Vàlvula de compuerta de dues vies estàndard d'alimentació manual

El temps d'inactivitat del sistema a causa del desgast i la fallada de l'equip és costós per als operadors de mines, i costa milions de dòlars en producció perduda cada any. De fet, el manteniment normalment representa més del 30-50% dels costos operatius totals d'una mina. Per a les operacions mineres que depenen de les vàlvules de compuerta de ganivet (KGV), la substitució de la vàlvula és particularment costosa, ja que la inspecció i les reparacions requereixen aïllar la línia i treure la vàlvula completament del sistema de canonades. Els pressupostos operatius es veuen més limitats per les peces de recanvi i els costos d'emmagatzematge: reduir el temps d'inactivitat durant els canvis, les mines sovint mantenen un inventari complet de vàlvules de recanvi. Així, tot i que els KGV són molt comuns, també presenten diversos problemes per a les operacions mineres. En aquest article, descrivim els procediments habituals de manteniment de KGV i destaquem els processos i els beneficis que hi ha darrere d'una nova tecnologia "en línia" que ha canviat la manera com les mines s'apropen i mantenen els pressupostos. Durant dècades, les mines han fet servir KGV de discs amb brides o tacs per controlar el flux de purins extremadament abrasius a mesura que es condueixen a través de diversos equips fins a plantes de processament. temps d'inactivitat del sistema no planificat. Aquest interval de manteniment depèn de la mida de les partícules que flueixen pel sistema, del percentatge de sòlids continguts en el fluid i del seu cabal. Quan s'ha de reparar o substituir el KGV, s'ha de treure tota la vàlvula del sistema de canonades per a la seva inspecció. Aquest procés sol durar diverses hores per vàlvula. Per a grans projectes de manteniment, la substitució provoca inevitablement dies d'inactivitat del sistema i una productivitat reduïda. Però abans de començar el procés d'inspecció, s'ha de tancar i aïllar els conductes mitjançant procediments d'etiquetatge/bloqueig adequats d'acord amb les normatives provincials obligatòries de seguretat i salut. Qualsevol connexió elèctrica o d'aire a l'actuador de la vàlvula s'ha de desconnectar i depenent de la mida. i el pes de la vàlvula, pot ser necessari equips de muntatge per separar-los del sistema. També pot ser necessari tallar la canonada o treure l'acoblament a causa de la corrosió dels cargols de la brida a causa de les fuites de purins o la descàrrega de la part inferior de la vàlvula . Després d'eliminar la vàlvula antiga, cal instal·lar una vàlvula nova al seu lloc. Per evitar retards de manteniment, moltes mines inverteixen en inventaris de vàlvules de reemplaçament in situ, la qual cosa sovint significa emmagatzemar un reemplaçament per a cada vàlvula del seu sistema de canonades. No obstant això, tenint en compte els centenars de vàlvules en un sol sistema de mina, la inversió en substitució i emmagatzematge de vàlvules gairebé iguala el cost d'inventari de l'equip pesat utilitzat per excavar el material. Especialment per als productors d'or i altres minerals d'alt valor, el cost d'oportunitat del manteniment tradicional de la vàlvula pot ser important. Durant anys, els operadors de mines han demanat alternatives més lleugeres i econòmiques als KGV convencionals. En teoria, una vàlvula lleugera i assequible faria el manteniment més fàcil i menys perillós per als treballadors sense trencar els pressupostos operatius. No obstant això, aquesta petita millora de la tecnologia de vàlvules fonamentalment obsoleta no aconsegueix. abordar la conseqüència més costosa del manteniment de la vàlvula: temps d'inactivitat constant i desviació de recursos de tasques rendibles a reparacions. Després, el 2017, es va desenvolupar una nova tecnologia KGV específicament per a la indústria minera per oferir el que realment volen els operadors de mines: una major productivitat. Amb un nou disseny "en línia" que manté la vàlvula instal·lada durant tot el cicle de manteniment, els usuaris experimenten fins a Un 95% menys de temps d'inactivitat de manteniment, alhora que s'estalvia fins a un 60% en els costos anuals de manteniment de la vàlvula. Les peces de desgast de la vàlvula, com ara ganivets d'acer inoxidable, seients de poliuretà, glàndules d'embalatge, segells de ganivet i altres maquinari, estan encapsulades en un kit de cartutx de vàlvula d'un sol seient, simplificant molt les reparacions. El personal de manteniment simplement aïlla la línia, elimina l'element de filtre consumible, i substituïu-lo per un nou element de filtre, mentre la vàlvula roman instal·lada en línia. Aquest enfocament del manteniment de KGV ofereix avantatges a diversos nivells. No cal treure tota la vàlvula del sistema de canonades, eliminant un temps d'inactivitat important. A diferència del manteniment d'una única vàlvula convencional que normalment triga hores, l'element de filtre consumible del nou KGV es pot s'elimina i es substitueix en uns quants passos senzills en tan sols 12 minuts. A més, el KGV en línia també redueix els riscos de manteniment per als treballadors. La substitució d'un sol component lleuger, el cartutx, redueix significativament la necessitat d'aparells amb cadenes pesades i politges que balancen sobre el cap del responsable. Aquest procés de manteniment únic elimina la necessitat de posar una segona vàlvula en espera. De fet, la inversió en inventari de recanvi es pot reduir molt i sovint gairebé eliminar. A més d'aquest procés de manteniment millorat, també s'ha reconegut que es poden aconseguir més guanys de productivitat allargant la vida útil general de la vàlvula i, en última instància, el temps entre cicles de manteniment. Amb aquesta finalitat, es dissenya la bobina resistent al desgast. amb un seient de poliuretà (10 vegades més alt que el cautxú) i una eina gairebé quatre vegades més gruixuda que les vàlvules convencionals, proporcionant una resistència al desgast i una vida útil significativament millorades en comparació amb els dissenys convencionals. En tots els casos d'ús, el manteniment de vàlvules que abans requeria hores d'inactivitat es pot reduir a minuts mitjançant l'ús de la tecnologia de vàlvules en línia. Per a les mines amb sistemes de canonades que contenen centenars de vàlvules, la seguretat anual i la rendibilitat de la tecnologia KGV en línia poden sigui considerable. Hi ha oportunitats per als KGV en línia allà on es dissenyin sistemes de canonades per a serveis de mòlta, com ara purins, cèl·lules de flotació, ciclons i residus. A mesura que els sistemes de purins continuen evolucionant per gestionar nivells més alts de contingut de sòlids, cabals i pressions, els KGV són un component cada cop més important del sistema operatiu. Els operadors miners que utilitzen KGV en línia poden minimitzar la incidència i el cost del desgast i manteniment de la vàlvula. Canadian Mining Magazine ofereix informació sobre noves tendències de mineria i exploració canadenca, tecnologies, operacions mineres, desenvolupaments corporatius i esdeveniments de la indústria.