উচ্চ মানের ফ্ল্যাঞ্জ সংযোগ প্রজাপতি ভালভ

CTYPE html PUBLIC "-//W3C//DTD XHTML 1.0 Strict//EN" "http://www.w3.org/TR/xhtml1/DTD/xhtml1-strict.dtd"> বাটারফ্লাই ভালভগুলি হালকা, ছোট এবং হালকা অন্যান্য ধরনের কন্ট্রোল ভালভের তুলনায়, অনেক অ্যাপ্লিকেশনে প্রবাহ নিয়ন্ত্রণের জন্য এগুলিকে সর্বোত্তম পছন্দ করে তোলে৷ ঐতিহ্যগতভাবে, স্ট্যান্ডার্ড প্রজাপতি ভালভগুলি স্বয়ংক্রিয়ভাবে চালু/বন্ধ অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যবহার করা হয়েছে এবং তারা এই ভূমিকার জন্য উপযুক্ত৷ যাইহোক, কিছু প্রকৌশলী তাদের অগ্রহণযোগ্য বলে মনে করেন যখন এটি একটি বন্ধ-লুপ সিস্টেমে প্রবাহ নিয়ন্ত্রণ করতে আসে। বাটারফ্লাই ভালভগুলি পাইপের মাধ্যমে প্রবাহ নিয়ন্ত্রণ করতে ঘূর্ণায়মান ডিস্ক ব্যবহার করে৷ ডিস্কগুলি সাধারণত 90 ডিগ্রি কাজ করে, তাই কখনও কখনও এগুলিকে অ্যাঙ্গেল রোটারি ভালভ হিসাবে উল্লেখ করা হয়৷ সাধারণত, যখন অর্থনীতি বিবেচনা করা হয় তখন এগুলি ব্যবহার করা হয়৷ যখন শক্ত বন্ধের প্রয়োজন হয়, তখন নরম ইলাস্টোমেরিক সিলযুক্ত প্রজাপতি ভালভগুলি এবং/অথবা প্রলিপ্ত ডিস্কগুলি প্রয়োজনীয় পারফরম্যান্স প্রদানের জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে৷ উচ্চ পারফরম্যান্স বাটারফ্লাই ভালভ (HPBVs) - বা ডাবল অফসেট ভালভ - এখন প্রজাপতি নিয়ন্ত্রণ ভালভগুলির জন্য শিল্পের মান এবং থ্রটলিং নিয়ন্ত্রণের জন্য ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়৷ এগুলি অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য ভাল কাজ করে৷ অপেক্ষাকৃত ধ্রুবক চাপ হ্রাস বা ধীর প্রক্রিয়া চক্র। HPBV-এর সুবিধার মধ্যে রয়েছে একটি সরল প্রবাহের পথ, উচ্চ ক্ষমতা, এবং সহজে কঠিন এবং সান্দ্র মিডিয়া পাস করার ক্ষমতা। এগুলি সাধারণত যে কোনও ভালভের সর্বনিম্ন ইনস্টল করা খরচ, বিশেষ করে NPS 12 এবং বড় আকারে। তাদের খরচ সুবিধা উল্লেখযোগ্যভাবে বৃদ্ধি পায়। 12 ইঞ্চির বেশি আকারের অন্যান্য ধরণের ভালভের তুলনায়। এগুলি বিস্তৃত তাপমাত্রা পরিসরে ভাল শাট-অফ পারফরম্যান্স প্রদান করে এবং ওয়েফার, লগ এবং ডাবল ফ্ল্যাঞ্জ সহ বিভিন্ন বডি ডিজাইনে পাওয়া যায়৷ এগুলি ওজনে অনেক হালকা এবং অন্যান্য ধরণের ভালভের তুলনায় আরও কমপ্যাক্ট৷ উদাহরণস্বরূপ, একটি 12-ইঞ্চি ANSI ক্লাস 150 ডাবল-ফ্ল্যাঞ্জযুক্ত সেগমেন্টেড বল ভালভের ওজন 350 পাউন্ড এবং এর মুখোমুখি মাত্রা 13.31 ইঞ্চি, যখন একটি 12-ইঞ্চি লগ বাটারফ্লাই ভালভের সমতুল্য ওজন মাত্র 200 পাউন্ড এবং একটি 3-ইঞ্চি মুখোমুখি ডাইমেনশন রয়েছে। বাটারফ্লাই ভালভের কিছু সীমাবদ্ধতা রয়েছে যা কিছু নির্দিষ্ট অ্যাপ্লিকেশনে প্রবাহ নিয়ন্ত্রণের জন্য তাদের অনুপযুক্ত করে তোলে। এর মধ্যে রয়েছে গ্লোব বল ভালভের তুলনায় সীমিত চাপ কমানোর ক্ষমতা যার মধ্যে ক্যাভিটেশন বা ফ্ল্যাশ বাষ্পীভবনের সম্ভাবনা বেশি। যেহেতু ডিস্কের বৃহৎ পৃষ্ঠের ক্ষেত্রফল একটি লিভারের মতো কাজ করে, ড্রাইভ শ্যাফটে প্রবাহিত মাধ্যমের গতিশীল বল প্রয়োগ করে, স্ট্যান্ডার্ড প্রজাপতি ভালভ সাধারণত উচ্চ চাপ প্রয়োগের জন্য ব্যবহার করা হয় না। যখন সেগুলি থাকে, তখন অ্যাকচুয়েটর আকার এবং নির্বাচন গুরুত্বপূর্ণ হয়ে ওঠে। . বাটারফ্লাই কন্ট্রোল ভালভগুলি কখনও কখনও বড় আকারের হতে পারে, যা প্রক্রিয়ার কার্যকারিতাকে নেতিবাচকভাবে প্রভাবিত করতে পারে৷ এটি লাইন-আকারের ভালভ, বিশেষ করে উচ্চ-ক্ষমতার প্রজাপতি ভালভগুলির ব্যবহারের কারণে হতে পারে৷ এটি দুটি উপায়ে প্রক্রিয়ার পরিবর্তনশীলতা বাড়াতে পারে৷ প্রথমত, ওভারসাইজ করতে পারে ভালভের খুব বেশি লাভ, কন্ট্রোলার সামঞ্জস্য করার ক্ষেত্রে কম নমনীয়তা রেখে। দ্বিতীয়ত, একটি ওভারসাইজড ভালভ কম ভালভ খোলার সময় আরও ঘন ঘন কাজ করতে পারে, এবং একটি প্রজাপতি ভালভের মধ্যে সিল ঘর্ষণ বেশি হতে পারে। কারণ একটি ওভারসাইজড ভালভ একটি অসামঞ্জস্যপূর্ণভাবে বড় প্রবাহ পরিবর্তন করে। ভালভ ভ্রমণের বৃদ্ধির কারণে, এই ঘটনাটি ঘর্ষণ-প্ররোচিত ডেডব্যান্ডের সাথে সম্পর্কিত প্রক্রিয়া পরিবর্তনশীলতাকে ব্যাপকভাবে অতিরঞ্জিত করে। নির্দিষ্টকরণকারীরা কখনও কখনও বাটারফ্লাই ভালভ ব্যবহার করে লাভজনক হতে বা নির্দিষ্ট লাইনের আকারের সাথে মানানসই করতে তাদের সীমাবদ্ধতা নির্বিশেষে। পাইপগুলিকে চিমটি করা এড়াতে প্রজাপতি ভালভকে বড় করার প্রবণতা রয়েছে, যা দুর্বল প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণের দিকে পরিচালিত করতে পারে। সবচেয়ে বড় সীমাবদ্ধতা হল আদর্শ থ্রোটল কন্ট্রোল রেঞ্জ বল ভালভ বা সেগমেন্টেড বল ভালভের মতো প্রশস্ত নয়৷ বাটারফ্লাই ভালভগুলি সাধারণত প্রায় 30% থেকে 50% খোলার নিয়ন্ত্রণ সীমার বাইরে ভাল কাজ করে না৷ সাধারণত, লুপ নিয়ন্ত্রণ করা সবচেয়ে সহজ হয় যখন কন্ট্রোল লুপ একটি লিনিয়ার ফ্যাশনে কাজ করে এবং প্রক্রিয়া লাভ একতার কাছাকাছি হয়। অতএব, 0.5 থেকে 2.0 এর গ্রহণযোগ্য পরিসীমা সহ, 1.0-এর একটি প্রক্রিয়া লাভ ভাল লুপ নিয়ন্ত্রণের লক্ষ্যে পরিণত হয় ( একটি 4:1 পরিসর)। পারফরম্যান্স সর্বোত্তম হয় যখন বেশিরভাগ লুপ লাভ কন্ট্রোলার থেকে আসে। উল্লেখ্য যে চিত্র 1-এর লাভ বক্ররেখায়, ভালভ ভ্রমণের প্রায় 25% নীচের অঞ্চলে প্রক্রিয়া লাভ বেশ বেশি হয়ে যায়। প্রক্রিয়া লাভ প্রক্রিয়া আউটপুট এবং ইনপুট পরিবর্তনের মধ্যে সম্পর্ককে সংজ্ঞায়িত করে। একটি স্ট্রোক যেখানে প্রক্রিয়া লাভ 0.5 এবং 2.0 এর মধ্যে থাকে তা হল ভালভের জন্য সর্বোত্তম নিয়ন্ত্রণ পরিসর। যখন প্রক্রিয়া লাভ 0.5 থেকে 2.0 পরিসরে না হয়, তখন দুর্বল গতিশীল কর্মক্ষমতা এবং লুপ অস্থিরতা ঘটতে পারে। বাটারফ্লাই ডিস্ক ডিজাইন ভালভ প্রবাহের উপর একটি উল্লেখযোগ্য প্রভাব ফেলে কারণ ভালভ বন্ধ থেকে খোলার দিকে যায়। অন্তর্নিহিত সমান শতাংশ বৈশিষ্ট্য সহ ডিস্কগুলি প্রবাহের সাথে পরিবর্তিত চাপের ড্রপের জন্য আরও ভালভাবে ক্ষতিপূরণ দিতে পারে। সমান শতাংশ ট্রিমগুলি বিভিন্ন চাপ ড্রপের জন্য রৈখিক মাউন্টিং বৈশিষ্ট্য প্রদান করবে, যা আদর্শ। ফলাফল হল আরও সঠিক, প্রবাহ এবং ভালভ ভ্রমণের মধ্যে এক থেকে এক বৈচিত্র। বাটারফ্লাই ভালভগুলি সম্প্রতি অন্তর্নিহিত সমান শতাংশ প্রবাহ বৈশিষ্ট্য সহ ডিস্কগুলি চালু করেছে৷ এটি একটি ইনস্টলেশন বৈশিষ্ট্য প্রদান করে যা বিস্তৃত স্ট্রোকের তুলনায় কাঙ্ক্ষিত 0.5 থেকে 2.0 পরিসরে ইনস্টলেশন প্রক্রিয়া লাভের অনুমতি দেয়৷ এটি উল্লেখযোগ্যভাবে থ্রোটল নিয়ন্ত্রণের উন্নতি করে, বিশেষ করে নিম্ন ভ্রমণ পরিসরে৷ এই নকশাটি 0.5 থেকে 2.0 এর গ্রহণযোগ্য লাভের সাথে ভাল নিয়ন্ত্রণ প্রদান করে, প্রায় 11% খোলা থেকে 70% পর্যন্ত, একই আকারের একটি সাধারণ উচ্চ কর্মক্ষমতা বাটারফ্লাই ভালভ (HPBV) এর তুলনায় নিয়ন্ত্রণ পরিসরে প্রায় তিনগুণ বৃদ্ধি। , ডিস্কের সমান শতাংশ একটি সামগ্রিক নিম্ন প্রক্রিয়া পরিবর্তনশীলতা প্রদান করে। সহজাত সমান শতাংশ বৈশিষ্ট্য সহ প্রজাপতি ভালভ, যেমন কন্ট্রোল-ডিস্ক ভালভ, সুনির্দিষ্ট থ্রটলিং কন্ট্রোল পারফরম্যান্সের প্রয়োজন হয় এমন প্রক্রিয়াগুলির জন্য আদর্শ। প্রক্রিয়ার পরিবর্তনশীলতা হ্রাস করে, প্রক্রিয়ার ব্যাঘাত নির্বিশেষে লক্ষ্য সেট পয়েন্টের কাছাকাছি নিয়ন্ত্রণ করা যায়। যদি বাটারফ্লাই ভালভ ভালোভাবে কাজ না করে, তবে এটিকে একটি সঠিক মাপের ভালভ দিয়ে প্রতিস্থাপন করলেই সমস্যাটি সমাধান হবে৷ উদাহরণস্বরূপ, একটি কাগজের কোম্পানি দুটি বড় আকারের প্রজাপতি ভালভ ব্যবহার করছে যাতে সজ্জা থেকে আর্দ্রতা অপসারণ নিয়ন্ত্রণ করা যায়৷ উভয় ভালভই 20% এর কম দিয়ে পরিচালিত হয়েছিল৷ ভ্রমণ, যার ফলে প্রক্রিয়া পরিবর্তনশীলতা যথাক্রমে 3.5% এবং 8.0%। তাদের আয়ুষ্কালের বেশিরভাগ সময় ম্যানুয়াল মোডে ব্যয় হয়। ডিজিটাল ভালভ কন্ট্রোলার সহ দুটি উপযুক্ত আকারের NPS 4 ফিশার কন্ট্রোল-ডিস্ক বাটারফ্লাই ভালভ ইনস্টল করা হয়েছে৷ লুপটি এখন প্রথম ভালভের জন্য 3.5% থেকে 1.6% এবং দ্বিতীয় ভালভের জন্য 8% থেকে 3.0% পর্যন্ত প্রক্রিয়া পরিবর্তনশীলতার সাথে স্বয়ংক্রিয় মোডে চলছে৷ কোনো বিশেষ লুপ টিউনিং। স্টিল মিলের কুলিং সিস্টেমে দুর্বল জলের চাপ এবং প্রবাহ নিয়ন্ত্রণের ফলে শেষ পণ্যগুলি অসামঞ্জস্যপূর্ণ হয়েছিল৷ নয়টি ইনস্টল করা এইচপিবিভিগুলি প্রয়োজনীয়ভাবে জলের প্রবাহকে কার্যকরভাবে নিয়ন্ত্রণ করতে সক্ষম হয়নি৷ প্ল্যান্টটি ভালভ ইনস্টল করতে চেয়েছিল যা প্রক্রিয়াটিকে আরও ভালভাবে নিয়ন্ত্রণ করবে এবং ইনস্টলেশন খরচ কমিয়ে আনতে হবে৷ HPBV থেকে সেগমেন্টেড বল ভালভগুলিতে স্যুইচ করার জন্য প্রতিটি ভালভের পাইপিং প্রতিস্থাপন করতে প্ল্যান্টটি $10,000 খরচ করবে৷ পরিবর্তে, এমারসন একটি কন্ট্রোল-ডিস্ক প্রজাপতি ব্যবহার করার পরামর্শ দিয়েছেন৷ ভালভ যা বর্তমান HPBV-এর মুখোমুখি মাত্রা পূরণ করে। একটি কন্ট্রোল-ডিস্ক ভালভটি বিদ্যমান নয়টি বিদ্যমান এইচপিবিভিগুলির মধ্যে একটির সাথে পাশাপাশি পরীক্ষা করা হয়েছিল এবং এটি নির্দিষ্ট প্রয়োজনীয়তা অনুসারে সঞ্চালিত হয়েছিল৷ প্ল্যান্টটি এক বছরের মধ্যে অবশিষ্ট আটটি এইচপিবিভি প্রতিস্থাপন করেছিল, প্রতিটিতে একটি কন্ট্রোল-ডিস্ক ভালভ দিয়ে সজ্জিত করা হয়েছিল, প্রয়োজনীয়তা দূর করে৷ সেগমেন্টেড বল ভালভের জন্য $90,000 প্লাম্বিং প্রতিস্থাপন করতে, এবং বল ভালভের দাম বাটারফ্লাই ভালভের তুলনায় প্রায় 25% বেশি। কন্ট্রোল-ডিস্ক ভালভগুলি সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণ প্রদান করে এবং শেষ পণ্যের পরিবর্তনশীলতা দূর করতে সাহায্য করে। মিল অনুমান করে যে নয়টি কন্ট্রোল-ডিস্ক ভালভ ইনস্টল করলে বছরে প্রায় $1 মিলিয়ন সাশ্রয় হবে। অন্যান্য ভালভের প্রকারের তুলনায়, ডিজিটাল পজিশনার সহ এইচপিবিভিগুলির প্রাথমিক ইনস্টলেশন খরচ কম থাকে এবং সঠিকভাবে মাপ করা হলে পর্যাপ্ত নিয়ন্ত্রণ পরিসীমা প্রদান করে৷ তাদের উচ্চ ক্ষমতা এবং ন্যূনতম প্রবাহের সীমাবদ্ধতা রয়েছে৷ অন্তর্নিহিত সমান শতাংশ ট্রিম সহ বাটারফ্লাই ভালভগুলি নিয়ন্ত্রণকে প্রসারিত করার সুযোগ দেয়৷ পরিসীমা, গ্লোব বা বল ভালভের অনুরূপ, এবং শুধুমাত্র HPBV এর স্থান গ্রহণ করে। ভালভ নির্বাচন করার সময়, বিশেষ করে HPBVs, নিশ্চিত করুন যে সেগুলি সঠিক আকারের, অন্যথায় সেগুলি নিয়ন্ত্রণ কক্ষ দ্বারা ম্যানুয়ালি নিয়ন্ত্রিত হতে পারে৷ ভালভের শৈলী, অন্তর্নিহিত বৈশিষ্ট্য এবং ভালভের আকার বিবেচনা করাও গুরুত্বপূর্ণ, যা নিয়ন্ত্রণের বিস্তৃত পরিসর প্রদান করবে৷ আবেদনপত্র. মার্ক নাইমেয়ার হলেন এমারসন অটোমেশন সলিউশনের গ্লোবাল মার্কেটিং কমিউনিকেশন ম্যানেজার, ট্রাফিক নিয়ন্ত্রণের জন্য দায়ী। এটি একটি পেওয়াল নয়৷ এটি একটি বিনামূল্যের প্রাচীর৷ আমরা এখানে আপনার উদ্দেশ্যের পথে যেতে চাই না, তাই এটি মাত্র কয়েক সেকেন্ড সময় নেয়৷