Procés de fabricació i punts de control de qualitat de les vàlvules de globus de brida estàndard xinesos
Procés de fabricació i punts de control de qualitat de les vàlvules de globus de brida estàndard xinesos
1,Introducció
La vàlvula de globus de brida estàndard xinesa, com a vàlvula de canonada comuna, s'utilitza àmpliament en indústries com ara el petroli, la química, l'energia i la metal·lúrgia. A causa de la seva estructura senzilla, un bon rendiment de segellat i una llarga vida útil, ha estat afavorit pel mercat. Tanmateix, en el procés de fabricació, com garantir la qualitat de les vàlvules de tancament de brida i millorar la competitivitat del producte s'ha convertit en el focus d'atenció de les empreses de producció. Aquest article explorarà la producció d'alta qualitat de vàlvules de globus de brida estàndard xinesos des de dos aspectes: el procés de fabricació i els punts de control de qualitat.
2,Procés de fabricació de vàlvules de globus de brida estàndard xinesos
1. Selecció del material
El material és el factor clau que afecta la qualitat de les vàlvules de globus amb brides. Quan es seleccionen materials, els materials dels components principals, com ara el cos de la vàlvula, la coberta de la vàlvula i el disc de la vàlvula, s'han de seleccionar raonablement en funció de les condicions de funcionament, el tipus de mitjà, la temperatura i els paràmetres de pressió de la vàlvula. Al mateix temps, s'ha de prestar atenció a la composició química, les propietats mecàniques, el rendiment de la soldadura i altres indicadors del material per garantir la seva qualitat.
2. Colada del cos de la vàlvula
El cos de la vàlvula és el component principal de pressió d'una vàlvula de globus amb brides, i la seva qualitat afecta directament la seguretat de l'ús de la vàlvula. En el procés de fosa del cos de la vàlvula, s'han d'adoptar tècniques de fosa raonables, com ara fosa de sorra, fosa d'escuma perduda, etc., per garantir que no hi hagi defectes com ara forats de sorra, porus i inclusions d'escòria dins del cos de la vàlvula. Al mateix temps, cal controlar estrictament paràmetres com la temperatura i la velocitat de refrigeració durant el procés de colada per evitar l'estrès de colada que afecti la precisió dimensional i les propietats mecàniques del cos de la vàlvula.
3. Processament mecànic
El processament mecànic és un procés clau per garantir la precisió i la suavitat de les vàlvules de globus de brida. Durant el procés de mecanitzat, s'han de seleccionar màquines-eina CNC d'alta precisió i alta rigidesa per garantir la precisió del mecanitzat. Al mateix temps, una configuració raonable dels paràmetres de processament, com ara la velocitat de tall, la velocitat d'alimentació, etc., pot millorar l'eficiència del processament i reduir els costos. A més, és important parar atenció al control de qualitat durant el procés de processament, inspeccionar estrictament les dimensions clau i garantir la qualificació del producte.
4. Muntatge de vàlvules
El muntatge de la vàlvula és un pas crucial per garantir el rendiment de segellat i la vida útil de les vàlvules de globus amb brides. Durant el procés de muntatge, s'ha de garantir la neteja de les peces per evitar impureses, taques d'oli i altres factors que puguin afectar el rendiment del segellat. Al mateix temps, cal seguir estrictament el procés de muntatge per garantir la precisió d'ajust de les superfícies de segellat com els discos de vàlvules i els seients de les vàlvules. A més, s'ha de prestar atenció a la selecció de juntes de segellat i s'han de seleccionar els materials de juntes adequats segons les condicions de funcionament de la vàlvula per millorar l'efecte de segellat.
5. Procés de soldadura
El procés de soldadura té un impacte significatiu en la resistència i el rendiment de segellat de les vàlvules de globus de brida. Durant el procés de soldadura, s'han de seleccionar mètodes i materials de soldadura adequats, com ara soldadura per arc d'argó, soldadura per arc elèctric, etc. Al mateix temps, cal controlar paràmetres com la velocitat de soldadura i el corrent de soldadura per garantir la qualitat de la soldadura. costura de soldadura. A més, s'ha de dur a terme un tractament tèrmic després de la soldadura per eliminar l'estrès de la soldadura i millorar les propietats mecàniques de les juntes soldades.
3,Punts clau per al control de qualitat de les vàlvules de globus de brida estàndard xinesos
1. Control de qualitat del disseny
En la fase de disseny, cal tenir en compte factors com ara les condicions de funcionament i les característiques mitjanes de la vàlvula, optimitzar l'estructura de la vàlvula i millorar la seguretat i la fiabilitat de la vàlvula. Al mateix temps, s'ha de prestar atenció al càlcul de la resistència i al càlcul del rendiment de segellat de la vàlvula per assegurar-se que compleix els requisits d'ús durant la vida útil del disseny.
2. Control de qualitat dels materials
El control de qualitat del material és la base per garantir la qualitat de les vàlvules de globus amb brides. Hem de reforçar la inspecció de matèries primeres, materials auxiliars, materials de soldadura, etc., per garantir que els materials compleixin els estàndards nacionals i de la indústria. Al mateix temps, s'ha de prestar atenció a l'estabilitat de la qualitat dels materials per evitar la inestabilitat de la qualitat del producte causada per les fluctuacions de la qualitat del material.
3. Control de qualitat del processament
Durant el processament, cal seguir estrictament les especificacions del procés per garantir la precisió del mecanitzat. Reforçar el control de qualitat dels processos clau, com ara la fosa del cos de la vàlvula, el processament mecànic, la soldadura, etc., per garantir la qualitat del producte. Al mateix temps, s'ha de fer un manteniment i manteniment regular de l'equip per millorar-ne la precisió i garantir la qualitat del producte.
4. Control de qualitat del muntatge
El control de qualitat del muntatge és la clau per garantir el rendiment de segellat i la vida útil de les vàlvules de tancament de brida. Durant el procés de muntatge, cal seguir estrictament el procés de muntatge per garantir la neteja i la precisió d'ajust de les peces. Reforça la inspecció de la superfície de segellat per assegurar-te que no hi hagi rascades, desgast o altres defectes a la superfície de segellat. A més, s'ha de prestar atenció a la selecció i instal·lació de juntes per millorar l'efecte de segellat.
5. Control de qualitat de la inspecció
La inspecció és un pas important per garantir la qualitat de les vàlvules de globus amb brides. Hem de reforçar la inspecció dels productes acabats i semielaborats per assegurar-nos que compleixen els estàndards nacionals i de la indústria. Al mateix temps, s'ha de prestar atenció a la formació del personal d'inspecció per millorar el seu nivell d'inspecció i evitar problemes de qualitat del producte causats per factors humans.
4,Conclusió
El procés de fabricació i els punts de control de qualitat de les vàlvules de globus de brida estàndard xinesos són clau per garantir la qualitat del producte. Mitjançant l'optimització del disseny, la selecció de materials d'alta qualitat, el control estricte del procés de processament i muntatge i l'enfortiment de la inspecció, es pot millorar la qualitat de les vàlvules de globus de brida i es pot millorar la competitivitat del producte. Les empreses haurien d'explorar contínuament noves tecnologies i processos, oferir als usuaris productes de major qualitat i més fiables i contribuir al desenvolupament de la indústria de vàlvules de la Xina.
