دریچه دروازه دو طرفه استاندارد قدرت دستی

خرابی سیستم به دلیل فرسودگی و خرابی تجهیزات برای اپراتورهای معدن گران تمام می شود و میلیون ها دلار هزینه تولید از دست می رود. در واقع، تعمیر و نگهداری معمولاً بیش از 30 تا 50 درصد از کل هزینه های عملیاتی معدن را تشکیل می دهد. برای عملیات معدنی که به سوپاپ‌های Knife Gate (KGVs) متکی هستند، جایگزینی سوپاپ بسیار گران است، زیرا بازرسی و تعمیرات مستلزم جداسازی خط و حذف کامل شیر از سیستم لوله‌کشی است. بودجه عملیاتی به دلیل قطعات یدکی و هزینه‌های ذخیره‌سازی محدود می‌شود: کاهش زمان خرابی در طول تعویض، معادن اغلب موجودی کاملی از دریچه‌های جایگزین را حفظ می‌کنند. بنابراین، در حالی که KGV‌ها بسیار متداول هستند، چندین نقطه درد را برای عملیات استخراج نیز ایجاد می‌کنند. در این مقاله، روش‌های متداول تعمیر و نگهداری KGV را شرح می‌دهیم و فرآیندها و مزایای پشت یک فناوری جدید «آنلاین» را که نحوه رویکرد معادن و حفظ بودجه را تغییر داده است، برجسته می‌کنیم. برای دهه‌ها، معادن از دیسک‌های فلنج دار یا KGV برای کنترل جریان دوغاب بسیار ساینده استفاده می‌کنند، زیرا از طریق تجهیزات مختلف به کارخانه‌های فرآوری هدایت می‌شود. زمان توقف برنامه ریزی نشده سیستم. این فاصله نگهداری به اندازه ذرات جریان یافته در سیستم، درصد مواد جامد موجود در سیال و سرعت جریان آن بستگی دارد. هنگامی که KGV نیاز به تعمیر یا تعویض دارد، کل شیر باید برای بازرسی از سیستم لوله کشی خارج شود. این فرآیند معمولاً چندین ساعت در هر شیر طول می کشد. برای پروژه های تعمیر و نگهداری بزرگ، تعویض به طور اجتناب ناپذیری منجر به چند روز از کار افتادن سیستم و کاهش بهره وری می شود. اما قبل از شروع فرآیند بازرسی، کانال باید از طریق روش‌های مناسب تاگوت/قفل مطابق با مقررات اجباری بهداشت و ایمنی استان، بسته و جدا شود. هرگونه اتصال الکتریکی یا هوایی به محرک شیر باید قطع شود و بسته به اندازه آن بستگی دارد. و وزن شیر، تجهیزات مونتاژ ممکن است برای جدا کردن آنها از سیستم مورد نیاز باشد. همچنین ممکن است به دلیل خوردگی پیچ های فلنج به دلیل نشت دوغاب یا تخلیه از پایین شیر، نیاز به برش لوله یا برداشتن کوپلینگ باشد. . پس از برداشتن شیر قدیمی، باید یک شیر جدید در جای خود نصب شود. برای جلوگیری از تاخیر در تعمیر و نگهداری، بسیاری از معادن در موجودی شیرهای جایگزین در محل سرمایه گذاری می کنند، که اغلب به معنای ذخیره یک جایگزین برای هر شیر در سیستم لوله کشی است. با این حال، در نظر گرفتن صدها دریچه در یک سیستم معدن واحد، سرمایه گذاری در تعویض و ذخیره سازی شیر تقریباً برابر با هزینه موجودی تجهیزات سنگین مورد استفاده برای حفاری مواد است. به ویژه برای تولیدکنندگان طلا و سایر مواد معدنی با ارزش بالا، هزینه فرصت نگهداری دریچه سنتی است. می تواند قابل توجه باشد. برای سال‌ها، اپراتورهای معادن خواستار جایگزین‌های سبک‌تر و ارزان‌تر برای KGV‌های معمولی شده‌اند. در تئوری، یک شیر سبک وزن و مقرون‌به‌صرفه، تعمیر و نگهداری را بدون شکستن بودجه‌های عملیاتی برای کارگران آسان‌تر و کم‌خطرتر می‌کند. پرداختن به پرهزینه ترین پیامد تعمیر و نگهداری شیر: توقف مداوم و انحراف منابع از وظایف سودآور به تعمیرات. سپس، در سال 2017، یک فناوری جدید KGV به طور خاص برای صنعت معدن توسعه یافت تا آنچه را که اپراتورهای معدن واقعا می‌خواهند ارائه دهد - افزایش بهره‌وری. با طراحی جدید "در خط" که شیر را در طول چرخه تعمیر و نگهداری نصب نگه می‌دارد، کاربران تا حد امکان تجربه می‌کنند. 95٪ زمان تعمیر و نگهداری کمتر، در حالی که تا 60٪ در هزینه های نگهداری سالانه شیر صرفه جویی می شود. قطعات سایش شیر - از جمله چاقوهای فولادی ضد زنگ، صندلی های پلی اورتان، غدد بسته بندی، مهر و موم چاقو و سایر سخت افزارها - در یک کیت کارتریج سوپاپ تک سرنشین کپسوله شده اند، که تعمیرات را بسیار ساده می کند. و آن را با یک عنصر فیلتر جدید جایگزین کنید - در حالی که شیر در خط نصب شده است. این رویکرد برای تعمیر و نگهداری KGV مزایایی را در سطوح مختلف ارائه می‌کند. نیازی به حذف کل شیر از سیستم لوله‌کشی نیست و زمان خرابی قابل توجهی را حذف می‌کند. تنها در چند مرحله ساده در کمتر از 12 دقیقه حذف و جایگزین شد. علاوه بر این، KGV آنلاین همچنین خطرات نگهداری را برای کارگران کاهش می دهد. تعویض تنها یک جزء سبک وزن - کارتریج - به طور قابل توجهی نیاز به تقلب با زنجیر و قرقره های سنگین را که روی سر نگهدارنده می چرخند، کاهش می دهد. این فرآیند نگهداری منحصر به فرد نیاز به قرار دادن شیر دوم در حالت آماده به کار را از بین می برد. در واقع، سرمایه گذاری در موجودی یدکی می تواند تا حد زیادی کاهش یابد و اغلب تقریباً حذف شود. علاوه بر این فرآیند تعمیر و نگهداری بهبودیافته، همچنین مشخص شده است که با افزایش طول عمر سایش کلی شیر و در نهایت، زمان بین چرخه های تعمیر و نگهداری، می توان به بهره وری بیشتر دست یافت. برای این منظور، قرقره مقاوم در برابر سایش طراحی شده است. با نشیمنگاه پلی اورتان (10 برابر بالاتر از لاستیک) و ابزاری که تقریباً چهار برابر ضخیم‌تر از شیرهای معمولی است که مقاومت در برابر سایش و عمر مفید را در مقایسه با طرح‌های معمولی بهبود می‌بخشد. در همه موارد استفاده، تعمیر و نگهداری سوپاپ که زمانی به ساعت‌ها توقف نیاز داشت، می‌تواند با استفاده از فناوری شیرهای درون خطی به چند دقیقه کاهش یابد. قابل توجه باشد. هر جا که سیستم‌های لوله‌کشی برای خدمات سنگ‌زنی، از جمله دوغاب‌ها، سلول‌های فلوتاسیون، سیکلون‌ها و باطله‌ها طراحی شده باشند، فرصت‌هایی برای KGV‌های درون خطی وجود دارد. همانطور که سیستم های دوغاب برای رسیدگی به سطوح بالاتر مواد جامد، نرخ جریان و فشار به تکامل خود ادامه می دهند، KGV ها یک جزء مهم فزاینده سیستم عامل هستند. اپراتورهای معدن با استفاده از KGV آنلاین می توانند بروز و هزینه سایش و نگهداری شیر را به حداقل برسانند. مجله Canadian Mining اطلاعاتی در مورد روندهای جدید معدن و اکتشاف کانادا، فناوری ها، عملیات معدن، پیشرفت های شرکتی و رویدادهای صنعت ارائه می دهد.