Proceso de fabricación y puntos de control de calidad de válvulas de globo con brida estándar chinas.

Proceso de fabricación y puntos de control de calidad de válvulas de globo con brida estándar chinas.

1,Introducción

La válvula de globo con brida estándar china, como válvula de tubería común, se usa ampliamente en industrias como la petrolera, química, energética y metalúrgica. Debido a su estructura simple, buen rendimiento de sellado y larga vida útil, ha sido favorecido por el mercado. Sin embargo, en el proceso de fabricación, cómo garantizar la calidad de las válvulas de cierre de brida y mejorar la competitividad del producto se ha convertido en el centro de atención de las empresas de producción. Este artículo explorará la producción de alta calidad de válvulas de globo con brida estándar chinas desde dos aspectos: proceso de fabricación y puntos de control de calidad.

2,Proceso de fabricación de válvulas de globo con brida estándar china.

1. Selección de materiales

El material es el factor clave que afecta la calidad de las válvulas de globo con bridas. Al seleccionar materiales, los materiales de los componentes principales, como el cuerpo de la válvula, la tapa de la válvula y el disco de la válvula, deben seleccionarse razonablemente en función de las condiciones de funcionamiento, el tipo de medio, la temperatura y los parámetros de presión de la válvula. Al mismo tiempo, se debe prestar atención a la composición química, propiedades mecánicas, rendimiento de soldadura y otros indicadores del material para garantizar su calidad.

2. Fundición del cuerpo de válvula

El cuerpo de la válvula es el principal componente que soporta la presión de una válvula de globo con bridas y su calidad afecta directamente la seguridad del uso de la válvula. En el proceso de fundición del cuerpo de la válvula, se deben adoptar técnicas de fundición razonables, como fundición en arena, fundición de espuma perdida, etc., para garantizar que no haya defectos como agujeros de arena, poros e inclusiones de escoria dentro del cuerpo de la válvula. Al mismo tiempo, es necesario controlar estrictamente parámetros como la temperatura y la velocidad de enfriamiento durante el proceso de fundición para evitar tensiones de fundición que afecten la precisión dimensional y las propiedades mecánicas del cuerpo de la válvula.

3. Procesamiento mecánico

El procesamiento mecánico es un proceso clave para garantizar la precisión y suavidad de las válvulas de globo con brida. Durante el proceso de mecanizado, se deben seleccionar máquinas herramienta CNC de alta precisión y alta rigidez para garantizar la precisión del mecanizado. Al mismo tiempo, una configuración razonable de los parámetros de procesamiento, como la velocidad de corte, la velocidad de avance, etc., puede mejorar la eficiencia del procesamiento y reducir los costos. Además, es importante prestar atención al control de calidad durante el proceso de procesamiento, inspeccionar estrictamente las dimensiones clave y garantizar la calificación del producto.

4. Conjunto de válvula

El montaje de la válvula es un paso crucial para garantizar el rendimiento del sellado y la vida útil de las válvulas de globo con bridas. Durante el proceso de montaje se debe garantizar la limpieza de las piezas para evitar impurezas, manchas de aceite y otros factores que puedan afectar el rendimiento del sellado. Al mismo tiempo, es necesario seguir estrictamente el proceso de montaje para garantizar la precisión de ajuste de las superficies de sellado, como los discos y asientos de válvulas. Además, se debe prestar atención a la selección de juntas de sellado y seleccionar materiales de junta adecuados de acuerdo con las condiciones de funcionamiento de la válvula para mejorar el efecto de sellado.

5. Proceso de soldadura

El proceso de soldadura tiene un impacto significativo en la resistencia y el rendimiento de sellado de las válvulas de globo con brida. Durante el proceso de soldadura, se deben seleccionar métodos y materiales de soldadura adecuados, como soldadura por arco de argón, soldadura por arco eléctrico, etc. Al mismo tiempo, es necesario controlar parámetros como la velocidad de soldadura y la corriente de soldadura para garantizar la calidad de la soldadura. cordón de soldadura. Además, se debe realizar un tratamiento térmico después de la soldadura para eliminar la tensión de soldadura y mejorar las propiedades mecánicas de las uniones soldadas.

3,Puntos clave para el control de calidad de las válvulas de globo con brida estándar chinas

1. Control de calidad del diseño

En la fase de diseño, es necesario considerar completamente factores como las condiciones de operación y las características del medio de la válvula, optimizar la estructura de la válvula y mejorar la seguridad y confiabilidad de la válvula. Al mismo tiempo, se debe prestar atención al cálculo de la resistencia y al cálculo del rendimiento de sellado de la válvula para garantizar que cumpla con los requisitos de uso dentro de la vida útil de diseño.

2. Control de calidad de los materiales

El control de calidad del material es la base para garantizar la calidad de las válvulas de globo con bridas. Necesitamos fortalecer la inspección de materias primas, materiales auxiliares, materiales de soldadura, etc., para garantizar que los materiales cumplan con los estándares nacionales e industriales. Al mismo tiempo, se debe prestar atención a la estabilidad de la calidad de los materiales para evitar la inestabilidad de la calidad del producto causada por fluctuaciones en la calidad del material.

3. Control de calidad del procesamiento

Durante el procesamiento, es necesario seguir estrictamente las especificaciones del proceso para garantizar la precisión del mecanizado. Fortalecer el control de calidad de procesos clave, como fundición de cuerpos de válvulas, procesamiento mecánico, soldadura, etc., para garantizar la calidad del producto. Al mismo tiempo, se debe realizar un mantenimiento y conservación periódicos del equipo para mejorar su precisión y garantizar la calidad del producto.

4. Control de calidad del montaje

El control de calidad del ensamblaje es la clave para garantizar el rendimiento del sellado y la vida útil de las válvulas de cierre con brida. Durante el proceso de montaje, es necesario seguir estrictamente el proceso de montaje para garantizar la limpieza y precisión de ajuste de las piezas. Fortalezca la inspección de la superficie de sellado para garantizar que no haya rayones, desgaste u otros defectos en la superficie de sellado. Además, se debe prestar atención a la selección e instalación de juntas para mejorar el efecto de sellado.

5. Control de calidad de la inspección

La inspección es un paso importante para garantizar la calidad de las válvulas de globo con bridas. Necesitamos fortalecer la inspección de productos terminados y semiacabados para garantizar que cumplan con los estándares nacionales y de la industria. Al mismo tiempo, se debe prestar atención a la capacitación del personal de inspección para mejorar su nivel de inspección y evitar problemas de calidad del producto causados ​​por factores humanos.

4,Conclusión

El proceso de fabricación y los puntos de control de calidad de las válvulas de globo con brida estándar chinas son clave para garantizar la calidad del producto. Al optimizar el diseño, seleccionar materiales de alta calidad, controlar estrictamente el proceso de procesamiento y ensamblaje y fortalecer la inspección, se puede mejorar la calidad de las válvulas de globo con brida y mejorar la competitividad del producto. Las empresas deben explorar continuamente nuevas tecnologías y procesos, ofrecer a los usuarios productos de mayor calidad y confiabilidad y contribuir al desarrollo de la industria de válvulas de China.