vie. Avec le développement continu de l'industrie chinoise de fabrication de vannes, le niveau de fabrication des vannes à soupape en acier moulé standard américain a été considérablement amélioré, mais il existe encore certains problèmes de contrôle qualité. Afin d'améliorer la qualité des produits des robinets à soupape en acier moulé standard américain en Chine et de réduire le taux de défaillance, cet article explore en profondeur les points clés du contrôle qualité dans le processus de fabrication.

2、 Contrôle qualité des ébauches de coulée

  1. Sélection des matières premières : sélectionnez un acier au carbone ou un acier allié de haute qualité pour garantir que la composition chimique, les propriétés mécaniques et les propriétés physiques répondent aux exigences standard.
  2. Processus de raffinage : utilisation de la fusion au four à arc électrique, combinée au raffinage sous vide, au dégazage et à d'autres processus, pour réduire la teneur en gaz et les inclusions.
  3. Processus de moulage : des processus de moulage avancés tels que le sable de résine et la mousse perdue sont utilisés pour améliorer la précision du moulage et réduire les défauts tels que les trous de sable et les trous d'air.
  4. Inspection des pièces moulées : Inspectez les dimensions, l’apparence, les défauts internes et d’autres aspects des pièces moulées pour garantir la qualité de l’ébauche.

3、Contrôle de la qualité des technologies de traitement

  1. Traitement mécanique : des machines-outils CNC de haute précision, des montages spécialisés et des outils de coupe sont utilisés pour garantir la précision d'usinage des pièces.
  2. Traitement thermique : en fonction des propriétés des matériaux et des exigences des pièces, sélectionnez un processus de traitement thermique raisonnable pour éliminer les contraintes internes et améliorer les performances des pièces.
  3. Traitement de surface : adoption de processus de traitement de surface tels que la pulvérisation et la peinture pour améliorer la résistance à la corrosion des vannes.
  4. Processus d'assemblage : Développer un processus d'assemblage raisonnable pour garantir une action flexible de la vanne et une étanchéité fiable.

4、 Inspection et contrôle de la qualité des tests

  1. Inspection des matières premières : effectuez des inspections de la composition chimique, des propriétés mécaniques et d'autres inspections des matières premières entrantes pour garantir leur qualité.
  2. Inspection des processus : inspectez les processus clés et les processus spéciaux pour identifier rapidement les problèmes et empêcher la production de produits non conformes.
  3. Inspection du produit fini : effectuez des tests de performance, des tests d'étanchéité, etc. sur le produit fini pour vous assurer qu'il répond aux exigences standard.
  4. Dossiers d'inspection : Établir un système d'enregistrement d'inspection solide pour fournir une base pour la traçabilité de la qualité des produits.

5、 Qualité et formation du personnel

  1. Améliorer la qualité des employés : recrutez des employés possédant des antécédents professionnels et des compétences pertinents pour améliorer la qualité globale.
  2. Formation et évaluation : organisez régulièrement des formations professionnelles pour améliorer les compétences opérationnelles et la sensibilisation à la qualité des employés, mettez en œuvre des systèmes d'évaluation et motivez les employés à améliorer leur niveau de qualité.
  3. Construction d'une culture de qualité : renforcer la construction d'une culture de qualité d'entreprise, améliorer le sentiment d'identification et de responsabilité des employés pour un travail de qualité.

6. Conclusion

Les points clés du contrôle qualité dans le processus de fabrication des robinets à soupape en acier moulé standard américain comprennent principalement les ébauches de coulée, la technologie de traitement, l'inspection et les tests ainsi que la qualité du personnel. En contrôlant strictement ces liens clés, l'industrie chinoise américaine de fabrication de robinets à soupape en acier moulé standard devrait parvenir à une amélioration globale de la qualité des produits. Dans le même temps, les entreprises doivent continuellement explorer de nouvelles technologies et de nouveaux processus, améliorer la qualité des produits et contribuer au développement de l'industrie chinoise.